Устройство для нанесения покрытий на поверхность изделий торроидальной формы

Устройство для нанесения покрытий на поверхность изделий торроидальной формы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) А

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3771678/23-05 (22) 12.07.84 (46) 23.03.86. Бюл. Ф 11 (71) Омский политехнический институт (72) И.В.1(оэговой, Н.Н.Данильцев, Л.Н.Десятов, В.А.Федоренко, А.Г.Янишевская и В.С ° Кац (53) 678.05 .(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 914101, кл. В 05 В 13/02, 1980.

Вострокнутов Е.Г,, Каменский Б.3,, Евзович В,Е ° Восстановительный ремонт шин.-M. Химия, 1974, с, 243244, рис. 7.13. (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕ

НИЯ ПОКРЫТИЙ НА ПОВЕРХНОСТЬ ИЗДЕЛИЙ

ТОРОИДАЛЬНОЙ ФОРМЫ, содержащее смонтированные на неподвижной опоре средство для захвата иэделий, при способление для подачи покрывающего состава, промазывающий орган с форсунками и средство для вращения изделий с приводным роликом, о тличающееся тем,что,с целью повышения качества нанесения покрытия, оно снабжено шарнирно закрепленными на неподвижной опоре с возможностью качания в вертикальной плоскости ведомым и ведущим коромыслами с шарнирно связанными (51) 4 В 29 С 71/00, В 29 0 30/06//

// В 05 В 13/02 между собой посредством тяги концами и приводом для качания ведущего коромысла, ролик для вращения барабана смонтирован на свободном конце ведущего коромысла, промаэывающий орган выполнен с двумя смонтированными.на свободном конце ведомого коромысла горизонтально подвижными упорами, на которых закреплены форсунки, и с приводом для перемещения упоров, а средство для захвата изделия выполнено в виде расположенных по окружности параллельно относительно один другого радиально подвижных роликов для размещения иэделия и механизма их радиального перемещения.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что привод качания ведущего коромысла выполнен в виде связанного с ним телескопического звена.

3. Устройство по -п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что механизм радиального перемещения роликов выполнен в виде закрепленного на неподвижной опоре телескопического звена, расположенного между роликами параллельно их продольной оси, причем ролики шарнирно связаны посредством рычагов с телескопическим звеном и неподвижной опорой.

12 19406

Изобретение относится к устройствам для нанесения полимерных растворов, клеев на наружную поверхность крупногабаритных изделий тороидальной формы, например покрышек, и может быть использовано в шинной, шиноремонтной, резинотехнической и других отраслях промышленности °

Цель изобретения — повышение качества нанесения покрытия „

На фи г, ) показ ано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг,2 вид А на фиг.1; на фиг.3 — узел 1Т на фиг. 1 (неподвижная часть штанги); на фиг,4 - разрез Б-Б на фиг,3; на фиг.5 -,узел II на фиг,! (средство пля захвата изделия); на фиг.6 разрез В-В на фиг.5; на фиг.7 - вид

Г на фиг,2; на фиг.8 — вид Д на фиг. 7; на фиг,9 - вид Е на фиг, 2; на фиг ° 10 - кинематическая схема устройства; на фиг, 1! — кинематическая схема средства для захвата иэделия; на фиг, 12 — технологическая схема работы устройства.

Устройство содержит смонтированные на станине выдвижную штангу 2, средство 3 для захвата иэделий, промаэывающий орган 4, установленный на свободном конце ведомого коромысла 5, сблокированный в вертикаль.ной плоскости с механизмом 6 враще.ния изделия посредством тяги 7„ и емкость 8 для клея.

Выдвижная шт ан га 2 пр едн азы ачен а для крепления и возвратно-поступательного перемещения средства 3 для захвата изделия и состоит из подвижной и неподвижной частей и пневматического йривода. Подвижная часть (фиг. 3) выполнена в виде планшайбы

9 и закрепленных в ней трех цилиндрических направляющих 10 расположенных одна относительно другой под о углом о = 120 . Неподвижная часть представляет собой две пластины 11, которые крепятся к станине и соединены между собой тремя полыми цилиндрами 12, в которые эапрессованы втулки 13 для возвратно-поступательного перемещения направляющих 10. Выдвижение планшайбы 9 с направляющими

10 и их возврат осуществляют пневматическим приводом в виде пневмоцилиндра 14, шток которого закреплен в планшайбе 9, а корпус крепится к пластине 11 и станине 1. К планшайбе 9 крепится также шпилька 15 для

5 !

О !

50 соединения выдвижной штанги 2 со средствами 3 для захвата иэделия, Средство 3 (фиг,5) для захвата изделия содержит закрепленные на планшайбе 9 три цилиндрических направляющих 16, фланец 17 с втулками

18 и центрирующий диск 19 °

По окружности параллельно один относительно другого расположены радиальноподвижные сдвоенные ролики

20, связанные с механизмом для их радиального перемещения. Последний выполнен в виде закрепленного на планшайбе 9 посредством шпильки 15 телескопического звена 21, выполненного в виде пневмоцилиндра, расположенного между роликами 20 параллеьно их продольной оси. Ролики 20 шарнирно связаны рычагами 22 с телескопическим звеном 21, а рычагами 23 и 24 — с планшайбой 9, причем рычаг

23 связан с планшайбой 9 посредством кронштейна 25.

