Передающее устройство поддонов

Передающее устройство поддонов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИ4ЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3608638/25-08 (22) 16.04.83 (46) 23.03.86. Бюл. ¹ 11 (71) Всесоюзный проектно-конструкторский институт технологии электротехнического производства (72) А.И. Шмерлинг, Е.П. Егоров, Ю.Н. Горюнов и В.P. Лесов (53) 62-229.7(088.8) (56) Заявка Японии ¹ 57-189918, кл. В 65 G 47/53, 1982. (54)(57) ПЕРЕДАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО

ПОДДОНОВ, содержащее вертикальнозамкнутый магистральный конвейер и перпендикулярно расположенные

„„SU„„1219323 А

/ (5D 4 B 23 ц 41/02//В 65 G 47/53 вертикально замкнутые конвейеры, расположенные в проемах, образованных звездочками грузонесущей ветви магистрального конвейера, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения его надежности, каждый конвейер снабжен штангами со смонтированными на них роликами, оси которых установлены параллельно продольной оси соответствующего конвейера, причем штанги установлены с шагом, кратным шагу цепи, а поддоны в местах пересечения конвейеров размещены с возможностью взаимодействия с обоими конвейерами.

1219323

Изобретение относится к станкостроению и может найти применение в автоматизированных участках и линиях механической обработки при подаче и перемещении обрабатываемых деталей.

Цель изобретения — повышение надежности работы устройства путем обеспечения перемещения поддонов в местах пересечения конвейеров обоими конвейерами одноВременно.

На фиг. 1 изображено передающее

Qcтройство поддонов, общий вид, на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — узел 1 на фиг. 1. Предлагаемое устройство содержит магистральный конвейер 1, расположенные к нему под прямым углом и пересекающиеся с ним конвейеры 2, подающие по ним поддоны

3 из склада заготовок (не показан).

Каждый конвейер содержит раму 4, на которой смонтированы привод, приводные, натяжные (не показаны) и отклоняющие 5 и 6 звездочки, размещенные в верхней и нижней частях конвейера, транспортирующие элементы, выполненные в виде двух параллельных бесконечно замкнутых в вертикальной плоскости цепных контуров 7, образующих грузонесущую и холостую ветви конвейеров. Цепные контуры представляют собой цепь, например, типа ТРД со специальными звеньями, на которых смонтированы штанги 8, На последних установлены на подшипниках имеющие резиновый обод со сферической поверхностью ролики 9, оси которых параллельны продольной оси конвейера, на котором они расположены, а ролики 10, опирающиеся на поддерживающие холостую ветвь конвейера направляющие 11.

На раме смонтированы также направляющие 12 для груэонесущей ветви конвейера и продольные направляющие 13, ограничивающие поперечное смещение поддонов 3 °

В зоне пересечения перпендикулярно расположенных конвейеров участок перегрузки подающего конвейера

2 размещен в проеме, образованном грузонесущей ветвью магистрального конвейера 1, которая, огибая отклоняющие звездочки 5 и 6, образует дугообразный участок. Грузонесущие ветви обоих конвейеров на участке перегрузки лежат в одной горизонтальной плоскости.

l5

2

В зоне пересечения конвейеров в местах останова поддона 3 на металлоконструкции закреплены конечные выключатели 14 бесконтактного типа и электромагнитные упоры 15.

Ширина проема должна быть меньше ширины поддона 3 на величину, равную двум радиусам дугообразного участка грузонесущей ветви.

Устройство работает следующим образом.

Поддон 3 с заготовками устанавливается штабелером (не обозначен) склада на подающий конвейер 2 и двигается по последнему до пересечения с магистральным конвейером 1.

В зоне пересечения срабатывают конечный выключатель 14 и электромагнитный упор 15. Конечный выключатель 14 выключает привод конвейера

2 и подготавливает цепь включения магистрального конвейера 1, по которому поддон 3 проследует до зоны пересечения конвейера 1 с одним из подающих конвейеров 2 в зависимости от заданной программы. По конвейеру

2 поддон 3 проследует к рабочему месту (не показано), где также установлены конечные выключатели и электромагнитные упоры. Поддон

3 следует от одного рабочего места к другому в соответствии с заданной программой по технологическому циклу. При движении любого конвейера грузонесущая ветвь его цепного контура 7 со штангами 8 и роликами

9 катится втулками цепи по направляющей 12, а холостая ветвь катится по направляющей 11 роликами 10, закрепленными также на штанге 8.

Попадая в зону пересечения двух конвейеров, поддон 3 оказывается над проемом, образованным грузонесущей ветвью с помощью отклоняющих звездочек 5 и 6.

При этом, в связи с тем, что ободы роликов 9 выполнены резиновыми, поддон всегда опирается на ролики грузонесущих ветвей обоих конвейеров. В момент прохождения поддоном 3 зоны пересечения всегда один конвейер, например магистральный выключен, а другой, например подающий — включен. Ролики 9 движущегося конвейера перемещают поддон 3 за счет сцепления их поверхности с его дном, а ролики неподвижного магистрального конвейера 1

1279323

ВНИИПИ Заказ 119б/20

Тираж 826 Подписное

Филиал ППП "Патент", г.. Ужгород, ул, Проектная, 4 свободно вращаются под поддоном, поддерживая его и препятствуя его смещению в направлении,перпендикулярном движению. На пересекающихся участках всех конвейеров смещение поддона в направлении, перпендикулярном направлению движения, ограничивается направляющими 13.