Устройство для подвески трубопровода в вертикальном шахтном стволе

Устройство для подвески трубопровода в вертикальном шахтном стволе

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (д) Е 21 D 7/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ.-, l-,Ь 1%0ТЮА

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3682592/22-03 (22) 30.12.83 (46) 15.03.86. Бюл. № 10 (71) Проектно-технологический трест организации и технологии шахтного строительст ва «Ор ггех ш ахтостр ой» (72) P. А. Тюркян, А. А. Макаров, О. С. Докукин, Е. Б. Новик, Е. М. Маргулис, А. М. Шалагин, Д. А. Герасимчук, П. Д. Катрышев, В. Д. Криворотько, М. Г. Беляев и Д. П. Стугарев (53) 622.674 (088.8) (56) Горлов П. И. и др. Армировка вертикальных стволов шахт. М.: Госгортехиздат, 1961, с. 185.

Морозов Н. Д. и др. Монтаж цельносварных висячих трубопроводов в вертикальных стволах шахт. — Шахтное строительство

1970, № 2, с. 25 — 26..,80„„1218123 A (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДВЕСКИ ТРУБОПРОВОДА В ВЕРТИКАЛЬНОМ

ШАХТНОМ СТВОЛЕ, включающее полиспаст, связанный канатом с опорным и захватным приспособлениями, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности путем придания трубопроводу статической осевой устойчивости, опорное приспособление выполнено в виде силовых цилиндров с сообщающимися поршневыми полостями, штоки которых соединены мостом, на котором установлен захват для каната, причем канат пропущен внутри трубопровода и имеет распределители нагрузок, соединенные с внутренней поверхностью трубопровода.

2. Устройство по п. 1, отличающееся 0 тем, что распределители нагрузок выполнены трехлучевыми.

12

Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для подвески трубопроводов в вертикальных стволах шахт, находящихся в эксплуатации или в период проходки.

Цель изобретения — повышение надежности путем придания трубопроводу статической осевой устойчивости.

На фиг. 1 дано устройство для подвески трубопроводов, общий вид; на фиг. 2— трехлучевой распределитель нагрузки.

Устройство состоит из опорных балок 1, на которых установлены плоские цилиндры 2 с сообщающимися поршневыми полостями, на штоках гидродомкратов 2 установлен мост

3 с замковым упором 4, на балках 1 установлены опорные стойки 5. На опорных стойках

5 расположен мост 6 с установленным на нем зажимом 7.

Через замковый упор 4 пропущен трубопровод 8, а через зажим 7 и трубопровод 8 по центру пропущен канат 9, звенья которого соединены муфтами 10.

К нижнему концу каната 9 прикреплена опора 1 1, а верхняя часть трубопровода закрыта крышкой 12. Верхняя крышка 12 и опора 11 снабжены отводами 13 для отбора или подачи рабочей среды. В верхней части расположен охватывающий канат прибор контроля натяжения 14 каната 9. К опорной балке 15 прикреплен полиспаст 16 с удержи в ающи м з ам ком 17.

Через определенный технологический интервал по длине трубопровода 8 установлены трехлучевые распределители нагрузки 18 с лучами 19. Предусмотрен зажим 20 для крепления трехлучевого распределителя нагрузки 18 к канату 9.

Устройство работает следующим образом.

В рабочем положении трубопровод 8 удерживается замковым упором 4, опирающимся на мост 3. Вес трубопровода 8 по высоте распределяется заданными участками и передается с помощью трехлучезого распределителя 18 канату 9. Для фиксации в вертикальном положении и исключения его отклонения от вертикали распределитель 18 выполнен трехлучевым с одинаковым сдвигом лучевых связей !9 по периметру кольца (угол между связями 120 ).

Нагрузка между несущим канатом 9 и весом трубопровода 8 распределяется следующим образом. Вес трубопровода 8 с помощью распределителя 18 передается на канат 9. Но так как вес трубопровода 8 с помощью замкового упора 4 может передаваться на мост 3, который опирается на штоки гидродомкратов 2, то с помощью последних мост 3 может менять свое по18123

2 ложение по вертикали. Поднимая или опуская мост 3 с замковым упором 4, происходит перераспределение веса трубопровода

8 между канатом 9 и верхней несущей частью трубопровода 8, к которой приложен максимальный вес от всего трубопровода 8. Контроль за несущей нагрузкой каната 9 и критическим участком трубопровода 8 производится прибором контроля натяжения 14 каната 9.

При изменении заданной нагрузки с помощью силовых цилиндров производится подъем или опускание моста 3 с замковым упором 4, который охватывает трубопровод

8 и, следовательно, происходит распределение нагрузки. Таким образом, создаются условия для выполнения требования правил безопасности о шестикратном запасе прочности для канатов подвески трубопроводов.

При наращивании очередных звеньев трубопроводов 8 и каната 9 канат 9 закрепляют зажимом 7, который опирается на мост

6 и стойки 5. Далее отсоединяют верхнюю крышку 12 от трубопровода 8, освобождают от каната удерживающий замок 17.

Производят наращивание каната 9 с помощью муфт 10 и пропускают его через трехлучевой распределитель нагрузки 18 и очередное звено трубы для наращивания. Закрепляют конец нарощенного каната 9 удерживающим замком 17, освобождают зажим

7 и устанавливают на верхнюю часть трубопровода 8 трехлучевой распределитель нагрузки 18, зажимом 20 производят его соединение с канатом 9, количество устанавливаемых трехлучевых распределителей нагрузки 18 по высоте определяется диаметром и толщиной стенок труб (в среднем устанавливают через 80 — 100 м). Установленный и прикрепленный к канату трехлучевой распределитель 18 придает трубопроводу 8 осевую устойчивость, а также является связывающим звеном между несущими нагрузку канатом 9 и трубопроводом 8.

Далее опускают наращиваемое звено трубопровода 8 и прикрепляют его к верхней части трехлучевого распределителя 18 (или к основному трубопроводу 8, в зависимости от места установки). Устанавливают верхнюю крышку 12 и закрепляют замковый упор 4. С помощью силовых цилиндров 2 и прибора контроля натяжения

14 каната 9 производят распределение нагрузки между трубопроводом 8 и канатом 9.

После распределения нагрузки удерживающий замок 17 является страховочным звеном и остается присоединенным к концу каната 9. Демонтаж ведут в обратном порядкее.

1218123

Составитель В. Пьянов

Редактор О. Колесникова Техред И. Верес Корректор A. Обр1нар

За к аз 1 101/43 Тираж 470 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР но делам Изобретений и открытий

113035, Москва, К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4