Устройство ударного действия для забивания стержневых элементов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН ъ»

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3762419/29-03 (22) 28.06.84 (46) 23.03.86. Бюл. У ll (71) Институт горного дела СО АН СССР (72) А.Д.Костылев, В.П.Богинский, Б.Б.Данилов, Б.Н.Смоляницкий, И.Н.Сырямин и В.В.Червов (53) 621.643 ° 002.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 496353, кл. E 02 F 5/18, 1976.

Авторское свидетельство СССР

Р 967137, кл. Е 02 F 5/18, 1980.. (54) (57 ) 1. УСТРОЙСТВО УДАРНОГО

ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ЗАБИВАНИЯ СТЕРЖНЕВЫХ

ЭЛЕМЕНТОВ, содержащее корпус, в котором установлен цилиндр с выхлопным и продувочным каналами, образующий с корпусом продувочную камеру, ударник с проточкой на меньшей ступени, образующий с корпусом буферную камеру, с цилиндром — камеру сгорания, а с корпусом и ци(i9) SU(ii) (5g 4 Е 02 D 7/12, Е 02 F 5/18 линдром — компрессорную камеру, впускной канал для сообщения ис- . точника сжатого воздуха с компрессорной камерой, канал для сообщения буферной камеры через дроссельное отверстие с источником сжатого воздуха, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения ударной мощности устройства, оно снабжено основной и дополнительной охлаждающими камерами с системой подвода хладоагента, которые размещены соответственно вокруг камеры сгорания и между цилиндром и.. продувочной камерой, при этом компрессорная камера сообщена через обратный клапан с каналом подвода горячей смеси.

2. Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что основная и дополнительная охлаждающие камеры соединены продольными каналами, которые выполнены в цилиндре.

1219731

Изобретение относится к строительной технике и может быть использовано для забивания в грунт труб, шпунта, свай и других стержнеобразных элементов, а также для уплотнения грунта и разрушения горных пород.

Цель изобретения — повьппение ударной мощности устройства.

На фиг. 1 показано устройство ударного действия, продольный разрез, на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1, на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1.

Устройство ударного действия состоит из корпуса 1, ударника 2, цилиндра 3 с запрессованной в нем гильзой 4, кольцевого клапана 5 с седлом 6. В корпусе 1 выполнейы отверстия 7 и 8 и установлен обратный клапан 9 и расточка на его внутренней поверхности 10. Ударник

2 двухступенчатый, имеет проточку

1l на меньшей ступени и образует с корпусом буферную камеру 12. Цилиндр 3 на наружной поверхности имеет проточку 13 и образует с корпусом продувочную камеру 14, а с корпусом и ударником — компрессорную камеру 15. В цилиндре выполнен продувочный канал lб, выхлопной 17 и впускной 18. На внутренней поверхности цилиндра выполнены проточки 19 и 20 и продольные каналы 21.

В цилиндр эапрессована гильза

4, образующая с ударником и крьппкой

22 рабочую камеру 23. На наружной поверхности гильзы 4 выполнены выступы 24. При этом гильза 4 образует с цилиндром 3 основную 25 и дополнительную 26 .охлаждающие камеры со входом 27 и выходом 28 для охлаждающей жидкости.В крышке 22 расположена свеча 29 зажигания. В гильзе выполнены впускное 30, продувочное 31 и выхлопное 32 окно. Компрессорная камера сообщается с продувочной через отверстия 33., выполненные в седле клапана. Горючая смесь подается в компрессорную камеру через обратный клапан 9 по каналу 34. Запуск устройства производится с помощью кранов 35 и 36 управления и трубопровода 37.

Устройство работает следующйм образом.

Обратный ход ударник 2 совершает под действием газа, предваритель5 IO

f5

i!5

50 но сжатого в буферной камере 12. До начала обратного хода компрессорная камера 15 через канал 34 и обратный клапан 9 заполняется горючей смесью.

При движении ударника назад происходит закрытие отверстия 7, клапана

9„ продувочного 3! и выхлопного 32 окна и открытие кольцевого клапана

5. Из компрессорной камеры 15 через отверстия ЗЗ происходит вытеснение горючей смеси в продувочную камеру

14 при ее сжатии. Одновременно с этим в рабочей камере 23 происходит сжатие рабочей смеси до необходимого для воспламенения состояния.

При подходе ударника к верхней мертвой точке происходит поджигание рабочей смеси в рабочей камере.

В этот момент буферная камера !2 через отверстие 7 сообщается с атмосферой, В рабочей камере 23 при сгорании рабочей смеси происходит резкое увеличение давления, под действием которого ударник перемещается вперед, перекрывает отверстие 7, сжимает в буферной камере 12 воздух и наносит удар по переднему торцу корпуса. Одновременно с этим увеличивается объем компрессорной камеры 15 и происходит ее наполнение горючей смесью через канал 34 и открытый клапан 9, а при открытии отверстия 7 происходит уравнение давления компрессорной камеры с атмосферным. При переднем положении ударника через выхлопное окно

32 из рабочей камеры удаляется отработанный газ, а через продувочное окно 31 из продувочной камеры 14 в рабочую камеру поступает горючая смесь.

При нахождении горючей смеси в компрессорной камере происходит ее нагревание от поверхности ударника.

В продувочной камере горючая смесь охлаждается, соприкасаясь с наружной стенкой — расточкой 10 в корпусе, и с внутренней 13 — проточкой на наружной поверхности цилиндра

3, которая имеет температуру охлаждающей жидкости в дополнительной камере 26. Кроме этого дополнительная камера 26 через стенку гильзы охлаждает ударник 2.

С помощью основной охлаждающей камеры 25 охлаждаются стенки рабочей камеры 23. При одновременном охлаждении горючей смеси в продувочной камере и рабочей камере происходит лучшее наполнение последней и как следствие повышается мощность устройства. А совмещение продувки рабочей камеры с наполнением ее горючей смесью уменьшает потери горючей смеси и повышает экономичность, При подаче горючей смеси в компрессорную камеру легко решается вопрос смазки трущихся поверхностей, что существенно уменьшает потери мощности на трение и увеличивает срок службы устройства, Запуск устройства осуществляют следующим образом.

Когда ударник находится в среднем положении, при открытых кранах

35 и 36 сжатый воздух от источника поступает по трубопроводу 37 через дроссельные отверстия 8 в буферную камеру 12, в которой повышается давление. Так как со стороны компрессорной и рабочей камер действует атмосферное давление, ударник перемещается назад. Одновременно с этим!

219731 в компрессорную камеру подается горючая смесь через канал 34 и открытый клапан 9. В заднем положении ударника сжатый воздух через канал

18, впускное окно 30., по проточке

11 поступает в компрессорную камеру, в которой быстро растет давление, смешивается с горючей смесью и поступает в продувочную камеру. В это время давление в буферной камере равно атмосферному.

Под действием давления в компрессорной камере ударник перемещается вперед и сжимает воздух в буферной

15 камере. При подходе Ударника к переднему торцу корпуса открывается продувочное окно 31, через которое горючая смесь поступает в рабочую камеру. Далее под действием сжатого в буферной камере 12 воздуха ударник возвращается назад. Горючая смесь в рабочей камере сжимается и воспламеняется.

После появления устойчивых вспышек краны 35 и 36 управления перекрываются.

1219731

Заказ 1241/40

Тираж 641 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель О.Робатень

Редактор Н.Данкулич Техред Л.Сердюкова Корректор Л.Патай