Способ изготовления спая между стеклом и железоникельхромистым сплавом
Иллюстрации
Показать всеРеферат
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК (5 )4 С 03 С 27/02
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Р
° ю
О ° с
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3767092/29-33 (22) 05.07.84 (46) 15,03.86.Бюл. В 10 (72) Л.В.Кондакова, В.А.Михайлова и P.Ñ.Êîðøóíîâà (53) 666.1.037.5 (088.8) (56) Гладков А.С. и др. Металлы и сплавы для электровакуумных .приборов, M.: Энергия, 1969, с.284.
Роус Б. Стекло в электронике. M.:
Сов.радио, 1969, с.141-143. (54) (57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПАЯ
МЕЖДУ СТЕКЛОМ И ЖЕЛЕЗОНИКЕЛЪХРОМИС. TbIM СПЛАВОМ путем предварительного отжига детали из желеэоникельхромистого сплава при 900-1100 С в атмосфере водорода в течение 15-20 мнн
„„SU„„1217812 A и последующего соединения его со стеклом, отличающийся тем, что, с целью повышения качества получаемого спая и обеспечения устойчивости в работе при гелиевых температурах, в процессе предварительного отжига деталей иэ сплава поддерживают атмосферу водорода с точкой росы (-40)(- 50) G а соединение со стеклом осуществляют в инертной атмосфере ступенчато по следующему режиму: нагрев последовательно до 500+10, 600+10, 700+10, 800+10, 900+10 С, с 4-5-минутными выдержками при каждой температуре, при
1000+20 0 выдержку осуществляют в течение 15-20 мин, а охлаждение ведут в режиме выключенной печи.
1217812
Время предПоследующая ступенчатая обработка в инертной среде при температурах, С
Охлаждение
Время выде ржки при каждой
Качество спая ратура предварительного отросы водорода при предварительмер
У варительного отжига железоникельуказанной темжига желе эоникельпературе,мин !
) !
1 ном от жиге, С хромистой хро мистой детали,ос детали, мин (7 8 с печью Ровная чис5
15 -50
900
490, 590, 690, 790,890,1020 тая поверхность металлической
15 -40
510, 610, 710, 810, 910, 980
2 1100 детали и поверхности полученного спая. Спай 4,5
500, 600, 700, 800, 900
1000
17 -45
3 1000 вакуумно плотный обес.
Изобретение относится к соединению изделий из стекла с изделиями из других материалов, в частности к соединению стекла с металлом при изготовлении гермовводов и корпусов полупроводниковых приборов.
Целью изобретения является повышение качества получаемого спая и обеспечение устойчивости в работе при гелиевых температурах.
Способ иллюстрируется следуккцими примерами.
Пример 1. Подготовленный корпус и токовводы из сплава 47НХР предварительно проходят обработку в течение 10 мин в разбавленной соляной кислоте (1:1), промываются в дистиллированной воде и поступают на предварительный отжиг в водороо, о де с точкой росы -50 С при 900 С в течение 20 мин. Далее в графитовую кассету с отверстиями, количество которых соответствует количеству токовводов из сплава 47НХР помещают корпус прибора из сплава
47НХР .
В отверстия корпуса вставляют. стеклотаблетки из стекла марки
С95-2 и токовводы.
Собранный таким образом металлостеклянный узел в графитовой кассете помещают в ненагретую печь сопротивления, t
1
При — |Темпе- Точка з 4 S
Осуществляют продувку печного пространства инертным газом и нагрев печи. После достижения температур 490, 590, 690, 790,,890 С делают остановки при каждой темпе" " ратуре в течение 5 мин.
Далее температуру поднимают до
1020 С и делают выдержку в течео, ние 15 мин, после чего печь выключают и ведут охлаждение в режиме выключенной печи. После охлаждения полученный металлостеклянный спай направл.яют на химическую обработку дпя снятия окисной пленки, образованной в процессе предварительного отжига металла и при получении спая, Затем готовый металлостеклянный узел направляют на последующие операции. Для иллюстрации осуществления предлагаемого способа приведены дополнительные примеры, представленные в таблице.
Подготовительные операции во всех последующих примерах аналогичны приведенному, причем в примерах 1 и 2 металлические детали изготавливают из сплава 80 НКЕХЗ.
Предлагаемый способ позволяет изготовить многовводные спаи гермовводов (po 70-80 шт.), которые являются прочными и термически стойкими, выдерживающие многократное действие гелиевых температур, 1217812
Продолжение таблицы
1 г З
15 -40
5 1000
Составитель А, Борисов
Техред С.Мигунова
Редактор А.Долинич
Корректор И. Зрдейи
510, 610, 710, 4
810, 910
980 20
490, 590, 690, S
790, 890
1020 15
Заказ. 1077/28 Тираж 458 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Филиал ППП "Патент", r.Óæroðîä, ул.Проектная, 4 печивал работу при температуре жидкого гелия