Измельчитель растительных отходов

Измельчитель растительных отходов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК,.SU„„1218992 A (5D4 А 01 F 29 00

Вт (; 1 Ч, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Б:1БАЙ4, ЕК4

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3755293/30-15 (22) 22.06.84 (46) 23.03.86. Бюл. № 11 (71) Ростовский-на-Дону ордена Трудового

Красного Знамени институт сельскохозяйственного машиностроения (72) А. В. Гаврилов. Е. М. Сотников, В. П. Чумак, А. Л. Лацин, А. К. Фокеев и В. И. Солдатов (53) 631.363.4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1055415, кл. А 01 F 29/00, 1970.

Авторское свидетельство СССР № 633601, кл. В 02 С 18/06, 1977. (54) (57) 1. ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ РАСТИТЕЛЬНЬ1Х ОТХОДОВ, содержащий питатель, измельчающее устройство, включающее зубчатые колеса, установленные на параллельных валах, и выгрузное устройство, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса измельчения путем одновременного разрыва, смятия и расщепления материала вдоль и поперек волокон за счет создания различных линейных скоростей в зоне измельчения, измельчающее устройство выполнено в виде не менее трех пар ведущих и ведомых зубчатых колес с попарно контактирующими зубчатыми венцами, причем у смежных пар зубчатых колес ведущие закрепляются на противоположных валах.

2. Измельчитель по п, 1, отличающийся тем, что зубья колес выполнены корригированными.

3. Измельчитель по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что зубья колес выполнены косозубыми.

Ю

1218992 вид д

s(ee) Фиг 3

Тираж 679 Подписное

Ужгород, ул. Проектная, 4

ВНИИПИ Заказ 1170/3

Филиал ППП «Патент», г.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано для измельчения соломы, сена и других грубостебельных культур на корм ж ивотным.

Цель изобретения — интенсификация процесса измельчения путем одновременного разрыва, смятия и расщепления материала вдоль и поперек волокон за счет создания различных линейных скоростей в зоне измельчения. 10

На фиг. 1 изображен измельчитель растительных отходов, общий вид; на фиг. 2— параллельные валы измельчителя с зубчатыми колесами; на фи г. 3 — корри гированное зубчатое эвольвентное зацепление.

Измельчитель растительных отходов col5 держит питатель, содержащий подающий транспортер 1, нижний 2 и верхний подпружиненный 3 вальцы, измельчающее устройство, которое выполнено в виде не менее трех пар ведущих и ведомых зубчатых колес

4 и 5, 6 и 7, 8 и 9 с попарно контактирующими зубчатыми венцами 10 (на фиг. 3), причем у смежных пар зубчатых колес ведущие закрепляются на противоположных валах.

В каждой из пар одно из колес ведущее 4, 8 и 7, другое ведомое 5, 6 и 9. Соседние колеса зубчатых пар, например колеса

4, 6, 8, закреплены через одно: закреплены через одно ведущие 4 и 8, в ряду колес

5, 7 и 9 закреплено ведущее колесо 7, образуя чередование ведущих и ведомых колес в парах, включающие косозубые зубчатые колеса 4, 6 и 8, расположенные на валу 11, и находящиеся с ним в зацеплении соответственно косозубые зубчатые колеса 5, 7 и 9 с зубчатыми венцами, имеющими корригированные зубья 10, расположенные на валу 12, параллельном валу

11, причем вал 11 подпружинен пружинами 13. Привод измельчителя осуществляется от электродвигателя 14 через цепную передачу со звездочками 15 — 17 и натяж- 40 ной звездочкой 18 с пружиной 19. Выгрузное устройство 20 удаляет измельченный материал из зоны измельчения к потребителю.

Предлагаемый измельчитель растительных отходов работает следующим образом.

Исходные грубые растительные отходы транспортером 1 подаются к питателю с нижним 2 и верхним подпружиненным 3 вальцами, где подпрессовываются и слоем определенной толщины подаются к зубчатым колесам 4 — 9 внешнего зацепления и измельчаются вдоль и поперек волокон при попадании между зубьями каждой из пар колес и между торцами зубьев соседних колес. Затем измельченные грубые корма вы грузным устройством 20 выносятся за пределы измельчителя. Благодаря тому, что соседние зубчатые колеса закреплены на валах 11 и 12 жестко через одно, образуя чередование ведущих и ведомых колес, достигаются различные линейные скорости материала, попадающего между торцами соседних колес, за счет создания разных угловых скоростей у каждой пары колес, расположенных на одном валу. Это приводит к тому, что более интенсивно протекает процесс разрыва, смятия и расщепления материала вдоль и поперек волокон. Зубчатые колеса выполнены корригированными с отрицательной коррекцией и с максимально возможным коэффициентом высоты зуба 10, что приводит к увеличению площади контакта боковых поверхностей зубьев с измельчаемым материалом. При этом соседние зубчатые колеса 4, 6, 8 и

5, 7, 9 закреплены на валах 11 и 12 жестко через одно, образуя чередование ведущих и ведомых колес, благодаря чему достигаются различные линейные скорости материала, попадающего между торцами соседних колес, за счет создания разных угловых скоростей у каждой пары колес, расположенных на одном валу (на валу 11 или на валу 12).

Кроме того, коррекция зубьев колес измельчителя способствует повышению прочности зубьев колес на изгибе и подрезание. Необходимую длину резки можно регулировать шириной зубчатого венца колес измельчителя. Для самоочищения зубьев

10 колес от налипающей сечки материала они выполнены косозубыми. Для предохранения измельчителя от поломок при возникающих в процессе работы перегрузках вал

11 измельчителя имеет возможность для перемещения в вертикальной плоскости благодаря пружинам 13. При этом для сохранения постоянного натяжения цепи цепной передачи натяжная звездочка 18 подпружинен а и руж иной 19.