Огнеупорная масса для получения легкого заполнителя

Огнеупорная масса для получения легкого заполнителя

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЭ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (И) (51) 4 С 04 В 28 34

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ МЫВОТЩА

Шамот

Огнеупорная глина

Алюмоборофосфатная связка

Невспученный вермикулит фракции 0,61 мм . Отходы механической обработки фракции

О, 1-0,6 мм

33-36

3-5

40-50

12-15

2-4 (2 1 ) 3788426/29-33 (22) 07. 09 ° 84 (46) 15.03.86; Бюл. Ф 10 (71) Центральный ордена Трудового

Красного Знамени научно-исследовательский институт строительных конструкций им.В.А.Кучеренко (72) Ю.Г.Дудеров, А.М.Мельников, В.Я.Макаров и Г.В.Тульский (53) 666.972.225 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 968004, кл. С 04 В 29/02, 1982.

Авторское свидетельство СССР

У 718431, кл. С 04 В 29/02, 1980. (54)(57) ОГНЕУПОРНАЯ МАССА ДЛЯ

ПОЛУЧЕНИЯ ЛЕГКОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ,включающая шамот, огнеупорную глину и фосфатное связующее, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью увеличения пластичности, жизнеспособности массы и закрытой пористости заполнителя, она дополнительно содержит невспученный вермикулит и отходы механической обработки алюминия, а в качестве связующего— алюмоборофосфатную связку при следующем соотношении компонентов, мас.X:

3 1

Изобретение относится к строитель-, ным материалам и предназначено для получения легких заполнителей.

Целью изобретения является увеличение пластичности, жизнеспособности массы и закрытой пористости заполнителя.

Сырьевая смесь содержит, мас. : шамот 33-36; огнеупорная глина 3-5; алюмоборофосфатная связка 40-50, невспученный вермикулит фракции 0,61 мм 12-15, отходы механической обработки алюминия фракции О, 1-0,6 мм

2-4.

Введение в огнеупорную массу невспученного вермикулита фракции 0,6.1 мм и отходов механической обработки алюминия фракции 0,1-0,6 мм обеспечивает замедление химической реакции составляющих с частично нейтрализованным алюмоборофосфатным связующим, сдвигая ее в зону более высоких температур, что ведет к увеличению жизнеспособности композиции. .В процессе термообработки и взаимодействия с фосфатной связкой струк- тура невспученного вермикулита нарушается в результате образования магнийсиликофосфатных соединений.

Укаэанные процессы снижают и практически сводят до минимума вспучивание вермикулита, наблюдаемое в обыч ных условиях при высоких температурах. С другой стороны, в отличие от порошкообразного активного. алюминия, прйменяемого в качестве вспучивающей добавки, грубодисперсные отходы механической обработки алюминия начинают постепенно реагировать со связующим при 200-300 С в период образования полимеризационных структур.

Возникающая на поверхности гранул пленка из алюмоборофосфатного связующего также препятствует выходу газообразных продуктов реакции, способствуя созданию равномерной внутренней пористости.

Введение в огнеупорную массу не вспученного вермикулита фракции 0,6)

1 мм более 15 мас. и отходов механической обработки алюминия фракции

О, 1-0,6 мм более 4 мас. . ведет к увеличению количества газообразных веществ и повышению давления в порах, что вызывает разрыв структуры материала и прорыв его оболочки. Это снижает закрытую пористость гранул и жизнеспособность материала.

217847 2

Введение же указанных компонентов ниже 12 мас.Х и 2 мас. соответственно снижает выделение газообразных продуктов реакции, что также уменьшает пористость материала и пластичность смеси.

Огнеупорную массу готовят следующим образом.

Для приготовления смеси брали

1р шамот, огнеупорную глину, невспучивающийся вермикулит и алюмоборофосфатную связку.

Химический состав используемых отходов механической обработки алюминия следующий: А1 до 98,5, приме-, си до 1,5Х. Примеси включают железо,, кремний, медь, цинк и титан °

Пример 1. Зб вес.Х шамота смешивают с 5 вес. огнеупорной глины, .15 вес. невспученного вермикулита фракции 0,6-1 мм, 4 вес. отхо° дов механической обработки алюминия фракции 0,1-0,6 мм и 40 вес.Х алюмоборофосфатной связки. Массу гранулируют и термообрабатывают.

Пример 2. 33 вес. Х шамота смешивают с 3 вес.Х огнеупорной глины, 12 вес.Х невспученного вермикулита фракции 0,6-1 мм, 2 вес. отхо30 дов механической обработки алюминия фракции 0,1-0,6 мм и 50 вес.Х алюмо- борофосфатной связки. Массу гранулируют и термообрабатывают.

Пример 3. 35 вес. шамота смешивают с 4 вес.Х огнеупорной глины, 14 вес.Х невспученного вермикулита фракции 0,6-1 мм, 3 вес ° Х отходов механической обработки алюминия фракции 0,1-0,6 мм и 44 вес. алюмоборофосфатной связки. Массу гранулируют и термообрабатывают.

Свойства огнеупорной массы и получаемого из нее предлагаемого заполнителя по сравнению с известными приведены в таблице.

Огнеупорная масса по изобретению ,позволяет улучшать технологию, экономить исходные материалы и получать заполнитель с лучшими теплофизическими свойствами.

Использование заполнителя в тепловых установках позволяет значитель55 но снизить тепловые потери в окружающую среду и сократить расход топлива на 11 .

1217847

Г

Показатели

Известный

Состав по примерам! (2 J 3

36 39 36

Пластичность, мм

Жизнеспособность,ч 28 22 23

Закрытая пористость, 7

43 48 44

Составитель И.Иноземцева

Редактор М.Циткина Техред А.Ач

Корректор М.Демчик

Подписное

Филиал ППП "Натент", r.Óæãoðoä, ул.Проектная,4

Заказ 1079/29 Тираж 640

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5