Ролики 20 расположены один относительно другого под углом 135

Диск 19 предназначен для центрирования направляющих 16.

Промазывающий орган 4 (фиг 7) содержит основание 26, две вертикальные стойки 2 7, цилиндрические направляющие 28 и направляющие втулки 29. На основании 26 смонтированы горизонтально подвижные по направ ляющим 28 упоры 30 и 31, связанные с пневмоцилиндром 32. На упорах

30 и 3! размещены форсунки 33.

Для удаления избытка клея с боко вой поверхности иэделия на упорах

30 и 31 установлены контактные упругие элементы 34, Основание 26 прикреплено к ведомому коромыслу 5 через ась 35. Коромысло 5 установлено на станине I через шарнирное соединение, имеющее ось 36 и кронштейн 37.

Механизм вращения изделия (фиг,9) состоит из рамы 38, установленной на оси 39, которая закреплена в кронштсйне 40 станины 1, электродвигателя

41, редуктора 42, ролика 43 для вращения иэделия, пневмоцилиндра 44, связанного со станиной 1 и рамой 38 посредством осей 45 и 46, оси 47.

Конец ведомого коромысла 5 (фиг. 10 ) шарнирно связан посредством тяги 7 с одним концом ведущего коромысла .

48, а ролик. 43 для вращения изделия размещен на другом конце коромысла

48 ° При этом пневмоцилиндр 44, выполненный в виде телескопического звена, связан с коромыслом 48.

Для накопления клея и его подачи к форсункам 33 используют емкость

8 ° Имеются также пневмоцилиндр 49 для подачи сжатого воздуха к форсункам 33 и краны 50.

Управление выдвижной штангой 2 и средством 3 для захвата осуществляется концевым выключателем 51.

Для управления промазывающим

1 органом 4 и механизмом 6 вращения используется концевой выключатель

52, который срабатывает при замы, кании его планшайбой 9.

Устройство работает следующим образом.

При з амыкании подвеской 5 3 (фиг, 12) конвейера (не показан) концевого выключателя 51 происходит останов конвейера и полный выход выдвижной шт ан ги 2 по ср едст вом подачи воздуха в пневмоцилиндр 14.

В результате этого средство 3 для захвата изделия оказывается внутри последнего. Затем производится подача воздуха в пневмоцилиндр телескопического звена 21, корпус которого начинает двигаться, а вместе с ним начинает перемещаться фпанец

17 по направляющим 16, который посредством рычагов 22-24 заставляет ролики 20 плоскопараллельно перемещаться в радиальном направлении.

Раздвижение роликов происходит до полного их касания внутренней поверхности изделия, например внутрен" него борта покрышки. Вследствие смещения оси средства 3 для захвата вверх относительно оси покрышки происходит поднятие роликами 20 покрышки над подвеской конвейера (фиг.14) и ее перемещение в зону нанесения покрывающего состава, например клея, посредством возвращения выдвижной штанги 2 в исходное положение (фиг.15). Возвращаясь в исходное положение, штанга 2 замы1219406 кает концевой выключатель 52, в результате чего происходит подача воздуха в пневмоцилиндр 44, который поворачивает коромысло 48, под5 нимая ролик 43 и прижимая его к наружной поверхности покрышки 54.

Одновременно с поднятием ролика 43 при повороте коромысла 5 опускается промазывающий орган 4.

В результате покрышка оказывается закрытой между упорами 30 и 31 промазывающего органа 4 и снизу прижата приводным роликом 43.

Затем происходит обжатие упорами

15 30 и 31 подачей воздуха в пневмоцилиндр 32 и включение электродвигателя 41, который через червячный редуктор 42 и ролик 43 передает вращение на покрышку (фиг,17).

20 Одновременно с включением электродвигателя 41 производится подача воздуха в емкость 8 и открывание кранов 50 подачей воздуха в пневмоцилиндр 49. Клей поступает к форсун25 кам 33, которые распыляют его на вращающуюся покрышку (фиг.18).

В .конце полного оборота покрышка останавливается, закрываются краны

50 и прекращается распыление клея, отключаются электродвигатель 41 и подача воздуха в пневмоцилиндр 49.

Затем производится разжатие покрышки упорами 30 и 31 (фиг.19) и возвращение ролика 43 в исходное положение посредством подачи воздуха

35 в пневмоцилиндры 32 и 44 (фиг.20), Коромысло 48, поворачиваясь и опуская ролик 43 посредством тяги 7, поворачивает коромысло 5. При этом промазывающий орган 4 опускается.

Затем покрышка перемещается к конвейеру посредством выхода выдвижной штанги 2 (фиг.21) и опускается на подвеску 53 конвейера посредством сжатия роликов 20 (фиг.22).

После этого происходят подача воздуха в пневмоцилиндр 14, возвращение выдвижной штанги 2 в исходное положение и включение конвейера (фиг.23) .

121940б

1219406

b-6

6 П ц а

В-В о гг

Фиг,Х

1219406

1219406

Фиг. 1У

Фиг, 15

1219406 фиг.i8

Фиг. 18 фиа81!

219406

Составитель В,Дегтярев

Редактор И,НиколайчукТехред В. Кадар Корректор А. Тяско

3 аказ 1206/2 4 Тираж 640 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул. Проектная, 4