Устройство для перекрытия трубопровода

Устройство для перекрытия трубопровода

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СО8ЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51)4 F 16 L 55 6

ВСЕ((.ВЗ ИЯ ,,.„. 13.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ .ri.-. sushi:

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (56) Березин В.Л. и др. Капитальный ремонт магистральных трубопроводов.

М.: Недра, 1978, с. 199.

Авторское свидетельство СССР

Ф 998811, кл. F 16 L 55/18, 1979. (21) 3709915/29-08 (22) 09.01.84 (46) 15.03.86. Бюл. 9 10 (71) Специальное конструкторское бюро Института математики и механики

АН АЗССР (72) Ф.А.-P.Искендер-заде, Г.Т.Абдуллаев и Н.P.Ãàëüïåðèí (53) 621.643(088.8) (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕКРЫТИЯ ТРУБОПРОВОДА, состоящее из снабженного направляющими трубчатого корпуса с охватывающей его эластичной надувной камерой, полость которой сообщена с размещенным в корпусе источником рабочей среды, клапан которого открывается под воздействием устанавливаемого снаружи стопорного элемента, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения эксплуатации за счет исключения прорезания в трубопроводе монтажных отверстий для установки стопорного элемента, клапан источника рабочей среды выполнен в виде установленного внутри корпуса подпружиненного ферромагнитного поршня, стопорный элемент клапана — в виде охватывающего трубопровод электромагнита, а трубчатый корпус — из немагнитного материала.

2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности фиксации устройства в рабочем положении, направляющие корпуса выполнены в виде роликов, установленных на поворотных двуппечих подпружиненных рычагах, свободные .плечи которых контактируют с торцовой стенкой надувной камеры.

1218238

10

50

М

Изобретение относится к трубопроводному транспорту и предназначе но для перекрытия как действующих трубопроводов при их ремонте, так и для строящихся при их испытании.

Цель изобретения — упрощение. эксплуатации устройства за счет исключения прорезания в трубопроводе монтажных отверстий для установки стопорного элемента.

На чертеже схематически представлено предлагаемое устройство.

Устройство состоит из выполненного иэ немагнитного материала трубчатого корпуса 1, снабженного подпружиненными направляющими роликами 2, установленными на двуплечих рычагах 3, свободные плечи которых кон- тактируют с торцовыми стенками охватывающей корпус надувной эластичной камеры 4, имеющей впускные 5 и выпускные 6 каналы, через которые полость эластичной камеры сообщается с источником рабочей среды (газом), состоящим из рессивера 7 и снабженным редукционным клапаном 8 баллона 9 со..сжатым газом, размещенных в подпружиненном в нерабочем положении посредством пружины 10 ферромагнитном поршне 11 со сквозными радиальными 12 и продольными 13 каналами соответственно для подачи газа в полость надувной камеры 4 и выпуска газа иэ нее, На передней (по ходу перемещения устройства) торцовой стенке корпуса имеются отверстия 14,для выпуска газа из устройства в трубопровод 15. Для предот- вращения засорения отверстий 14 при движении устройства по трубопроводу 15 на передней торцовой стенке корпуса закреплен щит 16. Герметичность сопряжений поршня 11 с корпусом 1 обеспечивается уплотнениями, размещенными на выступах (выемках) корпуса или поршня. Снаружи трубопровода 15 в месте перекрытия установлен стопорный элемент 17, выполненный в виде охватывающего трубопровод источника магнитного поля (предпочтительно электромагнита).

Перекрытие трубопровода осуществляется следующим образом.

Устройство в нерабочем положении (поршень 11 отжат пружиной 10 в крайнее левое положение, а из камеры 4 газ стравлен) вводится через узел запуска очистных устройств в перекачиваемую среду и транспортируется к месту перекрытия трубопровода 15 ° При приближении устройства к месту перекрытия включается электромагнит 17. Попадая в зону дейст вия магнитного поля, ферромагнитный поршень 11 стремится удержаться в нем, и, преодолевая усилие пружины 10, смещается в правое положение относительно немагнитного корпуса 1.

В крайнем правом положении поршень 11 упирается своими буртами в ответные бурты корпуса 1 (чем обеспечивается герметичность зоны высокого давления), каналы 5 совмещ*цотся с каналами 12, сжатый гаэ из рессивера 7 поступает в полость камеры 4 и, раздувая ее, прижимает к стенке трубопровода.

В процессе раздутия камера 4 воздействует своими торцовыми стенками на свободные плечи рычагов 3 и прижимает их концы к стенкам трубопровода 15, обеспечивая надежную фиксацию устройства в месте перекрытия.

Устройство останавливается и в процессе дальнейшего раэдутия камеры 4 плотно перекрывает сечение трубопровода.

Для дальнейшего перемещения устройства по трубопроводу электромагнит 17 отключают, поршень под воздействием пружины возвращается в крайнее левое положение, каналы 13 совмещаются с каналами 6, и газ из полости камеры 4 через отверстия 14 стравливается в трубопровод. В результате этого ролики принимают свое первоначальное положение, т.е. входят в контакт с трубопроводом, и устройство в потоке перекачиваемой среды перемещается дальше по. трубопроводу до следующего места перекрытия (в узел приема очистных устройств} .

1218238

Составитель И .Газарян

Редактор С.Лисина Техред A.Áàáèíåö Корректор А.Обручар

Заказ 1122/49 Тираж 880 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4