Автоматический клиноременной вариатор

Автоматический клиноременной вариатор

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (I9) SU(ii),51> 4 F 16 Н 9/16

ВСЕСОИ) 3И,1

Ы 1Е ГЛ 2ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ЬХБ 1Ж0ТЯКА

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3689540/25-28 (22) 12.01.84 (46) 15.03. 86. Бюл. ¹ 10 (72) И.M.Äoðîôååâ и Е.А.Дорофеева (53) 621.857.4(088 ° 8) (56) Пронин Б.А. и др. Бесступенчатые клиноременные и фрикционные передачи. М.: Машиностроение, 1980.

Патент США № 2294777, кл. F 4-230. 17, 1942.

Патент США № 4229989, кл. F 16 Н 55/52, 1980.

Патент США № 4313728, кл. F 16 Н 55/52, 1982. (54)(57) АВТОМАТИЧЕСКИЙ КЛИНОРЕИЕННОЙ ВАРИАТОР, содержащий валы с установленными на них ведомым шкивом и ведущим шкивом, включающим два конусных диска, первый из которых жестко связан с валом, а второй установлен на ступице первого с возможностью осевого перемещения, подпружинен относительно него и имеет на торцовой стороне кулачковые поверхности, центробежный регулятор, выполненный в виде шарнирно связанных со ступицей первого диска рычагов и закрепленных на каждом из них грузов с упором, взаимодействующим с соответствующей кулачковой поверхностью, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повыше- . ния нагрузочной способности вариатора путем увеличения осевого усилия, развиваемого центробежным регулятором, упор установлен с возможностью перемещения и фиксации вдоль рычага.

ВНИИПИ

Тираж 880

Заказ 1121/48

Подписное

3 1

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в приводах машин для автоматического бесступенчатого изменения передаточного отношения в зависимости от угловой скорости вращения ведущего вала.

Цель изобретения — повышение нагрузочной способности вариатора путем увеличения осевого усилия, развиваемого центробежным регулятором.

На чертеже изображен предлагаемый вариатор.

Автоматический клиноременной вариатор содержит валы 1 и 2 и установленные на них соответственно ведущий и ведомый шкивы, охватываемые гибким элементом 3. Ведущий шкив включает конусный диск 4, жестко связанный с валом 1, и конусный диск 5, установленный на ступице диска 4 с возможностью осевого перемещения и подпружиненный к нему.

Диск 5 имеет на торцовой стороне кулачковые поверхности 6 и размещенный в его полости центробежный регулятор, выполненный в виде шарнирно связанных со ступицей диска 4 рачагов 7 и закрепленных на каждом иэ них грузов Я с упором 9, взаимодействующим с соответствующей кулачковой поверхностью. Постоянное под218213 2 жатие кулачковых поверхностей 6 к упорам 9 осуществляется пружиной 10.

Упоры 9 установлены с возможностью перемещения и фиксации вдоль рычагов 7, а грузы 8 могут быть заменены на более легкие или тяжелые для создания требуемого осевого усилия нажатия подвижного в осевом направлении диска 5.

Вариатор работает следующим образом.

При номинальной угловой скорости вращения ведущего вала 1 рычаги 7

15 находятся в исходном положении, при этом охватываемый гибким элементом 3 диаметр ведущего шкива минимальный.

С увеличением угловой скорости вращения ведущего вала 1 рычаги 7 под

20 действием центробежной силы, развиваемой грузами 8, закрепленными на концах рычагов, поворачиваются и упорами 9 передают усилие подвижному диску 5, который, перемещаясь в

25 осевом направлении, увеличивает диаметр ведущего шкива, охватываемый ремнем 3, и увеличивает тем самым угловую скорость вращения ведомого вала 2. При номинальной угловой скорости пружина 10 создает усилие, препятствующее возникновению центробежной силе, и рычаги 7 остаются в исходном положении.

Филиал IIIIII "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная,4