Паста для защиты деталей от цементации

Паста для защиты деталей от цементации

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК аю (n) д) 4 С 23 С 8/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ;

Н ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫЛИ (21) 3777316/22-02 (22) 06.08.84 (46) 15.03.86.Бюл. У 1О (71) Камское объединение по производству большегрузных автомобилей (72) В.А.Калаганов и О.С.Селиванова (53) 621 785.51.06(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 998580, кл. С 23 С 9/00, 1980.

Авторское свидетельство СССР

В 852959, кл. С 23 С 9/00, 1978. (54) (57) ПАСТА ДЛЯ ЗАЩИТЫ ДЕТАЛЕЙ

ОТ ЦЕМЕНТАЦИИ, содержащая окись цвет.ного металла и жидкое стекло, о т— л и ч а ю щ а я с я тем, что с целью улучшения защитных свойств, она дополнительно содержит порошкообразную медь, а в качестве окиси цветного металла-окись меди при следующем соотношении компонентов, мас,X:

Окись меди 20-40

Порошкообразная медь 10-20

Жидкое стекло 40-70

Содержание, мас.Е в составах

Компоненты и определяемый параметр

Предлаг.аемом ..

1 (. 2 звестном

3 4 5

Медь порошкообразная 21

10

44

Окись меди (!)

Жидкое стекло

Окись алюми32

18

70

74

70

30 ния

Глубина цементованного слоя, мм

1,2-1,3

1,2-1,3

1,2-1,3 1,2

О .07

1,3

О 9

0,7-0,9 В числителе приведены данные по глубине цементованного слоя на участке детали, незащищенной пастой.

ВНИИПИ Заказ 1085/33 Тираж 877 Подписное

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Изобретение относится к металлургии, а именно к защитным покрытиям для стали и сплавов, в частности к покрытиям для местной защиты изделий из стали от науглероживания при цементации.

Цель изобретения — улучшение защитных свойств.

Известный состав содержит окись цветного металла — окись меди и жидкое стекло, дополнительно в него вводят порошкообразную медь при следующем соотношении компонентов, мас.7:

Окись меди 20-40

Порошкообразная медь 10-20

Жидкое стекло 40-70

Антицементационную пасту готовят смешиванием при комнатной температуре в заданных пропорциях сухих компонентов, меди порошкообраэной

МП 9 ГОСТ 49 6 0-7 5, окиси меди (1 )

ТУ-6-09-765-76.

Готовую смесь разбавляют жидким стеклом (ГОСТ 13078-81), перемешивая. получают однородную массу. Пасту готовят непосредственно перед использованием.

Пример. Газовую цементацию с использованием составов, приведен ных в таблице, проводили в проходном агрегате по режиму: нагрев по

17924 2 зонам, С: 1 - 900; 2 - 930; 3 — 930

4 — 930; 5 — 830+1. Подача газов, .э м /ч: эндогаз 56; метан 1,2. Участки деталей, подлежащих защите от

5 насыщения углеродом, покрывают r предлагаемым составом толщиной

0,3-0 5 мм. Наносят указанные покрытия методом окунания, сушат в течение 30-40 мин, затем помещают в агрегат для газовой цементации.

В агрегате детали находятся 12 ч.

Закалка производится в масло МЗМ-120 при 160 5 С. После закалки детали промывают в водном растворе Лабомид-203 (3-7 г/л), температура.

70 5 С. Отпуск проводят при 160 С в течение 2 ч.

Составы паст испытывались на детали "шаровой палец"(ст. 12ХНЗА).

Результаты испытаний приведены в таблице.

Как видно из таблицы, предлагаемый состав обеспечивает полную защиту поверхности деталей от насыще2 ния углеродом, причем уменьшение или увеличение содержания одного из ингредиентов в запредельных концентрациях приводит к снижению защитных свойств, в то время как иэ30 вестный состав недостаточно эффективно защищает поверхность от насыщения.