Способ получения полиуретанэпоксидной дисперсии

Способ получения полиуретанэпоксидной дисперсии

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3719286/23-05 (22) 03.04.84 (46) 15.03.86. Бюл. Р 10 (72) П.Г.Бабаевский, Г.П.Машннская, С.Г.Кулик, И.Н.Квашенникова, А.А.Павленко, Б.М.Кипнис и Л.Ю.Метсик (53) 678.664(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 478846, кл. С 08 G 18/08, 1973.

Авторское свидетельство СССР

Ф 720004, кл. С 08 J 3/02, 1980. (54)(57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИУРЕТАНЭПОКСИДНОИ ДИСПЕРСИИ из эпок„„Я0„„1217863 A g 4 С 08 J 3/02, С 08 С IS/58 л. сидного олигомера, изоцианатного компонента и гидроксилсодержащего соединения при нагревании с последующим диспергированием, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью интенсификации процесса, эпоксидный олигомер последовательно смешивают с гидроксилсодержащим соединением и изоцианатным компонентом при !00-140 С, затем дополнительно вводят катализатор и диспергирование осуществляют в деэинтеграторе при скорости вращения 1000018000 об/мин в течение 5-20 мин.

1217863

Составитель В.Мкртычан

Редактор Ю. Середа Техред Ж» Кастелевич Корректор А» Зимокосов

Заказ 1081/30 Тираж 471 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и. открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к получению полимерных материалов на основе полиуретанов и может быть использовано при получении различных отверждающихся композиций с повышенной трещиностойкостью и вязкостью разрушения в отвержденном состоянии.

Цель изобретения — сокращение длительности получения дисперсии.

Пример 1. 90 г эпоксидной смолы ЭД-20 нагревают до 140 С, вводят 7,65 г политетраметиленгликоля 1полифурита, ПФ), 1,02 r триметилолпропана (ТМП) 1 33 r толуУ У илендиизоцианата (ТДИ) и 0,0025 r

;дибутилдилаурината олова (ДБДЛО), I смесь перемешивают и подвергают обработке в дезинтеграторе при скоI рости вращения ротора 18000 об/мин в течение 5 мин. В результате получают стабильную дисперсию микрогелевых частиц полиуретанэпоксидных сополимеров в эпоксидной смоле ЭД-20.

Пример 2. 80 r эпоксидной смолы ЭД-22 нагревают до 100 С, вводят 17,57 r сополимера тетрагидрофурана с окисью пропилена с концевыми гидроксильными группами (ПФ-ОП-15), 2,43 г ТДИ и 0,04 г каприлата двухвалентного олова, смесь перемешивают и подвергают обработке в дезинтеграторе при скорости вращения ротора 10000 об/мин в течение 20 мин, В результате полу1 чают стабильную дисперсию микрогелевых частиц полиуретанэпоксидных сополимеров в эпоксидной смоле

ЭД-22. ъ

Пример 3. 80 г эпоксидной. смолы ЭД-16 нагревают до 120 С, вводят 12,60 г ПФ, 0,38. r бутанола, l,50 г TMII, 5,51 r ТДИ и 0,005 г

ДБДЛО,. смесь перемешивают и подвергают обработке в дезинтеграторе при скорости вращения ротора 16000 об/мин в течение 15 мин. В результате полу- / чают стабильную дисперсию частиц поли10 уретанэпоксидных сополимеров в эпок- сидной смоле ЭД-16.

Пример 4 (сравнительный).

Способ осуществляют аналогично примеру 1 при 9U C. Для получения

15 дисперсии с удовлетворительными свойствами требуется перемешивание в .течение 5 ч

Пример 5 (сравнительный).

Способ осуществляют аналогично

20 примеру 1 за исключением того, что перемешивание отсутствует. Через

50 мин образуется желеобразная масса.

25 Таким образом, одновременное применение высоких температур и больших скоростей перемешивания позволяет снизить скорость образования дисперсии в 10-12 раз.

Изменение последовательности введения в эпоксидный олигомер остальных компонентов приводит к образованию редкосетчатого полимера, теряющего способность к растворению.

Полученные предлагаемым способом дисперсии стабильны не менее 2,5 лет, что значительно превышает стабильность дисперсий (0,5-1 год)

IIo известному способу.