Машина для предварительной мойки загрязненных бутылок
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Класс 64Ь, 2
34с, 13о
Я 1 22о3.|
;;:„;;,-: " :,j !1 ñ n,-. -. !
СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Я. В. Зотов
МАШИНА ДЛЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ МОЙКИ
ЗАГРЯЗНЕННЫХ БУТЫЛОК
Заявлено 23 декабря 1958 г, за № 614716/28 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Опубликовано в «Бюллетене изобретений» № 16 за 1959 г, Известны машины для обработки бутылок, например бракеража, осмоления и опечатывания их, с применением непрерывно движущегося конвейера с открытыми носителями, в которые бутылки подаются звездочками с транспортера и после обработки выводятся на тот же транспортер, причем рабочие органы для обработки расположены вдоль конвейера и осуществляют свои функции по мере прохождения бутылок.
Описываемая машина позволяет совместить операцию очистки горлышек бутылок от смолки с их внутренним шприцеванием, а также наружным обмыванием.
Это достигается тем, что рабочий орган машины выполнен в виде размещенной под нижней ветвью конвейера каретки, несущей на себе известные головки (патроны) для очистки QT смолки и шприцевания и совершающей сложное движение: подъем и поступательное движение синхронно с движением конвейера, а затем опускание и возвратное перемещение, причем с таким расчетом, что горлышки проходящих на конвейере бутылок попадают в головки (патроны) и бутылки подвергаются обработке в период продвижения каретки в направлении движения конвейер а.
На каретке установлен электродвигатель для привода смолкоочистительных патронов и применено сочетание кулачково-рычажного привода для подъема и опускания, а также цилиндрический пазовый вращающийся копир для возвратно-поступательного продвижения каретки.
Над нижней ветвью конвейера по всей ее длине имеется шприцевальное устройство для наружного ополаскивания бутылок, à на верхней ветке конвейера — фонарь со световым экраном для визуального контроля качества мойки и отбраковки бутылок. № 122034
На фиг. 1 изображена машина, вид в боковом разрезе; на фиг. 2— то же, кинематическая схема.
На станине 1 установлен непрерывно движущийся цепной конвейер
2 с двумя рядами открытых носителей 8, в которые при помощи звездочек 4 подаются загрязненные бутылки с двух транспортеров 5, расположенных параллельно конвейеру 2.
Для вывода обработанных бутылок с конвейера 2 служат выводные звездочки б, подающие бутылки на те же транспортеры 5.
Под нижней ветвью конвейера 2 находится каретка 7, несущая на себе расположенные попарно четыре смолкоочистительные головки (патроны) 8 и четыре шприцевальные головки 9, а также электродвигатель
10 для привода смолкоочистительных головок 8.
Каретка 7 совершает сложный путь: от кулачка 11 и рычага 12 or- з движется по направляющей 18 вверх и вниз и с помощью цилиндрического пазового вращающегося копира 14 совершает возвратно-поступа тельное перемещение.
Когда каретка поднимается вверх, горлышки бутылок входят в соответствующие головки 8 и 9. Далее она синхронно с конвейером 2 движется вперед, и в это время бутылки подвергаются обработке: очистке от смолки в головках 8 и шприцеванию в головках 9. Затем каретка опускает,"я вниз и совершает возвратное перемещение в исходное положение.
Над нижней ветвью конвейера по всей ее длине имеется шприцевальное устройство для наружного ополаскивания бутылок (на чертеже не показано), а над верхней ветвью установлен фонарь 15 со световым экраном для визуального контроля качества мойки и отбраковки бутылок.
Конвейер 2, кулачок 11 и копир 14 приводятся в движение от электродвигателя 1б через редуктор 17 и шестерни 18 и 19.
Загрязненные бутылки подаются в машину транспортерами 5 и заводятся в носители 3 конвейера 2 входными звездочками 4. Передвигаясь, цепь конвейера перевертывает бутылки горлышком вниз, и они приходят,в соприкосновение с рабочим органом машины, который очищает бутылки от смолки и подвергает их мойке.
Обработанные бутылки выходят на верхнюю ветвь конвейера, проходят через фонарь со световым экраном для визуального бракеража и звездочками б выводятся на транспортер 5.
Предмет изобретения
1. Машина для предварительной мойки загрязненных бутылок с применением непрерывно движущегося конвейера с открытыми носителями, в которые бутылки подаются звездочками с транспортера и после обработки выводятся на тот же транспортер, с применением рабочих органов для обработки, расположенных вдоль конвейера, о т л и ч а ю. щ а я с я тем, что, с целью совмещения операций очистки горлышек бутылок от смолки и внутреннего их шприцевания, рабочий орган выполнен в виде размещенной под нижней ветвью конвейера каретки, несущей на себе известные головки (патроны) для очистки от смолки и шприцевания и совершающей сложное движение: подъем и поступательное движение синхронно с движением конвейера, а затем опускание и возвратное перемещение с таким расчетом, что горлышки проходящих на конвейере бутылок попадают в головки (патроны) и бутылки подвергаются обработке в период продвижения каретки в направлении движения конвейера.
2. Форма выполнения машины по и. 1, от.л и чаю щ а я с я тем, что, с целью осуществления сложного движения каретки с головками (пат№ 1220Ì ронами), применено сочетание кулачково-рычажного привода для подъема и опускания и цилиндрического пазового вращающегося копира для возвратно-поступательного передвижения каретки.
3. В машине по пп. 1 и 2 применение над нижней ветвью конвейера по всей ее длине шприцевального устройства для наружного ополаскивания бутылок.
4. В машине по пп. 1, 2, 3 применение на верхней ветви конвейера фонаря со световым экраном для визуального контроля качества мойки и отбраковки бутылок.
5. Форма выполнения машины по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что электродвигатель для привода смолкоочистительных головок (патронов) установлен на каретке.