Фронтальный агрегат
Иллюстрации
Показать всеРеферат
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51) 4 Е 21 D 23/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3745286/22-03 (22) 25.05.84 (46) 23.03.86. Бюл. № 11 (71) Ордена Октябрьской Революции и ордена Трудового Красного Знамени институт горного дела им. А. А. Скочинского (72) М. M. Красносельский и В. С. Субботин (53) 622.284 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 729362, кл. Е 21 D 23/00, 1978.
Авторское свидетельство СССР № 752031, кл. Е 21 D 23/00, 1975. (54) (57) ФРОНТАЛ ЬН Ый А ГРЕ ГАТ, содержащий секционную раму, связанную с исполнительным органом, приводом, секциями пневмобаллонной крепи, содержащими
ÄÄSUÄÄ 1219815 A ряд парных пневмобаллонов, смонтированных один над другим на полых осях, которые установлены в поперечинах рамы и сообщены с полостями пневмобаллонов и источником сжатого воздуха, отличающийся тем, что, с целью улучшения его управляемости по мощности и гипсометрии пласта при неустойчивых боковых породах, он снабжен дополнительным завальным рядом парных пневмобаллонов, при этом оси крепления пневмобаллонов установлены на раме при помощи ползунов с возможностью перемещения в вертикальной плоскости, а верхние и нижние пневмобаллоны в рядах попарно связаны между собой бесконечными лентами, одна из которых связана с приводом с помощью продольных роликов.
1219815
Изобретение относится к выемочным агрегатам для добычи полезных ископаемых, в частности угля, подземным способом.
Цель изобретения — улучшение управляемости выемочным агрегатом по мощности и гипсометрии пласта при неустойчивых боковых породах.
На фиг. 1 изображен фронтальный агрегат, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 1.
Фронтальный агрегат состоит из двух рядов уложенных один на другом пневмобаллонов 1, причем нижние пневмобаллоны обхватываются ведущей бесконечной лентой
2, а верхние — лентой 3, полые оси 4 пневмобаллонов 1 закреплены в подшипниках-ползунах 5, установленных в вырезах секционной рамы 6 с возможностью перемещения в вертикальной плоскости. Нижняя бесконечная лента 2 обхватывает приводные продольные ролики 7, установленные вдоль всего агрегата и соединенные в единую систему с приводными зубчатыми муфтами 8. Секции рамы соединены шарнирами 9 и на них установлен щит 10; в направляющих которого перемещается цепной исполнительный орган 11 агрегата, представляющий собой замкнутую в вертикальной плоскости цепь с режущими элементами.
Оси 4 пневмобаллонов 1 выполнены полыми, с отверстиями для подвода сжатого воздуха к пневмобаллонам и соединены с осями соседних секций стальными трубами с сальниковыми уплотнениями.
Фронтальный агрегат с пневмобаллонной крепыш работает следующим образом.
Сжатый воздух в пневмобаллоны 1 подается от установленного на штреке компрессора через резиновые рукава к полым осям 4, при этом происходит натяжение бесконечных лент 2 и 3 и прижатие их к кровле и почве выработки.
Приводные продольные ролики 7 с при- 40 жатыми к ним ведущими лентами 2 получают вращательное движение от двух самоходных приводных станций, установленных на двух штреках (не показаны), Под действием крутяшего момента, передаваемого зубчатыми муфтами 8, приводятся в движение нижняя бесконечная лента 2 и находящаяся в контакте с ней верхняя бесконечная лента 3, которые перекатываются соответственно по почве и кровле выработки. При этом внутри бесконечных лент перекатываются несущие пневмобаллоны 1, осушествляя непрерывное крепление кровли.
Тангенциальное усилие, развиваемое ведушим продольным роликом 7, создает усилие подачи агрегата на забой, которое через стенки пневмобалонов 1, полые оси 4 и подшипники-ползуны 5 передается раме 6, которая вместе со щитом 10 и исполнительным органом 11 подается на забой. При этом происходит отделение угля от массива и доставка отбитого угля на штрек нижней ветвью цепи исполнительного органа.
Шарниры 9 позволяют секциям рамы 6 устанавливаться по гипсометрии пласта.
В случае применения исполнительного органа, регулируемого по мощности пласта, пневмобаллоны крепи изменяют свою геометрию, приспосабливаясь к изменению высоты выработки автоматически, чему способствует самоустановка верхних пневмобаллонов, перемещающихся вместе с полыми осями 4 и подшипниками-ползунанами 5 в вырезах рамы 6.
Управление агрегатом из плоскости пласта осуществляется перекачкой сжатого воздуха с помощью компрессора из одной системы накрест расположенных пневмобаллонов в другую. При этом забойный нижний и завальный верхний пневмобаллоны, например, увеличивают свою овальность, теряя часть сжатого воздуха, а накрест им расположенные пневмобаллоны уменьшат свою овальность и, воздействуя на раму, перекашивают ее в пространстве так, что резцы исполнительного органа подрезают угольную пачку у почвы пласта.
Изменяя направление перекачки сжатого воздуха, можно изменить перекос рамы агрегата в пространстве и тогда подрезается верхняя пачка угля у кровли пласта.
1219815
1219815
Реда кто р О. Голо в а ч
Заказ 1306 44
Составитель В. Пономарева
Техред И. Верес Корректор В. Бутяга
Тираж 470 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4