Трудногорючая магнитная полимерная композиция

Трудногорючая магнитная полимерная композиция

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ.

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1219611

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

3,3-10,0

3,3-10,0

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

l1O ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3825488/23-05 (22) 17.12.84 (46) 23.03.86. Бюл. N 11 (71) Научно-производственное объединение "Норпласт" (72) В.В.Туманов, B.À.Точин, И.P.Ши— рокова, Н.А.Миронов, И.Ф.Саная, В.А.Беляев, М.А.Сильченко, В.А.Телешов и А.П.Лесото (53) 678.742.04(088.8) (56) Патент ФРГ У 1270703, кл. 21 g 31/01, 1969.

Авторское свидетельство СССР.

9 821463, кл. С 08 L 23/12, 1981.

Авторское свидетельство СССР и 1030386, кл. С 08 L 23/02, 1983. (54) (57) ТРУДНОГОРЮЧАЯ МАГНИТНАЯ ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ на основе поли(su 4 С 08 L 23/02 9 00 С 08 К 3/22 олефина, включающая феррит бария или стронция и декабромдифенилоксид, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения времени остаточного тления и предотвращения падения продуктов горения композиции при сохранении ее магнитных параметров, она дополнительно содержит синтетический каучук и трехокись сурьмы при следующем соотношении компонентов, мас.Ж:

Феррит бария или стронция 50-80

Декабромдифенилоксид

Трехокись сурьмы

Синтетический каучук 0,1-1,0

Полиолефин Остальнбе

Изобретение относится к полиолефиновым композициям, а именно к самозатухающим, способным к намагничиванию композициям, применяемым в электронной промышленности для изготовления постоянных магнитов, в частности магнитов для сводящих устройств цветных телевизоров (ЦМТ), Цель изобретения — уменьшение времени остаточного тления композиции и предотвращение падения продуктов горения при сохранении магнитных параметров исходного материала.

Тление — результат гетерогенного выгорания коксового остатка, образовавшегося в результате гомогенного (газофазного) выл орания органической части (полиолефина и антипирена) композиции в присутствии феррита. (магнитного наполнителя). Полное выгорание образовавшегося кокса приводит к падению раскаленных частиц феррита и возгоранию материала подложки, используемого при испытаниях на горючесть (чаще всего это медицинская вата или оберточная бумагa).

Композиции получают в смесителе типа "Брабендер".введением в расплав полиолефина, последовательно феррита бария или феррита стронция., антипирена (ДБДФО). трехокиси сурьмы, каучука и других добавок с последую. щим перемешиванием при 160-200 С в течение 7-10 мин в зависимости от типа полиолефин" и количества добавок.

При необходимости композиция может содержать целевые добавки HH пример агенты скольжения, термоста-билизаторы и др.

В качестве каучуков используют полиизобутиленовый (ПИБ),, этиленпропиленовый (СКЭПТ), силоксановый (СКТН нА») и бутилкаучук (БК)„ Для всех каучуков во всем диапазоне приведенных концентраций получены идентичные результаты, 1? 19б11

Введение каучука приводит в присутствии феррита к образованию более плотного коксового слоя, способного склеить частицы феррита пос»е выгорания органической части композиции. Трехокись сурьмы в данном слу чае работает как подаватель процесса остаточного тления, так как в результате процессов ее плавле О ния и сублимации температура кокса не поднимается выше 550 С, что практически полностью исключает возможность гетерогенного выгорания образовавшегося кокса (температура вос-!

5 пламенения кокса составляет около

800 С), в результате предотвращается падение продуктов говения и материал (по методике UL-94) должен быть отнесен к категории У-О.

Полученную композицию перерабатывают в пластины методом прямого прессования при 170-200 С и удель— ном давлении 30-40 кгс/см . Из плас25 тин вырубают образцы для испытаний. .В табл. 1 приведены рецептуры комгозиций (примеры 1 — 3 известные)

Результаты испытаний образцов предЗО ставлены в табл.2, Горючесть (огнестойкость) определяют по методике (Н -94)..Наполнение композиции ниже, чем 50 мас.7 по ферриту приводит к ухудшению огнестойкости, так как появляется эффект скапывания, что переводит его в категорию У-1

/ -табл. 2, пример 5) . Магнитные свойства определяют на гистерезисографе УИФИ-400/5-0003. .»1 Из табл.2 следует, что предлагаемая композиция обладает значительными преимуществами по характеристикам горючести по сравнению с известными (примеры 1-3), при этом использование трехокиси сурьмы и каучука по раздельности (примеры 4 и 8) не позволяет получить такого же эффекта. ч

1 (cd I

Ю Э л л

С 4 Ю

I cO

Р(л с 1

Ю л л

С»(Ю сО

cd !

» л (Ч

Ю л

I I cO

Ю л

Р ) л

Р1

СО л

Ю л

Ill

1 О

Ю л л

CV л

Cl л

D л

О

1 м:>

Ю л л

1

Ю л

Ch л

О1

Ю л

I u

Ю л

О1 л

cv

Ю л

Ю л

Ю л»

D л

О1 л

Г 1

D л л

1 л

Ю и л

Ю

I

Ю л О й(л

»б! c

Ю л

Ol о л

Ю о

С3 и

OO л

Ю| л

Ю (cO

Ю л

LCl

Ю л О

Ю л н л 1

С 4 1

Cl л

Ю л

I (.

D л (»4

1

°вЂ”

Ю О

Ю

СЧ х

Х

Ц о (:, И о

Х о (» х

Q(I х 1

У. х ж

1 ъ Е» и х Я

u o

Fc (-л Х х о х а а

cd

v О о а

Ю с0

Х

Ql п3

Е о

1 о

Х

ccI (1

Х I о (I х 1

Ф 1 О

Х I о

И 1

X о и щ 1

cd

K е 1

" — (Ю

Ю

Ю

>х о сч

Х о х

v x

2 а

Я Ф

X х

QJ x

E (- о а х х ц о

1219611 с ) л л, С 1 л

1 1 с 1 л

< ) 1 (D л л 1 I

D л л I !

I I (1 I I

I 1 I

Я о х х о

О Ф

И» » -». хо

h4 Е й» 1

u cO

g и х

1219611

Та блица 2

Магнитные параметры

ПриГореКатегория матеПадение

Среднее время остаточСреднее время самосто

Максимальная магнитная

Коэрцитивная

Остаточная магнитная мер ние под ложки (медицинская вата) сила ин риа-, ла по

UL -94 дук тов ного тле ния, с . ятельно

ro горе ния, с энергия, Цж/м индукция, дуктивТ ности кА/м горе ния

У-2

Есть Есть

0,88

50,0

У-2

1,04

57,0 и

У-2

1,20

63,5

57,1

21,2 „

1,04

У-1

Нет

0,16

У-0

Нет Нет

0,24

25,2

У вЂ” 0

0,24

25,4

У-2

Есть Есть

0,72

44,6

У-0

Нет Нет

0,72

44,4

63,6

У-0

1,20

63,5

У-0

1,20

63,4

У-1

Составитель А. Кулакова

Редактор Н. Рогулич Техред Л.Олейник Корректор Е.Рошко

Заказ 1231/34 Тираж 470 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д, 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

0,068

0,077

0,086

0,077

0,031

0,036

0,035

О, 060

0,061

0,085

0,085

0,085

Огнестойкость по методике UL-94