Резиновая смесь на основе диенового каучука

Резиновая смесь на основе диенового каучука

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1219606

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1-3

2-7

1-3

2,0-2,5

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3669650/23-05 (22) 05.11.83 (46) 23.03.86. Бюл. В 11 (71) Ярославское научно-производственное объединение "Техуглерод" и Научно-исследовательский институт шинной промышленности (72) Т.M.Àðåôüåâà, Л.А.Ляпина, В.Н.Строев, В.Н.Бабюк,И.Д.Балан, Г.Д.Минаева и И.Н.Лежнев (53) 678.04(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 910681, кл. С 08 1 9/00, 1979.

Авторское свидетельство СССР

У 258574, кл. С 08 L 9/00, 1964. (54)(57) РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ

ДИЕНОВОГО КАУЧУКА, включающая комплекс резорцина с гексаметилентетрамином, ускорители-сульфенамид и альтакс, окись цинка, серу, стеарин,технический углерод и наполнитель, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения количества выделяемых при термообработке резиновой смеси лету(51) 4 С 08 L 9/00//(С 08 L 9/00, -18

% чих и повышения прочности при растя женин резин из данной смеси, она в качестве наполнителя содержит технический углерод с удельной геометрической поверхностью 50 м2/г, аминированный 1-3 мас.ч. соединения, выбранного из группы: П -фенилендиамин, М -толуилендиамин, Il-аминофенол, при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Диеновый каучук 100

Комплекс резорцина с гексаметилентетрамином

Окись цинка

Стеарин

Сера

Ускорители-сульфенамид и альтакс 0,7-3,7

Технический углерод с удельной геометрической поверхностью 50 м /г 30-60

1219606

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к резиновой смеси на основе диенового каучука.

Цель изобретения — снижение количества выделяемых при термообработке резиновой смеси летучих и повышение прочности при растяжении резин из данной смеси.

Аминированную сажу получают из серийной печной сажи при обработке ее первичным ароматическим амином, например, <> -фенилендиамином, (ii-ФДА), В электромагнитный аппарат типа

АВС-150 загружают 300 r магнитных элементов (иголки), 300 г печной са— жи IIM-50 и 6,0 г vi-ФДА (что соответствует содержанию первичного ароматического амина: 2,0 мас.ч. на

100 мас.ч. сажи). При напряженности электромагнитного поля 1500 сажу обрабатывают при 120-180 С (за счет естественного нагревания от трения иголок) в течение 40 с. Обработанную сажу очищают от рабочихчастиц и вводят в резиновые смеси.

Пример i. 600 г (100 мас.ч.) каучука НК смешивают на лабораторных вальцах при 80-90 С в течение 30 мин со следующими компонентами, мас.ч.: окись цинка 2, стеарин 2; сера 2, сантокюр 1, альтакс 0,5; модификатор РУ 30; наполнитель — сажа IIM-50А

30. Готовую резиновую смесь вулканизуют в виде пластин толщиной 2 мм в гидравлическом прессе с электрообогревом при 143 С в течение 40 мин (модификатор РУ " комплекс резорцина с гексаметилентетрамином) .

Образцы полученной вулканизованной резиновой смеси выдерживают при о

23 С в течение>48 ч и определяют прочностные характеристики.

Количество выделяющихся при термообработке летучих определяют в образ= цах, представляющих собой механические смеси Модификатора РУ с сажами, которые прогревают при 130 С в течение 50 мин, в соотношениях, указанных в примерах. Потеря в весе образца до и после прогрева, 7, характеризует содержание выделяемых летучих.

Последующие опыты аналогичны указанному, но отличаются содержанием в вулканизуемой резиновой смеси модификатора РУ в количестве 0,5, 1,0!

2,0, 5,0 мас.ч. на 100 мас.ч. каучу1Î ка (табл. 1).

Последующие опыты аналогичны указанному, но используется сажа IIM-50 в разной дозировке (табл. 2).

