Устройство для автоматического измерения толщины защитного покрытия

Устройство для автоматического измерения толщины защитного покрытия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

PEGllYSËÈК (19) (1!) С59 4 С 23 С 2/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬПЪ9.:(21) 3781359/22-02 ! (22) 14.08.84 (46) )5.03.86.Бюл. 9 10 (72) Г.Н.Стрекалов, В.Т.Иванов, В.А.Паршин, К.С.Москаленко, И.С.Давыдов, В.А.Чернышев и В.С.Деревянко (53) 621.793(088.8) (56) Приборы измерения толщины покрытий "Bleck, Robe, Profiele", 1978, ФРГ, v.25, М 8, с.378-383. (54) (57) 1 ° УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО ИЗМЕРЕНИЯ ТОЛЩИНЫ ЗАЩИТНОГО

ПОКРЫТИЯ на изделии контактным способом, содержащее исполнительный орган, включающий основание, измерительные преобразователи и прижимное устройство, отличающееся тем, что, с целью расширения области применения устройства и увеличе° ния срока его службы, исполнительный орган снабжен приводной кареткой, установленной с возможностью возвратно-поступательного движения вдоль изделия по направляющим, выполненным в основании устройства, при этом прижимное устройство выполнено в виде скоб, охватывающих изделие, подпружиненной шарнирно-рычажной системы и пневмоцилиндра, а измерительные преобразователи установлены в скобах с возможностью перемещения вдоль своей оси.

2. Устройство по п.1 о т л ич а ю щ е е с я тем, что приводное устройство, обеспечивающее возвратно-поступательное движение каретки, выполнено в виде цепного транспортера, снабженного пластинами-толкателями, а исполнительный орган устройства снабжен упором, установленным с возможностью взаимодействия с пластинами-толкателями.

1217923

Изобретение относится к металлургии и предназначено для автоматического измерения толщины защитного покрытия на иэделии контактным способом.

Цель изобретения — расширение области применения и увеличение срока службы устройства.

На фиг.! изображено устройство, общий вид, на фиг.2 - та же, вид-сбоку; на фиг.3 — разрез А-А на фиг.1.

Устройство содержит исйолнительный орган, включающий измерительные преобразователи 1, которые закреплены в скобах 2 и 3 прижимного устройства.

Прижимное устройство содержит также шарнирно-рычажную систему, в которой верхний рычаг 4 соединен посредством шарнира 5 со штоком 6 пневмоцилиндра 7, и пружину 8. Пневмосистема устройства содержит пневмораспределитель (не изображен).

Измерительные преобразователй 1 через пружины 9 и пневмотолкатели

10 соединены с рычагом 4. Пневмотолкатели 10 установлены в кулачковых пазах 11.

Исполнительный орган снабжен кареткой 12 и приводным устройством, цепным транспортером 13. В основании 14 устройства выполнены направляющие 15, по которым происходит движение каретки 12 с исполнительным органом.

Цепной транспоретр 13 снабжен пластинами-толкателями 16, а исполнительный орган имеет упор 17. В каретке 12 выполнены наклонные пазы 18 для перемещения прижимного устройства в горизонтальной и вертикальной плоскостях.

Устройство работает .в автоматическом режиме.

Изделие 19, поступающее на измерение, попадает на приемный горизонтальный рольганг (не показан), затем располагается между скобами

2 и 3 прижимного устройства, Включают цепной транспортер 13. Подается команда на пневмораспределитель.

Срабатывает пневмоцилиндр 7 скобы

2 и 3, на которых установлейы измерительные преобразователи 1, плотно прижимаются к изделию. При этом нарушается контакт между упором 17

Использование изобретения позволит .значительно расширить область применения устройства для измерения толщины покрытия, так как дает возможность измерять как синтетические, так и металлические покрытия.

Значительно увеличивается срок службы измерительных преобразователей, так как применение устройства предлагаемой конструкции предотвращает истирание поверхности преобразователей в процессе измерения.

Устройство может быть включено в автоматизированную систему управления технологическим процессом горячего алюминирования. и пластиной-толкателем 16. После надежного обхвата изделия 19 скобами 2 и 3 за счет дополнительного хода пневмоцилиндра 7 толкатели 10, 5 двигаясь в кулачковых пазах,11 верхнего рычага 4, обеспечивают контакт измерительных преобразователей 1 с иэделием 19. Скобы 2 и 3 с закрепленными в них преобразователями 1 и каретка 12 движутся за счет изделия 19 с одинаковой с ним скоростью, причем каретка 12 движется по направляющим 15 основания 14 устройства. Происходит замер толщины покрытия.

15 В случае выхода измеряемой величины толщины покрытия за поле установленного допуска подается световой сигнал при помощи датчиков, подключаемых на время измерения к

20 приборам (не показаны). При достижении кареткой 12 конечного положения подается команда на пневмораспределитель.

Срабатывает пневмоцилиндр 7, скобы 2 и 3 разжимаются, за счет чего отводятся измерительные преобразо-. ватели 1, изделие 19 освобождается

1 пор 17 опускается и входит в контакт с пластинами-толкателями 16.

З0 Каретка 12 с измерительными преобра- зователями 1 и скобами 2 и 3 за счет движения цепного транспортера 13 возвращается в исходное положение. Циклы замеров повторяются до выхода изделия из устройства.

Настройка устройства производится перемещением зажимного устройства в вертикальной и горизонтальной плоскостях по паэам 18.

12)7923

)217923

12l 7923

Составитель В.Ушаков

Редактор М.Товтин Техред О.Вашишина Корректор Л.Пилиценко

Заказ 1085/33 Тираж 877 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР о делам изобретений и открытий !

13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ШЩ "Патент", r. Ужгород, ул.Проектная, 4