Установка для транспортирования вязкопластичных материалов

Установка для транспортирования вязкопластичных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (я)4 В 65 G 5 0

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМЪ(СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3804635/27-11 (22) 23.10.84 (46) 15.03.86. Бюл. № 10 (71) Ленинградский ордена Октябрьской

Революции и ордена Трудового Красного

Знамени инженерно-строительный институт (72) А. М. Курганов, И. С. Туровский, У. А. Соатов, С. В. Шапченко, М. С. Гоухберг и И. В. Шилова (53) 621.867.8 (088.8) (56) Патент Франции № 2259039, кл. В 65 G 53/00, 1975. (54) (57) 1. УСТАНОВКА ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ВЯЗКОПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащая расходный бункер с отводящим патрубком, сообщенным с транспортирующим патрубком насоса, напорный транспортный трубопровод, сообщенный с транспортирующим патрубком насоса, и при„SU„„1217755 А способление для ввода смазки в напорный трубопровод, сообщенное с ним посредством патрубка подачи смазки, отличающаяся тем, что, с целью снижения энергозатрат на транспортирование,,установка снабжена патрубком отвода смазки, а приспособление для ввода смазки представляет собой герметичную камеру, разделенную эластичной перегородкой на две полости, одна из которых сообщена с патрубками подачи и отвода смазки, а другая — с напорным транспортным трубопроводом, транспортирующим патрубком насоса и с отводящим патрубком расходного бункера, при этом патрубок отвода смазки сообщен с напорным транспортным трубопроводом.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что она снабжена дополнительной герметич- I ной камерой, подсоединенной параллельно первой.

1217755

Изобретение относится к транспортировке по трубопроводам вязкопластичных материалов, перемещаемых в структурном режиме течения с «ядром» потока, например обезвоженных осадков сточных вод, и может использоваться для транспортировки угля, торфа, цемента и т. п.

Цель изобретения — снижение энергозатрат на транспортирование.

На фиг. 1 изображена гидравлическая принципиальная схема предлагаемой установ-1О ки с одной герметичной камерой; на фиг. 2— узел 1 на фиг. 1 (участок напорного трубопровода с приспособлением для ввода смазки в трубопровод); на фиг. 3 — — принципиальная схема установки с двумя герметичными камерами.

Установка (фиг. 1) содержит транспортирующий винтовой насос 1 с всасывающим патрубком 2, с которым соединен бункер 3 через задвижку 4, напорный трубопровод 5 и герметичную камеру 6. В герметичной камере 6 установлена эластичная перегородка 7. Патрубок 8 подачи смазки соединен с патрубком 9 через задвижку 10. Патрубок

11 отвода смазки соединен через задвижку

12 с трубопроводом 13, который соединен через кольцевой канал с напорным трубопроводом 5. Приспособление ввода смазки (фиг. 2) выполнено в виде раструба 14, с которым напорный трубопровод 5 образует кольцевой канал 15. Трубопровод 13 соединен с раструбом 14. Транспортирующий патрубок 16 насоса 1 через задвижку 17 и трубопровод 18 соединен с напорным трубопроводом 5. Диаметр транспортирующего патрубка 16, насоса 1, задвижки 17 и трубопровода 18 целесообразно выполнять большим диаметра напорного трубопровода 5, чтобы при поступлении вязкопластичного материала в герметичную камеру 6 гидравлические потери напора были незначительными. Участок соединения напорного трубопровода 5 расположен непосредственно за транспортирующим насосом 1. Патрубок 19 для отвода вязкопластичного материала из насоса замещения соединен через задвижку

20 и отводящий трубопровод 21 с всасывающим патрубком 2 транспортирующего винтового насоса i.

Установка с одной герметичной камерой работает следующим образом.

P начальном положении открыта задвижка 12 для смазки, задвижка 17 для вязкопластичного материала и задвижка 4.

Полость камеры 6 заполнена смазкой (эластичная перегородка 7 в нижнем положении) .

Вязкопластичный материал из бункера

3 через задвижку 4 и всасывающий патрубок

2 поступает к насосу 1, который транспортирует его по напорному трубопроводу 5.

Одновременно вязкопластичный материал через трубопровод 8 и транспортирующий патрубок 16 насоса 1 поступает под эластичную перегородку 7 герметичной камеры

6 и выдавливает из ее полости смазку, которая через патрубок 11 отвода смазки, трубопровод 13 и кольцевой канал 15 поступает в напорный трубопровод 5. Смазка наносится на его внутреннюю поверхность, что значительно снижает гидравлическое сопротивление при транспортировке вязкопластичного материала в структурном- режиме течения с

«ядром» потока.

