Гидравлический прошивной пресс

Гидравлический прошивной пресс

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„i, 17689

4(5 ) В 30 В 15/00

ICEf,®93ÈÀ Я

Ц вЂ”,;., „,:,.",,, „ „, 13

ЙИЬДИОТЕЩ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ .Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

110 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA (21) 3736860/25-27 (22) 04.05.84 (46) 15.03.86. Бюл. № 10 (71) Научно-исследовательский институт тяжелого машиностроения Производ11 tl ственного объединения Уралмаш (72) Ф.С.Блик, P.ß.Êàíåâñêèé и В В.Шевелев (53) 621.073 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 812604, кл. В 30 В 15/00, 1980. (54)(57) ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРОШИВНОЙ

ПРЕСС, содержащий станину, подвижную и неподвижную траверсы, подвижный стол с отверстием для удаления выдры, а также желоб для удаления выдры, отличающийся тем, что, с целью повьппения качества получаемых изделий путем повышения точности прошивки, в столе выполнено горизонтальное отверстие, ось которого расположена под прямым углом к оси отверстия для удаления выдры, а пресс снабжен затвором с односторонним скосом, размещенным в одной части горизонтального отверстия с возможностью возвратно-поступательного перемещения, другая часть горизонтального отверстия выполнена с наклонным участком, желоб установлен на столе со стороны упомянутого наклонного участка горизонтального отверс-. тия, плоскость желоба совпадает с плоскостью наклонного участка горизонтального отверстия, а угол наклона последнего равен углу наклона скоса затвора, причем стол снабжен штангой с коническим наконечником, смонтированной с возможностью возвратнопоступательного перемещения в отверстии для удаления выдры.

689 2

ВНИИПИ Заказ .1050/21" Тираж 597 Подписное

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4

1217

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к конструкциям гидравлических прессов для прошивки или просечки отверстий в заготовках, имеющих "наметку",предварительно выполненное глухое отверстие.

Целью изобретения является повышение точности прошивки.

На чертеже изображен пресс, общий вид.

Гидравлический прошивной пресс содержит станину 1, подвижную 2 и при.жимную 3 поперечины с приводами от гидроцилиндров 4 и 5, неподвижный стол 6 с отверстием 7 для удаления выдры и размещенный на нем подвижный стол 8 с вертикальным отверстием 9 для удаления выдры и пересекающимся с ним горизонтальным отверстием 10, gp в которое вмонтирован затвор 11 с возможностью возвратно-поступательного перемещения от привода 12, перекрывающий отверстие 9 скосом 13, обращенным вверх. 25

Кроме того, на выходе горизонтального отверстия 10 выполнен наклонный участок 14. Наклонный желоб 15 с поверхностью 16, прикрепленный одним концом 17 к столу со стороны наклонного участка 14, другим icoном 18 направлен к отверстию 7 для удаления выдры, предусмотренному на непоДвижном столе 6 вне рабочей зоны пресса, при этом скос 13, плоскость наклонного участка 14 и поверхность 16 наклонного желоба 15 расположены в одной плоскости, а в отверстии 9 для удаления выдры подвижного стола в зоне ниже уровня затвора 11 установлена штанга 19 с возможностью вертикального переме.щения: вверх — посредствомпривода 20, вниз — под собственным весом, снабженная со стороны верхнегo .торца Ко 45 ническим наконечником 21. Для сбора и последующего удаления выдр предусмотрен короб 22.

Заготовка имеет предварительно выполненное глухое отверстие и прошивается посредством инструмента 23, закрепленного к подвижной поперечине 2, которая может совершать ход вверх поередством подъемных цилиндров 24.

Пресс работает следующим образом.

Заготовка 25 любым известным способом подается отверстием 26 вниз на рабочую поверхность подвижного стола 8, установленного по оси пресса. От привода 20 совершается-подьем штанги 19 до заведения конического наконечника 21 в отверстие 26 заготовки 25, при этом если заготовка 25 предварительно установлена не точно, то произойдет ее центровка по конусу штанги 19, которая расположена в прессе соосно с инструментом 23, а зазор 11 со скосом 13 приводом 12 отводятся из отверстия 9.

После. совершения центровки заготовки 25 шток привода 20 опускается вниз и одновременно под собственным весом опускается штанга 19 в исходное положение, затем затвор 11 от привода 12 передвигается в отверстие 9 и перекрывает его скосом 13.

Посредством гидроцилиндра 4 подвижная поперечина 2 с инструментом 23 перемещается вниз, при этом прижимная поперечина 3 под воздействием гидроцилиндров 5 передвигается вниз вместе с подвижной поперечиной 2 и прижимает заготовку 25 к рабочей поверхности подвижного стола 8.

При дальнейшем движении подвижной поперечины 2 вниз инструмент 23 прошивает заготовку 25 и выдра через отверстие 9 падает под собственным весом сначала на скос 13 затвора 11, затем через наклонный участок 14, наклонный желоб 15 и отверстие 7 в короб 22. Ходом подъемных цилиндров 24 подвижная поперечина 2 передвигается вверх, при этом инструмент 23 выходит из прошитого отверстия в затотовке 25, удерживаемой прижимной поперечиной 3; при дальнейшем движении вверх подвижная поперечина 2 поднимает прижимную поперечину 3, освобождая заготовку 25, которая любым известным способом убирается из-под пресса. При дальнейшей работе цикл повторяется. Выдвижение подвижного стола 8 из-под пресса производится сравнительно редко и связано со сменой технологического инструмента или ремонтными целями.