Устройство для изготовления слоистых изделий

Устройство для изготовления слоистых изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И ABTOPCHOlVIV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ro под давлением, а сверху — вакуума, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических воэможностей и унификации использования, оно снабжено фиксатором верхнего конца формообраэукгщего элемента, входящим в его полость и выполненным в виде жестко о соединенных по углом 120 относительно одно другого клиновых ребер закрепленных на средстве подведения вакуума, уст ановленном с воэможностью перемещения на трубчатом кронштейне, соединенном с системой ваккумирования и смонтированном на стойке каркаса °

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что средства подведения вакуума с фиксатором и крепления нижнего конца формообраэующе ro элемент а уст ановлены с возможностью изменения полсжеиия по высоте.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (2 1 ) 366 30 13/2 3-05 (22) 16 ° 11.83 (46) 23.03.86. Бюл. |(11 (71) Центральный ордена Трудового

Красного Знамени научно-исследовательский институт протезирования и протеэоетроения (72) А.П.Кужекин, Л.В,Жирнова, Ю.В.Ефремов и Л.Г.Клиншова (53) 678.056.94 (088.8) (56) Кисилев Б. А. Стеклопластики.—

М.: Госхимиздат, 1961, с, 122-124.

Патент Великобритании У 1.142006, кл, В 29 0 23/00, 1969. (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЛОИСТЫХ ИЗДЕЛИЙ методом про- питки под давлением, содержащее смонтированные на каркасе жесткий формообразующий элемент, герметичный чехол, узлы крепления концов з агот ов ки, средств а подведения снизу формообр азующе ro элемента, свяэующе(51) 4 В 29 С 67/08// В 29 | 9:00

1219405

11зобретение относится к медицинской технике, а именно к технологии и оборудованию, применяемым в области протезирования и протезостроения.

Цель изобретения — расширение технологических воэможностей устройства и унификация использования.

На фиг. 1 ивображено устройство, общий вид, на фиг.2 - клиновый фиксатор; на фиг.3 — разрез А-А на

Фиг.2.

Устройство для изготовления слоистых изделий содержит рабочий стол 1, I на котором смонтирован каркас 2 и подвижно установлен нижний упор 3, выполненный в виде стержня с наружной резьбой трапецеидального профиля с крупным шагом для быстрого вертикального перемещения, снабженного опорным диском 4, изготовленным из неметаллического материала, например полиэтилена, имеющим выступы 5 на наружной опорной поверхности для установки на них позитива

6 и штуцер 7 со шлангом 8 для соединения с системой подвода жидкого связующего. На верхней части 9 каркаса 2 установлен соосно с нижним упором 3 кронштейн 10 с вакуумным диском ll, выполненный в виде металлической трубки, обеспечивающей отсос воздуха (вакуум) и имеющей на наружной поверхности резьбу крупного шага для быстрого верти кального перемещения соединенного с ним вакуумного диска !l.

Кронштейн 10 снабжен стопором, регулирующим его положение по высоте, например подвесной гайкой 12, установленной в пазу опорной пластины 13, которя расположена на верхней части 9 каркаса 2 с возможностью горизонтального перемещения.

В другом пазу опорной пластины

13 помещена стеклянная ловушка 14 с фильтром для сбора избытка связующего и воздуха, применяемая как предохранительный элемент с целью предотвращения проникнования связующего из одной части вакуумной . системы в другую.

Горизонтальная часть 9 каркаса

2 выполнена в виде элемента вакуумной системы (служит для отсоса воздуха) и снабжена распределительными узлами 15 общего вакуума с вакуумметрами 16.

Регулировочные вентили 17 выполнены с возможностью соединения вакуумной системы с атмосферой и изменения вакуумного режима в системе.

5 Позитив 6, ловушка 14, распределительный узел 15, верхняя часть 9 каркаса 2 и вакуумный насос входят в общую вакуумную систему и соединены соответственно резиновыми шлангами 18.

Для крепления позитива 6 кронштейн 10 снабжен клиновым фиксатором

19, выполненным в виде сварного узла, в котором три клиновых ребра

l5 20, входящих до упора в полость позитива 6, расположены под углом

Ф = 120 относительно друг друга, острые кромки ребер выполнены скругленными или дополнительно снабжены

1 резиновыми пр окладк ами 2 1, пр едохраняющими полиэтиленовый чехол 22 в случае его соприкосновения с клиновым фиксатором 19 от разрыва в процессе вакуумирования. Вилка 23 клинового фиксатора 19 снабжена отверстиями 24 для прохода воздуха (обеспечения вакуума), Кроме того, устройство снабжено

Ф средствами нагревания изделия в

30 воздушном тепловом потоке, для чего на стеллажной полке 25 рабочего стола 1 установлен электрообогреватель 26 (бытовой типа "Ветерок" ) ..

