Арболитовая смесь

Арболитовая смесь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ цемент с содержанием хлора

2-3 мас.7.

Заполнитель из дробленой древесины

Вода

25-45

15-25

Остальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3530530/29-33 (22) 29 ° 12.82 (46) 23.03.86, Бюл. У 11 (71) Научно-исследовательский институт бетона и железобетона

Госстроя СССР (72) С.А. Высоцкий, В.И. Савин, А.Д. Козлов, С.А. Миронов и В.П. Смирнов (53) 666.9:662 ° 998(088.8) (56) Бутерина В.М. и др. Ускорение твердения арболита химическими добавками.: Сб. трудов Московского лесотехнического института. — Комплексное использование низкокачественной древесины при производстве арболита. Вып. 93, 1978.

Руководство по проектированию изделий из арболита. — M. Стройиздат, 1974. (54) (57) АРБОЛИТОВАЯ СМЕСЪ, включающая минеральное вяжущее, заполИ) 4 С 04 В 28 02 16 ОЪ.- " нитель из дробленой древесины и затворитель, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью ускорения твердения, повышения прочности арболита после тепловой обработки и снижения его гигроскопичности в эксплуатационных условиях, а также упрощения технологии изготовления изделий, она в качестве мине" рального вяжущего содержит алинитовый цемент с содержанием хлора

2-3 мас.7, а в качестве затворителя — воду при следующем соотношении компонентов, мас.Ж:

Алинитовый

1219559

Смесь 3.

Алинитовый

310 цемент

Дробленая древесина

Вода

177

398

Перед перемешиванием дробленую древесину предварительно замачивают

1О в воде, Перемешивание алинитового цемента, древесины и воды для каждого из составов осуществляют вручную в течение 1 мин, после чего доливают остаточное количество воды

15 и смесь перемешивают еще 2 мин.

Затем массу укладывают в формы размером 7 7 7 см и уплотняют на лабораторной виброплощадке при

Л = 0,4 мм и f = 3000 Гц. При этом

2В для составов 2 и 3 используют пригруз 10 и 5 г/см

Далее образцы выдерживают в течение 2 ч, после чего помещают в лабораторную пропарочную камеру и

21 пропаривают по режиму 2-6-2 ч при температуре изотермической выдержки о

40 С. После высушивания образцов при 0 С определяют их свойства. с, крупностью

10 мм

Вода

Смесь 2., Алинитовый

133

356

220 цемент

Дробленая древесина

Вода

480

Состав

Содержание ингредиентов, мас.%

Гигроскопич ность, % при влажности

«100%

Объемная масса арболита, кг/м

Прочность арболита, кгс/см

ЗаполниЗатворитель

Алинитовый цеПортландцемент тель из дробленой древесины

СаС1

Вода ент с содержанием

2,5% хлора по массе

16,5 600

i0,5 500

15

17

25

13 550 14

35 20

ВНИИПИ Заказ 122ь/32. Тираж 640 Подписное филиал ППП "Патент", r.Ужгород, ул,Проектйая, 4

Изобретение относится к строительным материалам, а именно состаsos арболитовых смесей.

Цель изобретения — ускорение твердения, повышение прочности арболита после тепловлажностной обработки и снижение его гигроскопичности В эксплуатационных условиях а также упрощение технологии приготовления арболитовой смеси за счет исключения СаС12 из состава, затворителя.

Для приготовления арболита готоэ вят три смеси ингредиентов, кг/м

Смесь 1э

Алинитовый цемент N400 с содержанием

2 5% хлора 400

Дробленая древесина с наибольшей

При сохранении неизменной прочности арболита использование предлагаемого состава позволяет либо уменьшить расход вяжущего для изготовления арболитовых изделий, либо при постоянном расходе вяжуСоставы арболитовых смесей и свойст,ва арболитаприведены в таблице. щего сократить длительность тепловой обработки, увеличить оборачиваемость опалубки и уменьшить затра. ты тепловой .энергии. Кроме того, упрощается технология изготовления изделий из арболита.