Машина для формования заготовок обуви

Машина для формования заготовок обуви

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„I 220619 (5D 4 А 43 D 21 18

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ /9,. ".-" :

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Й, ;;,;,. :

21 24 (21) 3761113/28-12 (22) 26.06.84 (46) 30.03.86. Бюл. № 12 (71) Ленинградское проектно-конструкторское и технологическое бюро легкой промышленности (72) С. М. Хайкович и Д. С. Вассерман (53) 685.31.052.265 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 497997, кл. А 43 D 11/12, 1976.

Залкинда А. И. Новое оборудование обувного производства. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1983, с. 112 — 113. (54) (57) 1. МАШИНА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ЗАГОТОВОК ОБУВИ, содержащая верхние и нижние затяжные пластины, смонтированные в пластинодержателях, с приводами их перемещения, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества формования, каждая нижняя пластина состоит из двух частей, одна из которых — плоское основание, а вторая — профилированные прижимные секторы, расположенные на основании по контуру затяжной кромки заготовки и шарнирно соединенные с ним для обеспечения самоустановки по плоскости рабочей поверхности верхних пластин.

2. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что шарниры шарнирного соединения нижних пластин с основанием выполнены в виде эксцентриков.! 220619

И:Ä"ÿð«ò«»è«относится к техн»ке для

;;,1ув;» » промышленности и может быть прим«ие»0 в оборудовании для одновременного объемного формования носочно-пучковой и ияточиой частей заготовок верха обуви и

5 т«рмофиксации их, в частности заготовок, »е имеющих затяжной кромки, так называемых заготовок с вертикальной кромкой.

Такие заготовки применяются для изготовления обуви с незатянутым верхом, низом из полиуретана. образованным и прикрепленным к верху методом жидкого формования на литьевом оборудовании. Заготовки могут применяться также и при из готовлении обуви методами горячей вулканизации, строчечно-клеевым и строчечиоклеепрошивным.

Цель изобретения — повышение качества формования.

На фи г. 1»зобра жена ки нем атическая схема машины; на фиг. 2 и 3 — схемы расположения секторов иа нижней пластине; на фиг. 4 — схема установки секторов относительно верхних пластин в момент зажима заготовки.

Машина для формования заготовок обуви содержит верхние 1 (фиг. 1) и нижние 2 затяжные пластины, установленные соответственно в пластинодержателях 3 и 4 и снабженные независимыми приводами их перемещения.

В верхних пластинодержателях 3 выиолнсиы отверстия 5, направляющие пазы 6, 30 в которых установлены ролики 7 на неподвижных осях 8.

Привод верхних пластин выполнен в виде силового цилиндра 9 со штоком 10. Движение пластинодержателю 3 от цилиндра 9 передается через коромыслообразные плоские тяги ll и шарнирно соединенные с ними тяги 12.

Нижние пластины 2 смонтированы на пластинодержателе 4 при помощи роликов и направляющих пазов (не показаны), àíà- 40 логичных в решении монтажа верхних пластин l.

Для перемещения иластинодержателя 4 в направляющих пазах из рабочей зоны в зону обслуживания служит пневмоцилиндр

13. В рабочей зоне пластинодержатель 4 4 имеет возможность сближения с верхними пластинами 1 благодаря подвижному его соединению со штоком 14 пневмоцилиндра 15.

Сближение осуществляется пневмоцилиндром 15 через систему рычагов 16 и пружинные вертикальные колонки 17. В верхней части колонок имеются зацепы 18, которые входят в пазы пласлинодержателя 4, находящегося в рабочей -,ие. В этом же пластинод«ржателе смонтированы пружины 19 растяж«иия, которые соединены с нижними 55 пи. тll нами 2.

Нижние пластины 2 выполнены сборными и состоят из плоского основания 20 и расиоложеннылх на нем l»l контуру формуемой заготoHKH прижимных профилированных секторов 21, ирижимающих заготовку к верхним пластинам 1.

В основании 20 выполнены отверстия 22 (фи . 3), соответствующие входящим в них выступам 23 секторов 21, которые шарнирно соединены с основанием 20 при помощи эксцентрика 24 (фиг. 2 и 3) с регулировочиым пазом 25 (фиг. 4) под отвертку. Положение эксцентрика фиксируется стопором 26.

Рабочие поверхности 27 верхних пластин 1 и ирофил»рованных секторов 21 нижних пластин 2 выполнены с зубчатой нарезкой для обеспечения более надежного зажима заготовки.

Согласованности перемещения пластин добиваются за счет сцепления их с помощью цилиндрических пальцев 28 (фиг. 1), установленных на нижних пластинах 2 напротив соответствующих отверстий 5 верхних иластинодержателей 3.

Для установки и базирования края детали обувной заготовки нижние пластины 2 снабжены штырями 29 (фиг. 2). Формование заготовки производится пуансоном (не показан) .

Машина работает следующим образом.

Обувную заготовку укладывают на нижние пластины 2, базируя относительно штыре» 29.

При подаче воздуха в штоковую полость цилиндра !5 шток 14 поднимает систему рычагов 16 и иластинодержатель 4 с нижними пластинами 2 и прижимает заготовку к верхним пластинам 1. Пальцы 28 входят в соответствующие отверстия 5 верхних

»ласти нодержателей 3.

Секторы 21 прижимают заготовку к верхним пластинам, разворачиваясь на оси 24, выполненной в виде эксцентрика, так, чтобы верхняя плоскость, образованная рабочими поверхностями прижимных секторов, равномерно прижала заготовку к поверхности пластин (фиг. I ) .

Пластинодержатель 4 обеспечивает равномерное усилие прижатия секторов 21, самоустанавливающихся относительно пластин на зацепах 18 и пружинных колонках 17.

Воздух подается в бесштоковую полость цилиндра 9, и шток 10 перемещает плоские тяги 11. Тяги 12 передают движение пластинам 1, а вместе с ними и пластинам 2.

Пластины 1 и 2 совершают сложное движение в соответствии с формой пазов 6 вокруг роликов 7.

Боковая поверхность пластин 1 плотно прижимает заготовку к пуансону, который, перемещаясь вверх, совершает операцию

Йормования заготовки.

Если какой-то участок заготовки окажется зажатым недостаточно, то соответствующий сектор 21 приподнимают с помощью

1220619

2Ф ГЗ Г2 эксцентрика 24, врагцая его, при этом освободив стопор 26. Если же усилие зажима велико, сектор 21 опускают.

В момент формования заготовки верхние и нижние пластины представляют собой единый блок.

При возврате плгстинодержател я 4 в нижнее исходное положение (заготовка освобождается) пальцы 28 выходят из отверстий 5 верхних пластинодержателей 3, а нижние пластины 2 под действием пружин

19, смонтированных в нижнем пла«тинодсржателе 4, возвращаются в исходнос положение.

В результате работы механизма пла«тин в новом их конструктивном выполнении улучшается качество формования в нижней части (кромки) заготовки, улучшается равномерность прижатия, в результате чего уменьшается брак и количество отходов в обрезку.

1220619

Редактор Е. Конча

Заказ 1504/3

Составитель A. Бражникова

Техред И. Верес Корректор Т. Колб

Тираж 4! 1 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1!3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4