Способ сварки горловин пакетов из полимерных пленочных материалов

Способ сварки горловин пакетов из полимерных пленочных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК ((9) SU (Ill

m 4 В 29 С 65/02

98 А

Яо-($ 1A9h („Я

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ ьиг и> ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3750696/23-05 (22) 07 ° 06.84 (46) 23.03.86. Бюл. Ф 11 (71) Опытно-конструкторское и технологическое бюро расфасовочного и упаковочного оборудования (72) И.Л. Шапошников, В.В. Передерен— ко, О.И. Третьяков, P.Ô. Габитов. и В.И. Еременко (53) 678.029.43(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР и 1073113, кл. В 29 С 27/02, 1982.

Патент ФРГ Ф 1779206, кл. В 29 С 27/02, опублик. 1973. (54)(57) 1. СПОСОБ СВАРКИ ГОРЛОВИН

ПАКЕТОВ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ ПЛЕНОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ, включающий совмещение боковых стенок пакета в зоне его горловины, наложение на горловину пакета ленты и нагрев ленты, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повьппения герметичности пакета, перед наложением ленты на его горловину последнюю загибают по меньшей мере один раз к одной из наружных сторон пакета а наложение ленты осуществляют путем опоясывания ею горловины пакета с перекрытием края горловины и образованием на обоих ее концах по ширине пакета напусков ленты, один из которых предварительно соединен сваркой.

2. Способ по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что загибание горловины пакета и наложение ленты на,нее осуществляют в замкнутом объеме, в котором поддерживается давление, превьппающее давление окружающей среды.

1219398 10

20

Изобретение относится к области сварки пластмасс, а именно к с»осо— бам укупоривания запыленных продуктом, например синтетическим моющим средством, горловин пакетов из термопластичных пленок, и может быть использовано в химической, пищевой, фармацевтической и других отраслях промьппленности при упаковке пылящих продуктов в пленочные материалы.

Целью изобретения является повышение герметичности пакета.

На фиг. 1-5 изображена последовательность технологических операций укупоривания горловины пакета; на фиг. 6 — укупоренный пакет, вид спереди; на фиг. 7 — разрез А-А на фиг. 6.

Способ сварки горловин пакетов из полимерных пленочных материалов заключается в следующем.

Пакет 1 из полимерного пленочного материала заполняют пылящим сыпучим

1 продуктом, например синтетическим моющим средством.

Боковые стенки 2 в зоне горловины 3 пакета 1 (фиг. 1) совмещаются .и фиксируются относительно друг друга в сведенном положении (фиг. 2).

Далее совмещенные. боковые стенки 2 в зоне горловины загибаются по меньшей мере один раз к одной из наружных сторон 4 пакета до соприкосновения с нею (фиг. 3), à затем. фиксируются в загнутом положении наложением ленты 5 из полимерного материала, которая предварительно соединена термосваркой в единое целое. Зона соединения ленты 5 в единое целое образует напуск 6. Лента 5 накладывается путем опоясывания ею загнутых в зоне горловины 3 стенок 2 с одновременным перекрытием края 7, т.е. своей выступающей частью лента совмещается с нижележащей наружной стороной 4 пакета, при этом напуск б устанавливается со стороны одного из концов 8 или 9 горловины по ширине пакета (фиг. 4) .

Затем при смыкании губок 10 и 11, одна из которых снабжена на.конце приспособлением для резки ленты (не показано), осуществляют нагрев ленты 5 в зоне опоясывания ею загнутой горловины (за исключением напуска 6) и за пределами горловины, т.е. в зоне 12, где одновременно с термическим воздействием на ленту осуществляют резку последней, В результате этого в зоне 12 после резки ленты образуются одновременно два напуска, т.е. второй напуск 13 (фиг. 5 и 6) с противоположного конца 9 горлови— ны по ширине пакета 1, а также напуск для следующего пакета, не показан). Этот напуск одновременно явля— ется зоной соединения ленты 5 в единое целое, т.е. фактически является напуском 6 для следующего пакета (не показан). В процессе такого термического воздействия на ленту 5 последняя получает первоначальный разогрев, частично сваривается с горловиной и дополнительно фиксирует горловину в загнутом положении, т.е. практически обеспечивает первичное укупоривание. Окончательное укупоривание с обеспечением полной герметизации загнутой горловины с образова— нием сварных швов между лентой 5 и наружными поверхностями загнутой горловины происходит при последующем термическом воздейстзии <а ленту в зоне опоясывания ею -.îðëîâèíû (за

1 исключением напускоь б и 13, .

