Огнеупорная масса

Огнеупорная масса

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А (19) (11) (51)4 С 04 В 35 66 35 68

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H ABTOPCHOMV СВИДЕП=ЙЬСТВУ

19-28

1,7-1,9

О, 1-0,3

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬТИЙ (21) 3607987/29-33 (22) 22.06.83 (46) 23.03.86. Бюл. У 11 (71) Липецкий филиал Всесоюзного проектно-технологического института литейного производства (72) В.Г. Андреев, P.Ë. Глейзер, Л.Н. Козлов, В.Г. Кузьмин, Ю.П.Никтин, В.И. Тимошкин, 10 ° Г. Тимин, А.Н. Уколицкий и С.Б. Фурсов (53) 66.6.763 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1(948965, кл. С 04 В 33/22, 1980.

Авторское свидетельство СССР

Ф 281232, кл. С 04 В 33/22, 1968. (54)(57) ОГНЕУПОРНАЯ МАССА, включающая шамот, огнеупорную глину, кварцевый песок, жидкое стекло и кокс, отличающаяся тем, что, с целью повышения термостойкости, механической прочности, температуры начала деформации под нагрузкой и шлакоустойчивости, она содержит шамот с размером частиц не более

3 мм, кокс с размером частиц не более 5 мм и дополнительно щелочь и поверхностно-активное вещество — рафинированный алкиларилсульфонат или нейтрализованный кислый гудрон производства прямогонных или гидроочищенных керосиногазойлевых фракций каталитического крекинга при следую-, щем соотношении компонентов, мас.X:

Шамот с размером частиц 3 мм 10-17

Огнеупорная глина 23-27

Кварцевый песок 25-30

Жидкое стекло . 8-10

Кокс с размером частиц 5 мм

Щелочь

Рафинированный алкиларилсульфонат или нейтрализованный кислый гудрон производства прямогонных или гидроочищенных керосиногазойлевых фракций каталитического крекинга

1219570

Изобретение относится к области литейного производства, а именно к огнеупорным материалам применяемым для футеровки плавильных нок.

Целью изобретения является ловы" шение термостойкости, механической

Состав массы, мас.7:

Масса

Жидкое стекло

ПоверхностноЩелочь (Na0H) Название ПАВ

Песок кварцевый

23,0

10,0 1,7 0,3 РАС

19,0

23,0

28,0 27,0

3 10,0

25 0

8,0

0,2 PAC

23,0

25,0

10,0

0,3

КЧНР

19,0

23,0

9,0

1,9 0,1

КЧНР

28,0 27,0

8,0

1,8

0,2

КЧНР

Шамот фракции до 3 мм

1 15 0 25 0

2 17,0 30,0

4 15,0 25,0

5 170 300

6 100 250

Коксовый отсев с размером частиц

«5 мм

Глина огнеупорная агрегатов — вагра— активнбе вещество

1,9 0,1 РАС

1219570 ф трамбовками. Затем шаблонизвлекают и проводят сушку в течение 6 ч.

Составы масс и их свойства приведены в таблице.

Текучесть по Г.М.

Орлову,7

ТермостойОгнеупоро ность, С

Пористость

Прочность на сжатие после термообработки,кгс/см открытая, % кость по ре" жиму

1500 С возПрокалка при

1100ОС, 3 ч

Сушка при

300 С, 3 ч дух у

ЦИКЛЫ до появления трещин

58,0

1590

32,0

32,0

1790

1610

62,0

36,0

38,0

15,0

50,0

1590

41,0

28,0

19 0

1590

57 0

32,0

32,0

17,0

1610

60,0

36,0

15,0

38,0

51,0

1590

19,0

41,0

28,0

Составитель P. Малькова

РедактоР Н. ЕгоРова ТехРед Л.Олейник КоРРектоР В. СиницкаЯ г

Заказ 1228/32

Тирам 640 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 е

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4 прочности, температуры началадефармации поднагрузкой ишлакоустойчивости.

Массу готовятв смешивающих бегунах.

Набивку проводят по шаблону ручными,Термомеханические свойства массы

44 1670

42 1680

36 1660

44 1670

42 1680

36 1660

Температура начала деформации под нагрузкой, OC

Глубина разъедания шлаком футеровки,мм