Способ формования газобетонных изделий

Способ формования газобетонных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1217671 (д) 4 В 28 В 1/50

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ЬЭ 3

Cb (21) 3571771/29-33 (22) 04.04.83 (46) 15.03.86. Бюл. 9 10 (71) Ростовский инженерно-строительный институт (72) В.А.Невский, H.Е.Макарова и В.С.Орлова (53) 666.973.6(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 706513, кл. С 04 В 15/00, 1978.

Авторское свидетельство СССР

Н 1299484,:. кл. С 04 В 15/00, 1968. (54) (57) СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ ГАЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ в формах с перфорированной крышкой, включающий укладку газобетонной смеси, вибрирование, установку перфорированной крышки с фильтрующим слоем, вспучивание и съем перфорированной крышки, отличающийся тем, что, с целью повышения прбчности поверхностного слоя, после вибрирования на поверхность газобетонной смеси наносят послойно керамзитовую крошку: сначала — фракции 5-10 мм, затем — 1,25-5 мм.

Прочность при сжатии поверхностного слоя, ИПа

Плотность, кг/мз

Вид поверхности

Образец

5,0-10,0 1,25-2,5

1060

9,0 крышку

Поверхность ровная мелкозернистой фактуры, смесь не налипает на

5,0-10,0 2,5-5,0

1050

8,7

Целостность поверхности нарушена при снятии фильтр-ткани

1050

7,5

Поверхность изделия .имеет низкую прочность после снятия крышки легко деформируема

1055

6,3

ВНИИПИ Заказ 1050/21 Тираж 556 Подписное

Филиал ППИ "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4

1 12

Изобретение относится к строительству, в частности к изготовлению изделий из поризованных легких бетонов в формах с перфорированной крышкой.

Цель изобретения — повышение прочности поверхностного слоя.

Пример . Изготовлены два образца из легкого бетона с газообразующей добавкой в формах с перфорированной крышкой.

При формовании образцов используют портландцемент Ф 400 в количестве 280 кг/м, керамзит N -500—

1,2 м /мз . Водовяжущее отношение принимается равным 0,7. В качестве газообразователя используют алюминиевую пудру ПАП-1 в количестве

0,5 кг/м,.

Готовую керамзитобетонную смесь укладывают в формы и уплотняют вибрированием в течение 30 с. Образцы посыпают в два слоя сухим керамзитом. Первым наносят слой с размеС размером частиц посылки

Первый слой Второй слой

С использованием фильтрткани

С пропиткой фильтр-ткани замедлителем твердения бетона

17671 2 ром зерен 5,0-10,0 мм, затем 1,252,5 или 2,5-5 0 мм, Отформованные образцы выдерживают под перфокрышкой в течение

40 мин до окончания процесса газовыделейия и вспучивания и пропаривают по режиму 3 ч + 6 ч + 2 ч при температуре 80-.85 С.

В процессе выдержки через перфорированную крышку отжимается избыточная вода затвердения. Пористый слой фракционированной посыпки препятствует выносу вяжущего из изделия и прилипанию твердеющего га15 зобетона к перфорированной крышке, обеспечивая повышение прочности поверхностного слоя и изделия в целом.

Для сравнения были изготовлены образцы без посыпки поверхности отформованного образца, но с исполь20 зованием непропитанной и пропитанной фильтрующей ткани, которой обтягивалась перфорированная крышка.

Результаты испытаний образцов приведены в таблице.

Поверхность ровная мелкозернистой фактуры, смесь не налипает на крышку, срыва поверхности нет