Устройство для прессования из пластмасс мелких изделий, например пуговиц

Иллюстрации

Устройство для прессования из пластмасс мелких изделий, например пуговиц (патент 121931)
Устройство для прессования из пластмасс мелких изделий, например пуговиц (патент 121931)
Устройство для прессования из пластмасс мелких изделий, например пуговиц (патент 121931)
Устройство для прессования из пластмасс мелких изделий, например пуговиц (патент 121931)
Показать все

Реферат

 

:1

Класс 39а, 39а, 19оз № )21931

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

И. М. Кобран

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗ ПЛАСТМАСС МЕЛКИХ

ИЗДЕЛИЙ, НАПРИМЕР ПУГОВИЦ заявлено 8 сентября 1958 г. за № 607378/23 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» ¹ 16 за 1959 r, Известно устройство для прессования из пластмасс мелких изделий, например пуговиц, включающее периодически вращающийся стол с монтированными на нем прессующими механизмами с применением электрообогрева или водяного охлаждения съемных пресс-форм и гидравлического привода.

Описываемое устройство по сравнению с известным более простое.

Каждый из прессующих механизмов устройства состоит из укрепленной на вращающемся столе неподвижной плиты, несущеи нижнюю половину пресс-формы, и несущей верхнюю половину пресс-формы подпружиненной подъемно-опускной прижимной плиты, приводимой в действие от гидропривода через рычажный механизм.

Рычажный механизм выполнен в виде двух шарнирно сочлененных рычагов, конец одного из которых шарнирно соединен с неподвижной плитой, а конец другого рычага шарнирно связан с опорной плитой, укрепленной на тягах, несущих подпружиненную подъемно-опу."кную прижимную плиту прессующего механизма.

В шарнирном сочленении рычагов монтирован эксцентриковый зажим, приводимый в действие от гидропривода.

На фиг. 1 изображена схема устройства; на фиг. 2 — то же, вид в плане; на фиг. 3 — разрез по АОА, на фиг. 2; на фиг. 4 — кинематическая схема привода стола устройства и гидравлических цилиндров.

На полом валу 1 посредством ступицы, выполненной за одно целое с шестерней 2, укреплен стол 8, получающий периодическое вращение от двигателя 4 через червячный редуктор б, командное устройство б, делительное приспособление 7 типа мальтийского креста, валы 8 и 9, Положение стола 8 после поворота его на некоторый угол фиксируется пружинным фиксатором 10.

На столе 8 размещено несколько прессующих механизмов, каждый из которых состоит из укрепленной на столе неподвижной плиты 11

¹ 121931 с нижней половиной 12 пресс-формы и подпружиненной подъемно-опускной верхней прижимной плиты 18, несущей верхнюю половину 14 пресс-формы и связанной посредством тяг 15 с опорной плитой 16.

Подъем н опускание плиты 13 производится гидроприводом через рычажный механизм, состоящий из двух шарнирно сочлененных между сооой рычагов 17 и 18. Рычаг 17 шарнирно связан с неподвижной плитой 11, а рычаг 18 — с опорной плитой 16 (также шарнирно). В шарнирном сочленении между собой рычагов 17 и 18 мовтирован эксцентриковый зажим 19.

Обогрев пресс-формы осуществлен через электрический коллектор

20, от которого ток через щетки и провод 21 подводится к нагревательным элементам пресс-формы. В случае охлаждения пресс-форм (например, при изготовлении пуговиц из термопластических материалов) вода подается электронасосом 22 из корыта 23 через трубу 24 и трубу 25, расположенную в полости вала 1. На верхнем конце последнего имеется водораспределительный коллектор 26, от подвижной части которого вода по трубкам 27 подается к защитному кожуху 28 каждой пресс-формы; отвод воды производится через трубки 29 в сборное корыто 80 и далее через отверстия 31 и пространство между валом 1 и трубой 24 в корыто

28, снабженное патрубками 82 для периодической смены воды. Рычажный механизм с рычагами 17 и И работает от гидроцилиндра 88 при закрывании пресс-формы и от гидроцилиндра 84 при открывании прессформы. На гидроцилиндрах 88 и 84 монтированы гидроцилиндры 85 и

86, штоки которых управляют запиранием и освобождением эксцентрикового зажима !9.

Питание гидроцилиндров осуществляется гидронасосом от двигате. ля 87 через командное устройство 6, соединенное трубопроводами 88 с гидроцилиндрами. Для согласования работы гидроцилиндров с периодическим движением стола 8 они приводятся от одного командного устройства. Вал 39 с маховиком 40 предусмотрены для ручного привода стола и одновременно командного устройства.

При изготовлении пуговиц из термореактивных пластмасс к обогреваемым пресс-формам подключается дозатор 41, электронасос 22 подачи воды выключается. В процессе периодического вращения стола 3 открытая пресс-форма в момент нахождения ее в исходной позиции заполняется порцией пресспорошка из доватора 41. По окончании загрузки пресс-формы командное устройство включает в действие гидроцилиндр

88, который через штск и рычажную систему закрывает пресс-форму.

На трубке 42, подводящей жидкость в гидроцилиндр 36, установлен клапан 48, отрегулированный на давление в 65 атм и пропускающий жидкость. Шток гидроцилиндра 36 нажимает на рычаг эксцентрикового зажима 19, который надежно фиксирует положение рычагов 17 и 13.

После этого стол 8 поворачивается и к дозатору 41 поступает очередная открытая пресс-форма для загрузки пресспорошка. Процесс прессования пуговиц заканчивается за один полный оборот стола 8.

При остановке стола с пресс-формой в положении перед дозатором гидроцилиндр 85 освобождает зажим 19, а гидроцилиндр 85 своим штоком воздействует на рычаг 18 и пресс-форма открывается. Готовое изделие выгружается из пресс-формы.

При прессовании пуговиц из термопластических масс применяют съемные двухслойные пресс-формы, электрообогрев выключается и включается водяное охлаждение, причем двухслойные формы, загруженные соответствующим порошком и предварительно нагретые отдельно в муфельных печах, ставятся на стол 8 и прессование осуществляется аналогично. — 3—

Предмет изобретения

1. Устройство для прессования из пластмасс мелких изделий, например пуговиц, включающее периодически вращающийся стол с монтированными на нем пре"сующими механизмами, с применением электрообогрева или водяного охлаждения съемных пресс-форм и гидравлического привода, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции, каждый из прессующих механизмов состоит из укрепленной на вращающемся столе неподвижной плиты, несущей нижнюю половину пресс-формы, и несущей верхнюю половину пресс-формы подпружиненной подъемно-опускной прижимной плиты, приводимой в действие от гидропривода через рычажный механизм.

2. Устройство по п. 1, о тл ич а ю щ е ес я тем, что рычажный механизм выполнен в виде двух шарнирно сочлененных рычагов, конец одного из которых шарнирно соединен с неподвижной плитой, а конец другого рычага шарнирно связан с опорной плитой, укрепленной на тягах, несущих подпружиненную подъемно-опускную прижимную плиту прессующего механизма.

3. Устройство по пп. 1 и 2, о тли ч аю щ ее с я тем, что, с целью надежной фиксации подъемно-опускной прижимной плиты в процессе прессования, в шарнирном сочленении рычагов монтирован эксцентриковый зажим, приводимый в действие от гидропривода. № 121931

Разрез по ФОР

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Редактор А. К. Лейкина Гр. 158 1 èï0ãðàôèÿ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Петровка, 14.

Информационно-издательский отдел.

Объем 0,34 п. л. Зак. 8844

Поди. к печ. 27.Х-59 г.

Тираж 770 Цена 50 коп.