Загрузчик стекловаренной печи

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51) 4 С 03 В 3/00

ВСЕГОВЩq

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3726135/29-33 (22) 13. 04. 84 (46) 23.03.86. Бюл. № 11 (72) А.В. Есефьев (53) 666.1.031.23(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 487027, кл. С 03 В 3/00, 1973. (54)(57) ЗАГРУЗЧИК СТЕКЛОВАРЕННОИ

ПЕЧИ, содержащий платформу с бункерами, под каждым из которых под углом расположен лоток с дозатором, и ковш, смонтированный с возможностью

„„SU„„1219536 A возвратно — поступательного перемещения от привода, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения качества стекломассы за счет предотвращения расслоения шихты, он снабжен рамами, закрепленными неподвижно на платформе под бункерами, внутри рам закреплены лотки с подъемом к ковшу, а дозаторы выполнены в виде плунжеров, установленных в лотках с возможностью возвратно-поступательного перемещения от приводов.

3 12

Изобретение относится к устройствам для загрузки стеклоплавильных печей и может быть использовано для горшковых печей, предназначенных для получения; . особо чистого оптического стекла.

Цель изобретения — повышение качества стекломассы за счет предотвращения расслоения шихты.

На фиг. 1 изображен загрузчик стекловаренной печи, общий вид, с местными вырезами; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1 (загруэчик перед стекловаренной печью) .

Загрузчик стекловаренной печи содержит платформу 1, оснащенную площадкой 2 с ограждением 3, бункера 4 и 5, установленные на площадке платформы 1, под которыми с зазорами установлены неподвижно лотки 6, закрепленные на направляющих рамах 7. и дозаторы в виде плунжеров 8. Направляющие рамы 7 неподвижно закреплены на платформе 1. Плунжеры 8 установлены в лотках 6 и направляющих рамах 7 с возможностью возвратнопоступательного перемещения от привода 9 с помощью, например, цепной передачи 10 и винтовой передачи от винта 11. Платформа загрузчика оснащена приводным катком 12 и холостыми катками 13, обеспечивающими перемещение ее по ходовым путям 14 с. помощью привода 15. Под лотками 6 установлен ковш 16 с возможностью возвратно-поступательного перемещения по направляющим 17 с помощью привода 18 (фиг. 2) . Ковш 16 оснащен механизмом разгрузки (не показан), работающим от привода 18 и предназначенным для пересыпки шихты или стеклобоя в горшок 19 стекловаренной печи. Для обеспечения контроля засыпки бункеров 4 и 5,, а также для удобства их обслуживания площадка 2 платформы 1 оснащена лестницей 20.

Для избежания самопроизвольного истечения шихты или стеклобоя из лотков 6, а также для уменьшения высоты между нижней кромкой выпускного отверстия бункеров и верхней кромкой ковша 16 лотки 6 вместе с направляющими рамами 7 и плунжерами

8 установлены на платформе с подъемом к ковшу.

Загрузчик стекловаренной печи с помощью .привода 15 подкатывается по ходовым путям 14 к засыпочному!

9536 2

50 окну печи. Для загрузки шихты включается привод 9 плунжера 8, расположенного, например, под левым бункером 4„ загруженным шихтой. Плунжер, перемещаясь в сторону ковша 16 по направляющей раме 7, проталкивает нижний слой кучи шихты по лотку

6 и сталкивает его в ковш 16. Куча шихты или стеклобоя образуется на лотке под бункером при его загрузке.

После того, как плунжер сталкивает шихту в ковш, он занимает положение, указанное на фиг. 1 для левого бункера 4, при этом столб шихты, выходящий из выпускного отверстия бункера, давит на поверхность бункера. В конце хода плунжера привод 9 производит реверс и плунжер возвращается в положение, укаэанное, например, под бункером 5. Возвращение плунжера в исходное положение сопровождается выходом его иэ-под кучи шихты и просыпанием шихты из бункера на лоток, обеспечивая пополнение кучи для последующего доэирования. Величина дозы шихты, засыпаемой в ковш, может регулироваться по объему за счет изменения положений начала или конца хода перемещения плунжера, например, с помощью датчиков, установленных на пути его движения.

После возвращения плунжера в исходное положение включается привод 18. Ковш 16 (фиг. 2) перемещается в печь, останавливается над горшком 19 и производит поворот на полоборота относительно своей про-дольной оси с помощью механизма разгрузки, обеспечивая высыпку шихты в горшок. Привод 18 производит реверс. Ковш поворачивается на полоборота назад и после этого перемещается по направляющим 17 в исходное положение под лотки 6. Цикл загрузки горшка шихтой при необходимости повторяется. Загрузка горшка стеклобоем сопровождается включением плунжера, установленного под бункером со стеклобоем.

После загрузки горшка или после опорожнения бункеров загрузчик откатывается от печи, оставляя свободное место для работы стекловара °

Опорожнение бункеров производится настолько, чтоб на лотке осталась куча материала, обеспечивающая избежанне пыления при загрузке бункеров °

219536

Составитель Т. Буклей, Редактор И. Дербак Техред Л.Сердюкова Корректор А. Зимокосов

Заказ 1225/30 Тираж 457 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 1.

Установка под бункером направляющей рамы и дозатора в виде плунжера, совершающего возвратно-поступательное перемещение в жестко закрепленном лотке, позволяет избежать расслоения шихты за счет отсутствия вибраций, сокращения траектории пересыпки от бункера до ковша с использованием только лотка и за счет заполнения ковша дозой материала, выдаваемой из бункера за один ход плунжера ° Кроме того, упростить конструкцию загрузчика за счет объединения функции дозатора с функцией затвора (объединение этих функций заключается в том, что плунжер работает в лотке под кучей материала, высыпавшейся иэ выпускного отверстия бункера, и препятствует дальнейшему высыпанию материала иэ бункера с помощью кучи, не разрушая ее) и за счет установки дозаторов для шихты и стеклобоя одного типа. При этом обеспечивается поочередная загрузка бункеров шихтой и

10 стеклобоем эа счет универсальности плунжерного доэатора, работающего под кучей материала, высыпавшегося из бункера на лоток и обладающего различными транспортировочными характери1g. стиками..