В качестве базового объекта выбра15 на обкладочная резиновая смесь 2э1866 на основе 100 мас.ч. полиизопрена, содержащая комбинацию саж: ДГ-100

15 мас.ч. и ПМ-50 30 мас.ч.

Пример 2. 600 r (100 мас.ч ° )

20 каучука СКИ-3 смешивают на лаборао торных вальцах при 80-90 С в течение 30 мин со следующими компонентами, мас.ч.: окись цинка 5, стеарин 3, альтакс 0,7, сульфенамид Ц 3; сера

25 2,5; модификатор РУ 1, сажа ПМ-50А 6С.

Последующие опыты аналогичны указанному, но отличаются типом первичного амина, используемого при обработке сажи в количестве 2 мас.ч. на

Зц 100 мас.ч. сажи.

Результаты испытаний приведены в табл. 3. I р и м е р 3. 450 г,(75 мас,ч.) каучука СКИ-3 и 150 r (25 мас .ч.)

СКД смешивают на лабораторных валь1 о цах при 80-90 С в течение 30 мин со следующими компонентами, мас.ч.: окись цинка 7; стеарин 1; сульфенамид Ц 0,7, сера 2,1, модифика— д тор. РУ 3, сажа ПМ-50А 45.

Последующие опыты аналогичны указанному, но отличаются содержанием амина, применяемого при обработке, в количестве 1,0, 2,0, .3,0 мас.ч. на 100 мас.ч. сажи.

Результаты испытаний приведены в табл. 4.

1219 бОб,Таблица 1

24,8 25,8 27,2 28,5 28,0 26,0

12.2 12.8 14,6 15,0 15,5 14,6

26,2 !

00 С!

3,1

1Об 108 108 11 7 12r2 114!

035

100 С

8,2 9,3 9,3

6,7 6,9 7,2

6,8

Относителъноа удлинение,Z, при

20 С . 485

506 541 538 512 470 430

525 536 550 539 491 452!

00 С

500

Содеравнне летучик,й 1, 17

1,08 0,48 0,49 0,52 0,63 1,20

Запредельные количества модификатора РУ..

26,2 27,0

13,1 13.5

27,8

28,0

24,8

100 С

14,0

14,2

12,6

11,2

10,5

8 6

100 С

7,0

6,8

5,0

485

502

500

100 С

490

34,6 28,9

32 0 38,3

52,7

Содеркание летучих, Х

1,17 0,51

0,45

0,48

0,68

"Запредельное количество ПМ-50.

Предел прочности йрй растякении, ИПв, при

20 С

Нвпряаение при

300I-ыом удлинении, НПв, при

20 С растяиении, Мпа, при

20 С

Напряиение при

300Х-иом удлинении, ИПа, при

20 С

Относительное удлинение,Х; при га с

Сопротивление многократному растяиенйю, тыс цикл

11,8 12,4

7,2 7,3

492 470 520

480 485 511

1219бОб

Таблица 3

Показателя для смеси

Характеристики предлагаемой при содержании естй

-аминофенола р -толуилендиамина

27,9

26,2

14,2

100 С

15 1

13,1

1095

100 С

9,1

8,2

446

452

485

440

100 С

500

462

Содержание летучих,Х

0,56

1,17

0,58

О 56

Таблица 4

Показатели oOs cuecu

Характеристики знестной

26,2

26,2

100 С

13,1

1 2,,9

13,4

10,5 12,1

13,2

12,7

100 С

6,8

6,5

7,3

6,8

490

450

465

100 С

500

468

470

Содержание летучих, Х

1,17

0,46

0,48

ВНИИПИ Заказ 1231/34 Тираж 470 Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Предел прочности при растяжении, +la, при

20 С

Напряжение при ЗООХ-sok удлинении, ИПа, при

20 С

Относительное удлинение,й, при

20 С

Предел прочности при растяжении, ИПа, при

20 C

Напряжение прн 300Z-ном удлинении, NIIa npu

20 С

Относительное удлинение,1, при

20 С 485

-фе ниле диамииа предлагаемой при содержании амина, мас.ч.