Рабочий орган землеройной машины

Рабочий орган землеройной машины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК ц1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3806530/29-03 (22) 29.10.84 (46) 15.03.86. Бюл. № 10 (71) Хабаровский институт инженеров железнодорожного транспорта и Московский институт инженеров железнодорожного транспорта (72) Ю. А. Гамоля, С. А. Соломонов, Г. Г. Шкарбун и В. Б. Самсонов (53) 621.879.48 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 622935, кл. E 02 F 3/24, 1974.

Авторское свидетельство СССР № 874907, кл. Е 02 F 5/30, 1973.

„„SU„„1218001 A

rSZ4 Е 02 F 5/08 (54) (57) РАБОЧИЙ ОРГАН ЗЕМЛЕРОЙНОЙ МАШИНЫ, включающий установленную на раме фрезу, имеющую опорные диски с цапфами, установленными эксцентрично оси диска и соосно с приводным валом, и механизм вибрации с редуктором, эксцентриковым валом и шатунами, связанными с опорными дисками, отличаюи ийся тем, что, с целью повышения надежности работы фрезы путем уменьшения давления в элементах соединения, связь шатунов с опорными дисками выполнена из рычагов, один конец каждого из которых жестко связан с цапфой опорного диска, а другой шарнирно связан с шатунами механизма вибрации.

1218001

PIJc 2

Составитель Л. Котельникова

Редактор А. Гу Ibl

Заказ 1092/37 Тираж 642 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

11

Изобретение относится к землеройному машиностроению, а именно к рабочим органам для разработки мерзлых и твердых грунтов.

Целью изобретения является повышение надежности работы фрезы путем уменьшения давления в элементах соединения.

На фиг. l изображен рабочий орган, общий вид; на фиг. 2 — то же, продольный разрез.

Рабочий орган содержит раму 1, в окнах которой крепится фреза 2, Фреза 2 вращается относительно опорных дисков 3 фрезы в катках 4, ось 5 которых жестко связана с опорными дисками 3. Опорные диски 3 имеют цапфы 6, расположенные со смещением относительно оси симметрии опорных дисков 3. Связь дисков 3 с цапфами 6 жесткая. Внутри uàïô 6 проходит приводной вал 7, установленный на подшипниках качения 8. На одном конце вала 7 крепится звездочка 9 цепной передачи, а второй конец представляет собой шестерню

10, находящуюся в зацеплении с зубчатой передачей 11 фрезы 2. К свободным концам цапф 6 жестко крепятся рычаги 12, вторым концом связанные через ось 13 и шарнир

14 с шатунами 15 механизма вибрации 16.

Механизмы вибрации 16 содержат редуктор 17, эксцентриковый вал 18 и гидромотор 19.

Для изменения положения фрезы 1 рабочий орган содержит механизм подъема 20.

По периметру фрезы 2 установлены режущие элементы 21.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

При заглублении фрезы 2 включается приводной вал 7 и приводит во вращение фрезу 2, которая вращается в катках 4, 10 Включение гидромотора 19 механизма вибрации 16 вызывает вращение эксцентрикового вала 18 и колебание шатунов 15. Колебательное движение шатунов 15 передается через рычаги 12 и цапфы 6 опорным дискам 3 и вызывает колебательное движение фрезы 2 относительно оси цапф 6. Режущие элементы 21 внедряются в массив грунта, скалывают частицы и при вра1цении выносят их на поверхность.

В связи с тем, что шатуны механизма вибрации связаны с фрезой через рычаги, устраняется угол между результирующей внешних сил, действующих на рабочий орган, и направлением колебания, что вызывает уменьшение давления в кинематической паре — креплении цапф фрезы с

25 рамой, в 1,4 раза, а значит повышает долговечность этого узла при сохранении его габаритных размеров и параметров во столько же раз.