Газовая горелка

Газовая горелка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН,.SU„„1219873 (5gy F 23 D 14 00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ВСЕ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3828319/24-06 (22) 20.12.84 (46) 23.03.86. Бюл. Р 11 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт-металлургической теплотехники (72) Д.Л.Лобанов, Г.К.Маликов, Г.Й.Дружинин, Ф.P.Øêëÿð и Н.А.Андреев (53) 662.951.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 269392, кл. F 23 D 13/00, 1968. (54) (57) ГАЗОВАЯ ГОРЕЛКА, содержащая корпус с патрубком подвоДа газовоздушной смеси, установленный в корпу1 се с кольцевым зазором стабилизатор

Ф и камеру сгорания, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности путем защиты элементов горелки от перегрева и упрощения. конструкции, патрубок на выходе снабжен насадком с продольными сквозными отверсти ями, перекрывающим поперечное сечение корпуса, ширина кольцевого зазора между корпусом и стабилизатаром равна (0,03-0,08)D, а длина камеры сгорания - (1,2-1,4)D, где D — диаметр стабилизатора.

1219873

Изобретение относится к устройствам для сжигания газообразного топлива и может быть использовано для скоростного нагрева металла открытым пламенем в нагревательных печах. S

Целью изобретения является повышение эксплуатационной надежности путем, защиты элементов горелки от перегрева,и упрощение ее конструкции. 10

- На фиг. 1 изображена горелка, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Газовая горелка содержит корпус

1 с патрубком 2 подвода газовоздуш- 15 ной смеси, установленный в корпусе

1 с кольцевым зазором 3 стабилизатор

4 и камеру 5 сгорания.

Патрубок 2 на выходе снабжен насадком 6 с продольными сквозными от- 20 верстиями 7, перекрывающим попереч- ное сечение корпуса 1.

Ширина кольцевого зазора Э между корпусом 1 и стабилизатором 4 равна (0,03-0,08)D а длина камеры 5 сгорания — 1,2-1,4Р, где D — диаметр стабилизатора 4.

Горелка работает следующим образом.

Газовоздушная смесь по патрубку 30

2 через насадок 6 с отверстиями 7 поступает в пространство между корпусом 1 и стабилизатором 4 и далее через кольцевой зазор 3 — в камеру

5 сгорания. Стабилизация горения обеспечивается поджиганием кольцевой струи гаэовоздушной смеси продуктами сгорания в зоне рециркуляции, образующейся за стабилизатором 4.

Отверстия 7 в насадке 6 обеспечивают охлаждение стабилизатора 4 и предотвращают проскок пламени иэ го-, релки и патрубок 2 подвода газовоздушной смеси. Суммарная площадь отверстий 7 должна составлять 10- 41

153 от площади стабилизатора 4, при этом обеспечивается минимально возможное гидравлическое сопротивление горелки. При уменьшении суммарной площади отверстий 7 резко возрастает гидравлическое сопротивление горелки и, соответственно, потери напора, а при увеличении падает скорость струй и снижается охлаждающий эффект.

Выполнение кольцевого зазора 3 шириной, равной (0,03-0,08)D (диаметра стабилизатора 4)> обеспечивает устойчивое горение с экранированием стенки камеры 5 сгорания холодной газовоздушной струей и выгорание основной массы газа в камере 5 сгорания, за исключением тонкой пленки смеси, прилегающей к корпусу камеры 5. При ширине зазора 3 больше

0,08Ð происходит проскок пламени к насадку. 6, что приводит к перегреву и выходу из строя стабилизатора

4. При ширине зазора Э меньше 0,03D происходит срыв факела.

Выполнение камеры 5 сгорания длиной 1, 2.-1,4D (диаметра стабилизатора 4) обеспечивает завершение рециркуляции продуктов сгорания и перестройку кольцевой струи в осесимметричную с максимумом скорости на оси. При увеличении длины камеры 5 сгорания более, чем 1,4D, резко возрастает температура стенок на выходе, так как прекращается экранирование их холодной гаэовоздушной струей.

Уменьшение же длины камеры 5 сгорания менее 1,2D приводит к разбавлению газовоэдушной смеси за счет подсоса окружающего воздуха в кольцевую струю, прилегающую к корпусу камеры 5 сгорания, и ухудшению стабилизации горения вплоть до образования негорючей смеси и срыва факела.

Таким образом, предлагаемая конструкция горелки проста в изготовлении и позволяет повысить эксплуатационную надежность защиты ее элементов от перегрева.

1219873

Составитель-JI.Булынко

Техред В.Кадар Корректор А.Ференц

Редактор А.Ворович

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул.Проектная, 4

Заказ 1310/47 Тираж 514 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5