Устройство для спуска секций крепи

Устройство для спуска секций крепи

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄS0ÄÄ 1218120 A (ю 4 Е 21 D 1 08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР l

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ RC F .<""""

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 1, К АВТОРСКОЬ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ

18

18 (21) 3?84713/22-03 (22) 28.08.84 (46) 15.03.86. Бюл. № 10 (71) Государственный ордена Трудового

Красного Знамени проектный институт «Южгипрошахт» (72) А. К. Агарков, Н. P. Волков, В. Г. Качан, М. Б. Кац и П. Я. Уманский (53) 621.866 (088.8) (56) Вайнсон А. А. и др. Крановые грузозахватные устройства. Справочник. М.:

Машиностроение, 1982, гл. 3.6.

Авторское свидетельство СССР № 390278, кл. Е 21 D 1/08, 1971. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СПУСКА

СЕКЦИЙ КРЕПИ, включающее корпус с рычагами-захватами, шарнирно установленными на нем, и механизм управления рычагами-захватами, установленный внутри корпуса, отличающееся тем, что, с целью сокращения времени возведения крепи и обеспечения точности стыковки секций крепи, корпус снабжен жестко закрепленными на нем направляющими для взаимодействия с ранее установленной секцией крепи и связан посредством тяги с рычагами-захватами, выполненными с упорами, при этом корпус снабжен двуплечими рычагами, шарнирно установленными на нем с возможностью взаимодействия с упорами рычагов-захватов при стыковке с ранее установленной секцией крепи.

1218120

Изобретение относится к механизмам с захватными приспособлениями для спуска кольцевых секций крепи при креплении шахтных стволов или скважин.

Цель изобретения — сокращение времени возведения крепи и обеспечение точности стыковки секций крепи.

На фи г. 1 изображена конструкция устройства для спуска секций крепи при креплении шахтных стволов и скважин (обший вид) в момент стыковки секций; 10 на фиг. 2 — то же, вид сверху, вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — фазы взаимодействия рычага-захвата с двуплечим рычагом, узел I на фиг. 1; на фиг. 4 — фазы работы механизма управления рычагами.

Устройство состоит из следуюших узлов: прицепной скобы 1, направляющих втулок 2 сквозь которые пропущены направляюшие канаты 3, тяги 4, механизма управления рычагами 5, предохранительных механизмов 6, обечаек 7 и стыковочных направляюших 8.

Проушинами 9 обечайка 7 закреплена на канатах 3 и зафиксирована рычагами-захватами 10, которые зафиксированы звездочкой 11, связанной своими лучами с про25

30 резями швеллеров 12, закрепленных на балке

13, которая посредством трубы 14 подвижно связана с балкой 15, жестко закрепленной на корпусе 16. Упоры 17, установленные на швеллере 12, служат для ограничения поворота рычагов 10, связанных посредством своих упоров, с рычагами 18 и стопорами 19, закрепленными на общей оси и выполненными KBK единый элемент в виде двуплечего рычага. С помощью кронштейнов 20, закрепленных на обечайке 7, она зафиксирована на рычагах-захватах 10.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении устройство подвешено скобой 1 на крюке грузоподъемного механизма. Втулки 2 фиксируют устройство на направляющих канатах 3. Обечайка 7 в исходном положении расположена на специальном опорном столе над устьем скважины и также зафиксирована на канатах 3 проушинами 9.

При включении грузоподъемного механизма «на спуск» устройство опускается внутрь обечайки, причем рычаги-захваты 10 грузонесушего механизма 4 и предохранительные механизмы 6 находятся в транспортном положении I I (фиг. 3). Звездочки 11 механизма фиксации 5 расклинены в прорези швеллера 12 (фиг. 4а), которые через балку 13 и трубу 14 удерживают грузоподъемный механизм 4 в положении 11.

В таком положении устройство опускается до тех пор, пока балка 15, связанная с корпусом 16, станет на верхний торец обечайки 7. При этом труба 14 с балкой 13 и швеллерами 12 продолжает опус35

55 каться; упор 17, упираясь в удлиненную плоскость звездочки 11, поворачивает ее.

Нижняя кромка прорези швеллера 12, заклинившая в предыдущем положении звездочку, опустившись, не мешает ее повороту.

Звездочка 11 занимает горизонтальное положение (фиг. 4б).

При подъеме крюка труба 14 с балкой

13 швеллерами 12 и рычагами 10 перемешается вверх. Звездочка 11 нижней кромкой прорези швеллера 12 поворачивается в вертикальное положение, не препятствующее дальнейшему движению швеллера (фиг. 4в).

Одновременно рычаги 10 и предохранительные механизмы 6 поворачиваются и занимают рабочее положение Ш (фиг. 3).

Рычаг 18 и упор 19 закреплены на обшей оси под углом 90, поэтому могут рассматриваться как единый элемент, т. е. двуплечий рычаг. В положении 11 упор 19 расположен в плоскости В рычага 10. В положение Ш рычаг 18 с упором 19 поворачивается под собственным весом. В случае заедания по каким-либо причинам упор 19 поворачивается стенкой С полости В рычага-захвата 10.

Таким образом, в положении III рычаги

10 не могут повернуться в положение 11, так как этому препятствуют упоры 19.

При дальнейшем подъеме устройства рычаги-захваты 10 захватывают обечайку 7 через кронштейны 20 и поднимают ее с опорного стола, который убирается, освобождая устье ствола. Устройство с обечайкой опускается в скважину. При подходе к ранее установленной обечайке 21 стыковочные направляющие 8 входят в нее, центрируя обечайки друг относительно друга. При этом рычаги 19, опираясь на торец обечайки 21, поворачиваются в промежуточное положение

IV (фиг. 3). Упоры 19 высвобождают рычаги-захваты 10. При дальнейшем опускании обечайка 7 становится на обечайку

21, рыча ги-захваты 10 освобождаются от кронштейнов 20. Балка 15 опирается на верхний торец обечайки 7, а балка 13 с трубой

14 и швеллерами 12 продолжает перемещаться вниз

Рычаги-захваты 10 поворачиваются в положение II, стенкой D полости В поворачивая упор 19 и рычаги 18 также в положение 11 (фиг. 3).

Одновременно швеллер 12 упором !7 упирается в вырез звездочки 11 и поворачивает ее (фиг. 4,г). Теперь при подъеме крюка швеллер 12, перемещаясь вверх, нижней кромкой прорези коснется наклонной плоскости луча звездочки и повернет ее до расклинивания (фиг. 4,а), тем самым рычаги

10 удерживаются в транспортном положении 11.

Устройство поднимается на поверхность, и цикл повторяется.

18

2(1218120

Составитель В. Пьянов

Редактор О. Колесникова Техред И. Верес Корректор М. Самборская

Заказ 1101/43 Тираж 470 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4