Способ крепления горных выработок

Способ крепления горных выработок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1219811 (sD 4 E 21 D l l 04

3СЯГОЩ Р ь, Я 13„,;; ",„13

БИБЛИОТЕКА

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ юг.7

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3760227 22-03 (22) 01.06.84 (46) 23.03.86. Бюл. № 11 (71) Всесоюзный научно-исследовательский, проектный и конструкторский институт горного дела цветной металлургии и Норильский горно-металлургический комбинат им. A. П. Завенягина (72) Ю. С. Кузнецов, А. 3. Гребеньков и А. И. Ванюшкин (53) 622.281.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 956800, кл. Е 21 D 11/04, 1981.

Покровский Н. М. Технология строительства подземных сооружений и шахт. Технология сооружения горизонтальных выработок и тоннелей. Ч. 1, М.: Недра, 1977, с. 157 — 164. (54) (57)1.СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ ГОРНЪ|Х

ВЫРАБОТОК, включающий установку анкеров, навеску и закрепление сетки, формирование крепи из набрызг-бетона на стенах и в кровле выработки в виде сплошного слоя и поперечных валов, выступающих внутрь выработки, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода бетонной смеси за счет регулирования несущей способности крепи по периметру и длине выработки, вдоль оси выработки формируют продольные валы, расположенные между поперечными, при этом расстояния между ними изменяют в зависимости от действующей нагрузки на крепь.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что линии расположения валов образуют складку из сетки.

1219811 Рог. Z

Составитель Л. Березкина

Редактор О. Головач Техред И. Верес Корректор А. Эимокосов

Заказ ) 306 44 Тираж 470 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к горным работам и может быть использовано при креплении подземных горных выработок.

Цель изобретения — снижение расхода бетонной смеси за счет регулирования несущей способности крепи по периметру и длине выработки..

На фиг. 1 изображена выработка, закрепленная предлагаемым способом, поперечный разрез; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — узел 1 на фиг. 2.

В массиве горных пород 1 стенок выработки и кровли бурят шпуры и устанавливают в них анкеры 2. На стенки и кровлю выработки навешивают и закрепляют сетку 3, затем набрызг-бетонной смесью формируют поперечные 4 и продольные 5 валы.

Способ осуществляется следующим образом.

Вслед за проходкой горной выработки на стенках и кровле определяют зоны нагрузок от горного давления. Изменение горного давления осуществляют известным способом. Затем, в зависимости от устойчивости горных пород и величины горного давления, по определенной сетке в массиве пород 1 бурят шпуры, в которых устанавливают анкеры 2, а на стенки и кровлю навешивают сетку 3, которую закрепляют при помощи анкеров 2. По линиям местоположения валов 4 из сетки 3 формируют складку, закрепляемую к стенке выработки при помощи анкеров 2. Складка из крепежной сетки в данном случае используется как арматура бетоных валов и служит для повышения их несущей способности. На складку из сетки 3 наносят набрызг-бетонную смесь и формируют поперечные валы 4, между которыми наносят продольные валы 5.

Расстояние между поперечными 4 и продольными 5 валами и их толщина зависят от устойчивости горных пород и от величины горного давления.

Сначала определяют распределение горного давления по контуру выработки, затем, после бурения шупров по сетке 0,7 — 1,0 м, 10 установки анкеров и закрепления металлической сетки, сначала формируют поперечные валы из слоя набрызг-бетона, которые располагают по линиям рядов анкеров. Причем при навеске и закреплении сетки для повышения несущей способности крепи по линиям поперечных рядов анкеров из сетки образуют складку. Затем между поперечными валами наносят продольные валы. Расстояние между продольными валами выбирается в зависимости от распределения нагрузки по контуру выработки. При толщине продольных и поперечных валов 0,2 — 0,3 м нагрузка от кровли до почвы выработки уменьшается, а расстояние между осями продольных валов возрастает с 0,6 до 1,2 м.

Регулирование несущей способности крепи по контуру горной выработки осуществляют изменением расстояния между продольными валами, а также шириной и высотой продольных и поперечных валов. Соответствие несущей способности крепи нагрузке на стенки и кровлю горной выработки позволяет оптимально расходовать бетон. Относительно известного предлагаемый способ крепления позволяет экономить до

25% бетона.