Способ получения покрытий

Способ получения покрытий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

СЮ 4 В 05 D 1 22

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

00 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ .ИЗЛИВ,"кЫА (21) 3764047/23-05 (22) 28:06.84 (46) 23.03.86. Бюл. № 11 (71) Гомельский государственный университет (72) Д. Г. Лин и В. В. Евменов (53) 678.026.3 (088.8) (56) Белый В. А. и др. Полимерные покрытия.— Минск: Наука и техника., 1976, с. 128.

„SU„, 1219169 А (54) (57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОКРЪ|ТИЙ, включающий нанесение на стальную подложку слоя, содержащего термопластичный полимер и сшивающий агент с последующим нанесением слоя, содержащего термопласт и антиоксидант, отличающийся тем, что, с целью увеличения адгезии покрытий к подложке, между указанными слоями наносят слой из термопластичного полимера, содержащего 5 — 20 об.0 0 окиси алюминия нли аэросила.

1219169

Таблица1

Метод получения покры5 тий

Вариант

Продолжительность термообработки, мин

150 180

Базовый объект

0,3 0,2

Известный способ

1,6

Предлагаемый способ

3,7

3,6

Таблица2

Метод получения покрытий

Вариант

Продолжительность термообработки, мин

140 180

Базовый объект

0,3 0,3

Известный способ

2,0

1,8

Предлагаемый способ

4,0 4,1

Изобретение относится к химической технологии, конкретнее к технологии получения покрытий из термопластов.

Целью изобретения является увеличение адгезии покрытий к подложке.

Предлагаемый способ заключается в полу чении трехслойного покрытия, в каждом слое которого может содержаться модификатор. В слой, прилегающий к подложке, вводят сшивающий агент, в срединный слой покрытия — окись алюминия или

1О аэросил в количестве 5 — 20 об.%, в наружный слой — антиоксидант.

Введение наполнителя в срединный слой покрытия устраняет вредное действие антиоксиданта — диффузию его в слой, прилегающий к подложке, и подавление тем самым окислительных реакций в этом слое.

Способностью адсорбировать антиоксиданты обладают такие вещества, как окись алюминия, аэросил и др. неорганические полимерные наполнители. го

При введении во внутренний слой покрытия данных наполнителей можно существенно увеличить прочность сцепления покрытия со стальной подложкой.

Пример 1. Сопоставление базового объекта, известного и предлагаемого способов.

На стальной фольге (сталь 3) получают покрытие из пентапласта — полимера 3,3— бис (хлорметил) оксациклобутана. Покрытия формируют из трех слоев по трем вариантам. Общая толщина покрытия 900 мкм.

Базовый объект 1 вариант. На очищенную поверхность металла наносят двухслойное покрытие из пленок немодифицированного пентапласта толщиной 450 мкм.

Покрытие оплавляют в термошкафах при

220 С в течение 150 и 180 мин. После термообработки покрытие охлаждают и оценивают прочность сцепления металлической фольги с покрытием (усиление отслаивания) .

Известный способ (11 вариант). На поверхность металла также наносят двухслойное покрытие, при этом первый слой 40 содержит сшивающий агент (5% дималеиноимида), а второй — 0,2 мас.%. антиоксиданта неозона D. Покрытиие оплавляют и испытывают при тех же условиях.

Предлагаемый способ (111 вариант). На поверхность металла наносят трехслоиное

45 покрытие. Первый слой, наносимый на металл (толщина 450 мкм), содержит в качестве сшивающего агента 5% дималеиноими да. Во второй, средний слой покрытия (толщина 150 мкм вводят 10 об % окиси алюминия. Наружный слой покрытия образовывает пленка пентапласта (толщина 300 мкм), содержащая 0,2 мас.% антиоксиданта неоноза D После термообработки покрытие испытывают.

В табл. 1 представлена адгезия покры- ss тий (кг/см) в зависимости от метода их получения и продолжительности термообработки при 220 С.

Из трех вариантов покрытий наиболее высокую адгезию имеет покрытие, полученное по предлагаемому способу (вариант 3).

По сравнению с известным способом прочность сцепления увеличивается в 2,5 — 3 раза.

Покрытие из исходного пентапласта имеет невысокую адгезию 0,2 — 0,3 кг/см.

Пример 2. Покрытие получают из другого класса термопластичных полимеров— поликапроамида. Материал подложки, толщина слоев, метод получения покрытий и оценка адгезии аналогичны примеру 1.

В качестве модификаторов используют сшивающий агент — эпоксидную смолу ЭД вЂ” 20 (10 мас.%) неорганический полимерный наполнитель — окись алюминия (10 об.%) и антиоксидант — нанокс ВСП (0,2 мас.%).

Термообработку покрытий производят при 230 С в течение 140 и 180 мин.

Результаты испытаний приведены в табл. 2.

Из табл. 2 видно, что в сравнении с известным способом адгезия покрытий, полученных по предлагаемому способу, увеличивается более чем в 2 раза

1219169

Пример 3. Определение оптимальной концентрации неорганического полимерного наполнителя в срединном слое покрытия.

В соответствии с предлагаемым способом получены покрытия из поликапроамида и пен тапласта, содержащие в срединном слое

Таблица 3

Концентрация, o6.X

J 1 Х

Покрытие

5 10 15 20

2,6

2,3

3,3

2,8

Из пентапласта (наполнитель— окись алюминия) 3,3

2,7

3,3

4,0

Из табл. 3 видно, что зависимость адгезии от концентрации наполнителя имеет

Составитель В. Полосухин

Редактор Л. Гратилло Техред И. Верес Корректор Т. Колб

Заказ 1186/12 Тираж 682 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Из поликапроамида (наполнительаэросил) различные количества наполнителя. В покрытия из поликапроамида вводят аэросил, в покрытия из пентапласта — окись алюминия. Технология получения покрытия аналогична описанной, результаты испытаний представлены в табл. 3. максимум и оптимальное количество наполнителя находится в пределах 5 — 20 об.Я.