После заполнения герметичной камеры

6 вязкопластичным материалом, задвижки

4, 12 и 17 закрывают и открывают задвижки 10 и 20. Разрежение на входе в транспортирующий насос 1 и давление поступающей смазки обеспечивает отвод вязкопластичного материала из герметичной камеры 6 через йатрубок 19 и отводящий трубопровод

21 к всасывающему патрубку 2. После заполнения герметичной камеры 6 смазкой задвижки 10 и 20 закрывают и открывают задвижки 4, 12 и 17. В дальнейшем цикл работы герметичной камеры 6 повторяется.

Во время опорожнения герметичной камеры 6 от вязкопластичного материала подача смазки к кольцевому каналу 15 прерывается. Для обеспечения непрерывной подачи смазки к кольцевому каналу 15 установка снабжена второй герметичной камерой 6, установленной параллельно первой.

Установка с двумя герметичными камерами (фиг. 3) содержит дополнительно герметичную камеру 22 с эластичной перегородкой 23. Трубопровод 8 подачи смазки соединен с патрубком 24 через задвижку 25.

Патрубок 26 отвода смазки из герметичной камеры 22 соединен через задвижку 27 с трубопроводом 13. Патрубок 28 для подвода вязкопластичного материала в герметичную камеру 22 через задвижку 29 и трубопровод 18 соединен с напорным трубопроводом 5. Патрубок 30 отвода вязкопластичного материала из герметичной камеры

22 соединен через задвижку 31 и трубопровод 21 с всасывающим патрубком 2 транспортирующего насоса 1.

Установка с двумя герметичными камерами работает следующим образом.

В начальном положении открыты задвижки 12, 25 для смазки и задвижки 17 и 31 для вязкопластичного материала. Герметичная камера 6 заполнена смазкой (эластичная перегородка 7 в нижнем положении), а герметичная камера 22 заполнена вязкопластичным материалом (эластичная перегородка 23 в верхнем положении).

Вязкопластичный материал из бункера

3 через задвижку 4 и всасывающий патрубок 2 поступает к насосу 1, который транспортирует его по напорному трубопроводу

5. Одновременно транспортируемый материал через трубопровод 18 и патрубок 16 поступает под эластичную перегородку 7 герметичной камеры 6 и выдавливает смазку, которая через патрубок 11 отвода смазки, 1217755

s5 цгиа.2

Составитель Л. Олефиренко

Редактор М. Келемеш Техред И. Верес Корректор В. Синицкая

За к аз 069/25 Тираж 833 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 трубопровод 13 и кольцевой канал 15 поступает в напорный трубопровод 5.

Во время заполнения вязкопластичным материалом герметичной камеры 6 смазка через трубопровод 8 и патрубок 24 поступает в герметичную камеру 22. Разрежение на входе в транспортирующий насос и давление поступающей смазки обеспечивает отвод вязкопластичного материала из герметичной камеры 22 через патрубок 30 и трубопровод 21 к всасывающему патрубку 2. При 10 этом во время опорожнения герметичной камеры 22 от вязкопластичного материала закрыта задвижка 4.

После заполнения герметичной камеры

6 вязкопластичным материалом, а герметич- 15 ной камеры 22 — смазкой, задвижки 12, 17, 25 и 31 закрывают и открывают задвижки 10, 20, 27 и 29. Транспортируемый материал через трубопровод !8 и патрубок 28 поступает в герметичную камеру 22, из которой смазка выдавливается через патрубок

26, трубопровод 13 и кольцевой канал 15 в напорный трубопровод 5. В это время смазка через трубопровод 8 и патрубок 9 заполняет герметичную камеру 6, а вязкопластичный материал из нее удаляется через патрубок 19 и трубопровод 21. Во время опорожнения герметичной камеры 6 от вязкопластичного материала задвижка 4 закрыта.

В дальнейшем цикл работы герметичных камер повторяется, что обеспечивает непрерывную подачу смазки в напорный трубопровод 5. При этом разделение смазки и транспортируемого материала в герметичных камерах 6 и 22 с помощью эластичных перегородок 7 и 23 исключает попадание вязкопластичного материала в кольцевой канал

15 и его засорение.