Способ изготовления марганец-цинковых ферритов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

6ЭИ В

РЕСПУБЛИН (19) (11) 48 А

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ(СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЦТИЙ (21) 3803331/22-02 (22) 12. 10. 84 (46) 23.03.86. Бюп. Ф 11 (72) А. В. Степанов, Г.И. Гладков, Л.М. Летюк, О. А. Мельников, .Э. И. Буйская и С.В.Литвинов (53) 621. 318. 124 (088. 8) (56) Шольц Н.Н., Пискарев К.А. Ферриты для радиочастот. М.-Л.: Энергия, 1966, с. 72-89.

Авторское свидетельство СССР

Ф 609125, кл. Н 01 F 1/34, 1975.

Патент Франции У 1422534, кл. С 04 В, опублик. 1965. (54) (57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАРГАНЦЕВО-ЦИНКОВЫХ ФЕРРИТОВ, включаю(51) В 22 F 1/00, 3/16 //

// Н 01 F 1/34 С 04 В-35/26 щий приготовление смеси оксидов, введение оксида никеля, измельчение, брикетирование, обжиг, повторное измельчение, прессование, спекание и охлаждение по определенной программе снижения парциального давления кислорода в зависимости от температуры, отличающийся тем, что, с целью снижения удельных магнитных потерь при перемагничивании в переменном поле, введение оксида никеля осуществляют в два приема — на стадии приготовления смеси оксидов и при повторном измельчении смеси в соотношении 1:(0,541,86) .

1219248

Изобретение относится к порошко— вой металлургии, в частности к способам изготовления ферритовых мате-" риалов, и может быть использовано при получении марганцево-цинковых ферритов для телевизионной техники.

Цель изобретения — снижение удельных магнитных потерь при перемагничивании в переменном поле.

Сущность изобретения заключается во введении оксида никеля в два приема — на стадии приготовления смеси оксидов и при повторном измельчении смеси в соотношении

1: (0,54 — 1,8б) .

Введение оксида никеля при повторном измельчении смеси тормозит аномальный рост зерен и способству— ет образованию более однородной структуры феррита при спекании, что обуславливает снижение общих магнитных потерь при нормальной температуре за счет уменьшения потерь на гистереэис и магнитное последействие. При повышении температуры потери на гистереэис уменьшаются, но возрастают потери на вихревые токи. Вследствие неоднородного распределения и повышения концентрации ионов никеля в приграничных слоях в процессе их диффузии с границ внутрь зерен снижается электропроводность феррита, что определяет снижение потерь на вихревые токи, а также низкий уровень общих магнитных потерь при повышенньгл температурах, так как в этих условиях потери на вихревые токи преобладают.

При соотношениях оксида никеля, вводимого в исходную шихту и при повторном измельчении смеси, в соотношениях. отличающихся от предложенных, цель изобретения не достигается

В случае введения малых количеств оксида никеля при повторном измельчении era недостаточно как для эффективного торможения аномального роста зерен, так и для снижения электропроводности материала, следовательно для обеспечения снижения общего уровня магнитных потерь за счет совершенства структуры феррита и уменьшения потерь на вихревые токи. При введении больших количеств оксида никеля при повторном измель— чении вследствие неоднородного распределения ионов никеля при их дифll0

ЗО

5О фузии внутрь зерен структура приграничных слоев сильно искажается, что вызывает резкое увеличение потерь на магнитное последействие

H гистерезис и определяет высокий уровень общих магнитных потерь, особенно при нормальной температуре.

Пример. При приготовлении в шихту, содержащую оксиды марганца, цинка и железа вводят различные количества оксида никеля. Получен— ные смеси измельчают, брикетируют, обжигают при 1050 С, затем повторно измельчают с введением остального необходимого количества оксида никее ля, прессуют, спекают при 1340 С и охлаждают по определенной программе снижения парциального давления кислорода в зависимости от температуры (в соответствии с вакуумной программой Ф 3).

Составы исходных смесей, количество введенного при их повторном измельчении оксида никеля и соотношения между количествами оксида никеля, введенными в исходную шихту и при повторном измельчении смеси, представлены в табл. 1. В табл. 2 приведены свойства полученных ферритов в сравнении со свойствами ферритов, изготовленных известными способами.

Как следует из табл. 2, предложенный способ (примеры 2-4) позволя— ет снизить удельные магнитные потери при перемагничивании в переменном поле с 9,1-10,5 мкВт/см .Гц для полученного известным способом материала (2„3) до 6,9-8,2 мкВт/см Гц (при

25 С) и с 7,7-8,7 до 5 0—

5,9 мкВт/см Гц соответственно при о

100 С. Уровень магнитной индукции при этом практически не изменяется.

Из табл. 1 и 2 следует, что при выходе эа пределы соотношений оксида никеля, вводимого на стадии приготовления смеси оксидов и при повторном измельчении (примеры 1, 5), цель изобретения не достигается, так как при этом уровень магнитных потерь по сравнению с ферритами, изготовленными известными способами, практически не снижается.

Использование предложенного способа изготовления марганцево-цинковых ферритов позволит реализовать промышленный выпуск ферритовых сердечников с высокой магнитной индук—

1219248 сердечников в народном хозяйстве обуславливается сокращением потребления меди и трансформаторной стали при изготовлении телевизоров и резким снижением потребления электроэнергии при их эксплуатации. Таблица 1 цией и низкими удельными потерями, необходимых для изготовления стабилизированных блоков питания цветных телевизионных приемников нового поколения. Экономическая эффективность применения данных ферритовых

При- Компоненты исходных смесей, мер мол. 7

MnO ZnO NiO Ге Оз .

1:3

1 3417 9э 1 Ов5 54р2

2 34 7 9 1 0 7 54 2

3 34,7 9, 1 1,0 54,2

4 34,7 9,1 1,3 54,2

5 34э7 9э1 1в5 54ю2

1,5

1:1 86

1,3

1,0

0,7

1:0,54

1:0,33

0,5

:Таблица 2

Ферриты по известным способам

Ферриты по предлагаемому способу

Электромагнитные параметры

1 2

2 3

Индукция В, Т, в магнитном поле

Н=10Э

0,47 0,49 0,48 0,48 0,48 0,47

0,45

10,4 8,2 6,9 7,8 9,6 9,1

10,5

5,3 5 0 5,9 9,0 7,7

8,2

100

8,7

ВНИИПИ Заказ 1190/ 16 Тираж 757 Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Удельные магнитные потери Р, мкВт/см,Гц при индукции В

= 0,2 Т, частоте 1= 16 кГц и температуре, С

Количество оксида никеля (NiO), введенного при повторном измельчении смеси,мол.Ж

Соотношение между количествами оксида никеля, введенными в исходную шихту и при повторном измельчении смеси