Зубодолбежная головка

Зубодолбежная головка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„$0„„121 (5Ц4 B 23 F 21/06 дскб

13

1 (3 и

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCKGMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3733821/25-08 (22) 27.04.84 (46) 23.03.86. Бюл. У 11 (71) Головное специальное конструкторско-технологическое бюро краностроения Производственного объединения

"Автокран" (72) И.М.Тимошенко (53) 621. 914. 6: 621. 833 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 624737,. кл. В 23 F 21/06, 1976. (54) (57) ЗУБОДОЛБЕЖНАЯ ГОЛОВКА, в пазах корпуса которой размещены резцы с возможностью возвратно-поступательного перемещения в радиальном направлении от копира: переменной кривизны с профильным рабочим пазом, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения производительности, резцы установлены в корпусе головки шарнирно, а профильный паз выполнен в торцовой поверхности копира.

Составитель А. Гадателев

Редактор С. Патрушева Техред Л.Сердюкова Корректор Е. Рошко

Заказ 1193/18 Тираж 1001 Подписное

ВНИИПИ Государственного. комитета СССР по делам изобретений и открытий!

13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к металлообработке, а именно к нарезанию цилиндрических зубчатых колес.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей путем использования зубодолбежной головки при нарезании широкого диапазона зубчатых колес и повышение производительности оптимизации режимов резания.

На фиг. 1 показана головка, общий вид; на фиг. 2 -сечение А-А на фиг.1

Зубодолбежная головка содержит корпус 1, в пазах 2 которого размещены резцы 3 с возможностью возвратно-поступательного перемещения в радиальном направлении от копира 4, профильный рабочий паэ 5 которого выполнен переменной кривизны. Резцы

3 установлены в корпусе 1 шарнирно посредством осей 6, а профильный паэ 5 копира 4 выполнен в его поверхности 7.

Головка работает следующим образом.

Корпус 1 вращают вокруг своей оси согласованно с вращением обрабатываемой заготовки 8. Копир 4 также вращают согласованно с вращением корпуса 1. Вращение копира 4 осуществляется при помощи торцового паза

9 копира.! 219279 3

Возвратно-поступательное перемещение резцов в осевом направлении осуществляется взаимодействием державочной части резцов 3 с рабочим пазом 5 копира 4. Возвратно-поступательное перемещение резцов 3 в радиальном направлении осуществляется выполнением рабочего паза 5 копира 4 переменной кривизны по окружности копира. Шарнирное соединение резцов 3 !

© с корпусом 1 выполнено подвижным с возможностью перемещения осей 6, на которых установлены резцы 3, в осевом направлении. При перемещении из верхнего в нижнее положение осуIS ществляется рабочий ход резцов 3, а при холостом ходе они отводятся в радиальном направлении,, поворачиваясь вокруг осей б на величину заднего угла под действием профильного

26 паза 5. Нарезание зубьев на полную глубину производится при радиальной подаче головки. В зависимости от модуля заготовка может обрабатываться в один или несколько проходов.

Нареэание зубьев производится методом радиальной подачи. При этом уменьшается длина обработки, что ведет к сокращению машинного време3О ни. Предлагаемая головка позволяет обработать закрытые зубчатые венцы.