Таким образом, в результате термического воздействия на ленту 5 в зоне опоясывания ею загнутой горловины, за исключением напусков 6 и 13, из-за запыленности внутренней поверхности горловины 3 пакета в зонах а и сварных швов не образуется. Сварные швы образуются только в зонах 1> и г, так как наружные стороны 4 пакета не загрязнены пылящим продуктом, т.е. лента 5 своей верхней частью приваривается к краю 7 загнутой горловины, а своей выступающей частью перекрывает край 7 и приваривается к нижележа— щей наружной стороне 4, одновременно лента приваривается к противоположной стороне 4 пакета (на фиг. 7, слева) с образованием шва в зоне z . Образовавшиеся напуски 6 и 13 прочно герметизируют горловину пакета с обоих ее концов 8 и 9 по ширине пакета (фиг.б).

Для исключения возможности попадания пыли продукта из окружающей среды в зону свариваемых поверхностей загкбание горловины пакета и наложение ленты на загнутую горловину осуществляют в замкнутом объеме, в котором поддерживается давление, превышающее давление окружающей среды, например, путем принудительного под1219398

Фиг.2 дува в замкнутый объем очищенного от пыли продукта воздуха.

Пример. Для укупоривания горловины берут пакет с синтетическим моющим средством. Пакет шириной

1бО мм изготовлен из полиэтиленовой пленки толщиной 0,1 мм. Боковые стенки в зоне горловины пакета совмещают, фиксируют в сведенном положении и загибают один раз на 25 мм к одной из наружных сторон пакета до соприкосновения с нею. На загнутую горловину накладывают предварительно соеди— ненную термосваркой в единое целое ленту шириной 25 мм, выполненную из полиэтиленцеллофановой пленки толщиной 0,072 мм. Зона соединения ленты в единое целое образует напуск в

10 мм, Далее горловина фиксируется в загнутом положении наложением ленты, причем наложение осуществляют таким образом, что напуск ленты устанавливается со стороны одного из концов горловины по ширине пакета, а концы ленты опоясывают горловину с обеих сторон с одновременным перекрытием края о.гогнутой горловины так, что лента выступает за указанный край

12 мм и своей выступающей частью совмещается с нижележащей наружной стороной пакета. Затем горловина с наложенной на нее лентой, за исключением участка ленты, на котором предварительно получен напуск, зажимаются сварочными губками, одна из которых на одном конце снабжена приспособлением для резки ленты. Длина участка

Ф термического воздействия 180 мм, Термическое воздействие осуществляют

2 при удельном давлении. 2 кг у см в течение 1 с при +180 С. В результате этого одновременно с процессом термического воздействия производится резка ленты и образуются два напуска длиной по 10 мм каждый, причем первый из них герметизирует второй

10 конец горловины по ширине пакета, а второй напуск является зоной соединения ленты в единое целое и одновременно первым напуском для герметизации одного из концов горловины

15 следующего пакета.

При этом лента в зоне опоясывания горловины получает первоначальный разогрев и частично приваривается к горловине, дополнительно фиксируя

2ц тем самым последнюю в загнутом положении. Окончательная герметизация загнутой горловины, за исключением напусков ленты на обоих концах горловины по ширине пакета, проводится

25 при последующем термическом воздействии на нее следующей парой губок при удельном давлении 2 кг/см в течео ние 1 с при +180 С, в результате чего происходит надежное укупоривание горловины пакета.

Операции загибания горловины пакета и наложения ленты на загнутую горловину производятся в замкнутом объеме с избыточным давлением 0,1 ати, что препятствует проникновению на

35 свариваемые поверхности воздуха иэ окружающей среды, запыленной продуктом.

Составитель H. Елисеева

Редактор 0. Юрковецкая Техред B,Êàäàp Корректор А. Обручар

Заказ 1206 j24 Тираж 640 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета CCCP по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, E-35, Раунская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4