В рабочем столе 1 предусмотрены сквозные отверстия 2 7, р асположенные равномерно по окружности под позитивом 6 и предназначенные для прохода воздушных тепловых потоков.

С целью концентрации тепла для

4О электрообогревателя 26 предусмотрен специальный кожух 28, а для изделия " раздвигаемая ширма 29, укрепленная на каркасе 2 и изготовленная из прозрачного оргстекла или полиэтиленовой пленки.

Устройство содержит три однотипные по з иции, каждая и з которых входит в общую вакуумную систему и имеет само ст оя тел ьное н азначени е .

Устройство для изготовления слоистых изделий работает следующим образом.

Гипсовый позитив 6 с натянутой

55 на него трикотажной арматурой (заготовкой изделия - приемной гильзы) и герметичным прозрачным полиэтиленовым чехлом 22, подобранным по форме

12 19405 и размерам позитива 6, устанавливают для пропитки связующим на нижнем упоре 3 с опорным диском 4 со штуцером 7 для введения связующего, а сверху закрепляют посредством клинового фиксатора 19, расположенного на кронштейне 10 с вакуумным диском

14. Свободные концы герметично прозрачного чехла 22 натягивают на вакуумный диск 11 и опорный диск 4 и фиксируют шпагатом. Посредством резинового шланга 8 соединяют штуцер

7 с емкостью со связующим.

Включают вакуумную систему, и гип" совый позитив 6 с заготовкой подвер,.гают вакуумированию. Одновременно осуществляют введение связующего через шланг 8.

Под действием вакуума связующее, постепенно поднимаясь до верхнего края гипсового позитива 6, пропитывает з агото вку, а избыточное атмо сферное давление, воздействующее на полиэтиленовый чехол 22, создает необходимое уплотнение пропитанной заготовки, обжимает гипсовый позитив 6, формуя при этом изделие типа приемной гил ьзы, Введение связующего снизу позволяет ему равномерно распределиться по заготовке, не образуя при этом наплывы на поверхности, а также исключается воэможность попадания связующего во внутреннюю полость позитива 6. При достижении связующим верхнего края гипсового позитива 6 (видно через полиэтиленовый чехол 22) подачу связующего прекращают, перекрывая резиновый шланг 8.

После пропитки арматуры связующим дальнейшее вакуумирование до отверждения связующего осуществляют при нагревании гильзы в воздушном тепловом потоке при 60-70 С в течео ние 5-20 мин, что ускоряет полимеризацию связующего в процессе вакуумирования, т,е. сокращает время первоначальной стадии полимеризации свя зующего и нахождение отформованного изделия (гильзы) на вакуумном устройстве.

Для нагрева используют электрообогреватель 26, устанавливая его

40 ким свойствам отвечают медико-техническим требованиям при их практичес45 ком использовании.

Применение устройства для изготов50

t5

30 внизу, на стеллажной полке 25 рабочего стола . При этом электрообогреватель 26 помещают в специальный кожух 2 8, а и з дели е з акр ыв ают прозрачной ширмой 29. Теплый воздух от электрообогравателя 26, концентрируясь в кожухе 28, постепенно поступает направленным потоком снизу вверх через отверстия 27, обтекающим и нагревающим иэделие со всех сторон равномерно, в результате чего связующее быстрее переходит в желеобразное состояние, не стекает со стенок арматуры, т,е, отверждается. (Нагревание осуществляют под каждой позицией устройства) .

После этого вакуумную систему отключают. Затем кронштейн 10 с клиновым фиксатором 19 поднимают или дополнительно опускают нижний упор

3, гипсовый позитив 6 с изделием снимают и подвергают дальнейшей термообработке в течение 7 ч при

70 С. После термообработки позитив

6 из изделия (гильзы) удаляют.

Крепление гипсового позитива 6 посредством клинового фиксатора 19 является оптимальным вариантом крепления для позитивов различных типоразмеров, конструкций и форм, так как упрощает и облег сает технологию его установки на устройстве и создает удобство обслуживания при изготовлении приемной гильзы протеза.

Применение клинового фиксатора позволяет расширить технологические возможности устройства и унифицировать его использование.

Приемные гильзы, изготовленные на данном устройстве, по физикомеханическим и санитарно-гигиеничесления слоистых изледий позволит также сократить сроки протезирования инвалидов (при одновременной экономии связующего на основе ненасыщенной полиэфирной смолы), что дает большой медико-реабилитационный и социально-психологический эф1219405

12 19405

21

Составитель М.Осипова

Р д к ор И.Николайчук Техред.В.Кадар Корректор А.Тяско

Заказ 1206/24 Тираж 640 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðîä, ул, Проектная, 4