Устройство для обработки кромок отверстий

Устройство для обработки кромок отверстий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1219272 (5D4 В 23 В 51 16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

17(f

15

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3744044/25-08 (22) 24.05.84 (46) 23.03.86. Бюл. № 11 (71) Гомельское специальное конструкторско-технологическое бюро сейсмической техники с опытным производством (72) Б. С. Кофман, И. А. Кремеров, В. Ф. Липатов и Н. С. Тихомирова (53) 621.8-209.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 507403, кл. В 23 В 51/16, 1976. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ

КРОМОК ОТВЕРСТИЙ, содержашее корпус, в котором шарнирно установлено коромысло, на плечах которого шарнирно установлены резцедержатели с резцам и, отлича7ощееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, коромысло выполнено

V-образной формы с углом разворота его плеч, равным 90, а резцы установлены в резцедержателях так, что их продольные оси пересекаются на оси врашения устройства.

1219272

Изобретение относится к механической обработке материалов резанием и может быть применено для обработки кромок отверстий в деталях.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей обработки.

Поставленная цель достигается путем выполнения коромысла V-образной формы и расположения резцов перпендикулярно один к другому таким образом, что нормали, проведенные к их вершинам, пересечены на оси вращения устройства.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3— вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез В-В на фиг. I; на фиг. 5 — разрез Г Г на фиг. 1; на фиг. 6 — разрез Д-Д на фиг. 5.

Устройство для обработки кромок отверстий содержит разъемный корпус I, в котором установлен шток 2, один конец которого крепится в шпинделе станка, например сверлильного, а второй служит для направления поступательного перемещения поршня 3 с диском 4, установленных с возможностью свободного вращения на втулке 5, несущей на оси 6 V-образное коромысло 7, плечи которого расположены под углом 90 одно к другому. На одном плече коромысла 7 шарнирно установлен резцедержатель 8 с режущим инструментом 9, а на другом— резцедержатель 10 с режущим инструментом 11. Режущие инструменты имеют 2-стороннюю режущую кромку, одна сторона которой предназначена для обработки наружных, а другая — внутренних кромок.

Причем режущие инструменты 9 и 11 в случаях совпадения их плоскостей резания перпендикулярны дру г другу и смещены по дуге обрабатываемой поверхности на 90, т. е. нормали, проведенные к их точкам контакта с обрабатываемой поверхности, пересекаются на оси отверстия.

Сепаратор 12, шарики 13 которого образуют в перпендикулярных плоскостях 2 окна, являющиеся направляющими для резцедержателя 8 с режущим инструментом 9 и рычага 10 с режущим инструментом 11, установлен в стакане 14, который связан с корпусом 1 при помощи подшипника 15 качения.

Стакан 14 выполнен со шкалой на наружной поверхности и снабжен регулировочной гайкой 16, в T-образном пазу которой установлен упор 17, взаимодействующий со спиральным пазом диска 4. Для возвращения в исходное положение поршня 3 с диском 4 служит пружина 18, один конец которой опирается на стакан 14, а другой — на диск 4.

Для работы устройства необходим дополнительный привод (например, пневматический).

Устройство работает следующим образом.

Предварительно производят настройку устройства на размер обрабатываемого отверстия, для чего верхний торец регулировочной гайки 16 совмещают с риской шкалы, с

1О

45 нанесенной на стакане 14, значение которой соответствует величине диаметра отверстия.

Совместно с регулировочной гайкой 16 произойдет перемещение упора 17, ограничивающего ход поршня 3.

Предварительно настроенное устройство устанавливают над обрабатываемым отверстием, а ось шпинделя станка совмещают с осью отверстия. При обработке кромок на внутренних пересекающихся поверхностях вращения в отверстие вводятся резцедержатель 8 с режущим инструментом 9 и рычаг 10 с режущим инструментом 1! .

Затем при включении привода происходит перемещение поршня 3 с диском 4 и втулкой 5 до упора 17, который входит в сцепление с диском. При этом происходит сжатие пружины 18 и развод резцедержателя 8 с режущим инструментом 9 и рычага IO с режущим инструментом 11 на установленный размер (резцедержатель 8 и рыча г10 направляются окнами, образованными шариками 13 сепаратора 12) .

При вращении штока 2 упор 17, продвигаясь по спиральному Т-образному пазу диска 4, фиксируется в нем, что придает жесткость системе при обработке.

Вследствие того, что режущие инструменты 9 и 11 расположены в плоскостях резания так, что в моменты обработки, когда эти плоскости совмещаются, нормали, проведенные к их точкам контакта с обрабатываемой поверхностью, пересечены на оси отверстия, то в процессе обработки поверхности, имеющей симметричную кривизну, V-образное коромысло, постоянно совершая колебательное движение и уравновешивая силы резания, придает режущим элементам вертикальные перемещения, равные по величине и различные по направлениям, что обеспечивает снятие равномерного слоя при любой кривизне обрабатываемой поверхности, т. е. происходит ее копирование.

По окончании обработки при включении оборотов противоположного направления и под действием пружины 18 упор 17 выйдет из сцепления с диском 4, продвигаясь в обратном направлении по спиральному пазу, а поршень 3 с диском 4 и втулкой 5 займут исходное положение, в результате чего резцедержатель 8 с режущим инструментом 9 и рычаг 10 с режущим инструментом 11 будут сведены, что даст возможность свободному их выходу из отверстия обрабатываемой детали.

При обработке кромок, возникающих на наружных пересекающихся поверхностях вращения, установка на размер, подготовка к работе и процесс обработки устройства аналогичны процессу обработки кромок на внутренних пересекающихся поверхностях.

Отличием является обработка кромок противоположными режущими кромками инструментов 9 и II.

1219272

Устройство позволяет обрабатывать кромки как на наружных, так и на внутренних пересекающихся поверхностях вращения в широком диапазоне диаметров отверстий, а также обеспечивает качественную обработку кромок за счет снятия равномерного слоя при любой кривизне обрабатываемой п ов ерх н ости. (219272

l-г

Д -I кЬ н ао

Составитель А. Корнилов

Редактор С. Патрушева Техред И. Верес Корректор В. Бутяга

Заказ 1192/17 Тираж 1000 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Рву шская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4