Теплообменный элемент типа "труба в трубе

Теплообменный элемент типа "труба в трубе

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

yg 4 F 28 D 7/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ .Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3854204/24-06 (22) 28.12.84 (46) 23.03.86. Бюл. № 11 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности (72) Л. P. Кабо, M. В. Голяев и А. И. Коган (53) 621.565.94 (088.8) (56) Патент Франции № 2526145, кл. F 28 D 7/10, опублик. 1983.

Патент Франции № 1274618, кл. F 28 D,îïóáëèê 1961.

„„SU„„1219908 A (54) (57) ТЕПЛООБМЕННЫЯ ЭЛЕМЕНТ

ТИПА «ТРУБА В ТРУБЕ» с конусным наконечником у наружной трубы, через боковую поверхность которого выведена внутренняя труба, отличающийся тем, что, с целью интенсификации теплообмена, наконечник выполнен в виде косого конуса с наклоном наибольшей образующей к основанию под углом 20 — 70, а ось внутренней трубы в месте ее вывода через наконечник имеет точку пересечения с наибольшей образующей.

1219908

Составитель В. Косенко

Техред И. Верес Корректор Л. Пилипенко

Тираж 590 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )K — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор А. Ворович

Заказ 1314/49

Изобретение относится к теплообменным аппаратам типа «труба в трубе», в которых охлаждение высокотемпературного потока, движущегося по внутренней трубе, достигается за счет тепла испарения в межтрубном пространстве кипящего хладагента.

Изобретение может быть использовано в химической, нефтехимической и смежных с ними отраслях промышленности.

Целью изобретения является интенсификация теплообмена, достигаемая исключе- 10 нием застойных зон и увеличением скорости теплоносителя в месте вывода внутренней трубы.

На чертеже схематично изображен предлагаемый теплообменный элемент.

Теплообменный элемент типа «труба в трубе» содержит внутреннюю трубу 1, наружную трубу 2 и конусный наконечик 3 наружной трубы 2.

Наконечник 3 выполнен в виде косого конуса с наклоном наибольшей образующей

4 к основанию под углом 20 — 70, а внутренняя труба 1 выведена через боковую поверхность конусного наконечника 3 и ось ее в месте вывода имеет точку пересечения с наибольшей образующей 4.

Горячий поток, например пирогаз, протекает по внутренней трубе 1. Хладагент, например кипящая паро-водяная смесь, движется по кольцевому зазору между внутренней трубой 1 и наружной трубой 2, обтекает выходящую через боковую поверхность наконечника 3 внутреннюю трубу 1 и выводится через вершину наконечника 3.

При обтекании охлаждающим потоком трубы 1 в верхней ее части происходит охлаждение поверхности наконечника, прилегающей к трубе 1 и нагреваемой ею из-за прямого контакта с ней.

Наклон наибольшей образующей 4 к основанию под углом 20 — 70 и вывод внутренней трубы 1 с пересечением ее оси с наибольшей образующей 4 интенсифицирует теплообмен в месте вывода и способствует увеличению расхода пирогаза.