Способ изготовления декоративных изделий

Способ изготовления декоративных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСГ1УБЛИН (5 I) 4 С 04 В 1 4/02

Юиг.i

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3826935/29-33 (22) 19.12.84 (46) 15,03.86. Бюл. У 10 (71) Симферопольский филиал Государственного научно-исследовательского института строительных материалов и изделий (72) С.И.Федоркин, П.Г.Сильченко, P.È.Àðàâ и В.В.Корнеев (53) 666.961(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 627102, кл, С 04 В 27/04, 1976.

Авторское свидетельство СССР

Ф 445630, кл. С 04 В 27/02, )972.

ÄÄSUÄÄ 1217819 А (54) (57 ) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕКОРАТИВНЫХ ИЗДЕЛИЙ путем изготовления гранул, смешивания их, последующего прессования в форме, твердения и шлифования лицевой поверхности, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью упрощения технологии и. усиления декоративного эффекта, гранулы изготавливают двухслойными с ядром из цементно-песчаной смеси, на которые накатывают оболочку из пигментов различного цвета, а перед смешиванием гранулы обрабатывают пылевоздушной смесью.

1217819

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для изготовления декоративных изделий.

Цель изобретения — упрощение технологии и усиление декоративного. эффекта лицевой поверхности иэделий.

Способ изготовления декоративных иэделий включает приготовление гранул, смешивание их, последующее прес- 10 сование в форме, твердение и шлифование лицевой поверхности, при этом гранулы изготавливают двухслойными с ядром из цементно-песчаной смеси, на которое накатывают оболочку иэ пигмента различного цвета, а перед смешиванием гранулы обрабатывают пылевоздушной смесью.

Й р и м е р 1. Используют цементно-песчаную смесь из белого цемента

M300 (I вес,ч.) и кварцевого песка (2,5 вес.ч.) и гранулируют при влагосодержании 10Х на тарельчатом грануляторе в течение 4 мин до получения гранул размером 5-20 мм. Полученные гранулы разделяют на два потока. Первый поток гранул в количестве 25Х окатывают в смеси белого цемента и пигмента — сурика железного в течение 3 мин. Второй поток гранул в количестве 75Х окатывают в смеси белого цемента и пигмента — ультрамарина. Окатанные гранулы обрабатывают пыпевоздушной смесью при транспортировании на стадию выдержки и пропитьгвания, которую осуществляют в течение 5 мин. Далее гранулы первого потока окатывают в смеси белого цемента и ультрамарина, гранулы второго потока — в смеси белого цемента и сурика железного в течение 1 мин, образуя гранулы с двумя пигментными слоями. Затем гранулы обрабатывают пылевоздушной смесью при транспортировке на стадию выдержки и пропитывания. Гранулы обоих потоков смеши15

45 вают и окатывают в смеси белого цемента и пигмента — окиси хрома, образуя третий пигментный слой, обрабатывают пылевоэдушной смесью при транспортировке в пресс-форму, где их прессуют с удельным давлением

150 кгс/см (15 MIIa). Отпрессованные иэделия направляют на твердение в пропарочную камеру. После тзердения изделия шлифуют на шлифовальных станках, снимая 3 мм с поверхности в течение 5 мин, Пример 2, Указанную цементнопесчаную смесь гранулируют в течение

4 мин. Полученные гранулы окатывают в смеси белого цемента и пигмента— сурика железного в течение 1 мин и обрабатывают пылевоздушной смесью при транспортировке на стадию выдержки и пропитывания, которую осуществляют в течение 1 мин. Далее гранулы с одним пигментным слоем разделяют на два потока. Первый поток гранул в количестве 50Х окатывают в смеси белого цемента и ультрамарина, Второй поток гранул в количестве

50Х окатывают в смеси белого цемента и окиси хрома, Полученные гранулы первого и второго потоков смешивают и совместно обрабатывают пылевоздушной смесью при транспортировке в пресс-форму, где их прессуют с удельным давлением 100 кгс/см (10 МПа) .

Далее изделия твердеют 28 сут и подвергаются шлифованию в течение 3 мин, снимая 2 мм с поверхности изделия.

На фиг,1 и 2 представлена лицевая поверхность декоративных изделий, изготовленных по, указанным примерам.

По сравнению с известным предлагаемый способ исключает скрашивание гранул по всему объему, что приводит к упрощению технологии при экономии пигмента и усилении декоративного эффекта лицевой поверхности изготавливаемых изделий, 1217819

Составитель В.Образцов

Редактор M.Íåäîëóæåíêo Техред С.Мигунова Корректор И.Эрдейи

Заказ 1078/28 Тираж 640 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35 Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4