Способ подготовки топлива к сжиганию и устройство для его осуществления

Способ подготовки топлива к сжиганию и устройство для его осуществления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. Способ подготовки топлива к сжиганию, включакяций подачу исходного топлива, распределение и дробление его в дробилках, обнаружение и сброс металла с частью исходного топлива в барабанную грохот-дробилку , дробление топлива и выделение металла в ней, сброс дробленого топлива на конвейер готового продукта , а металла - на утилизационный конвейер, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и эффективности процесса, дог полнительно обнаруживают очаги горения в исходном топливе, сбрасывают горящее топливо в барабанную грохот .дробилку, где перемешивают его с пеногасящим раствором и затем сбрасывают на утилизационный конвейер, причем на время обработки пеногася;щим раствором перекрывают выход из барабанной грохот-дробилки на кон;вейер готового продукта. 2. Устройство для подготовки топлива к сжиганию, содержащее конвейер, исходного топлива, молотковые дробилки , металлоискатель, плужковый сбрасыватель, накопительный бункер с питателем, барабанную грохот-дробилку , выполненную в виде перфорированного барабана, закрытого кожухом с входным патрубком, выходными патрубками готового продукта :и отходов, конвейеры готового продукта и утилизационного, о т л и - , чающееся тем, что оно снабжено датчиком обнаружения очага горения, смонтированным на конвейере исходного топлива, пеногенер ат о- , ром, расположенным во входном патрубке барабанной грохот-дробилки, затвором , смонтированным в выходном патрубке готового продукта барабанной грохот-дробилки , двумя блоками задержки , и блоком управления, причем датчик обнаружения очага горения соединен через первый блок задержки, с блоком упр авлёния, первый вьКЬд которого соединен с плужковым сбрасывателем, второй - с затвором, а третий выход через второй блок задержки соединен г пеногенератором. (Л tvD ГчЭ О а 00 о

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

151) g В 02 С 21/00 4 -OllNCAHNE ИЗОБРЕТЕНИЯ/

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3700594/29-33 (22) 13.02.84 (46) 30.03.86. Бюл. й- 12 (7l) Уральский филиал Всесоюзного дважды ордена Трудового Красного Знамени теплотехнического научно-исследовательского института им. Ф.Э.Дзерминского (72) В.П. Леонтьев, В.И. Казаков, Н.Г. Боровинский, Э.А. Хайкин, И.Е. Никифоров и В.И. Ильин (53) 621.926.4(088.8) (56) Топливное хозяйство современных

ТЭС на твердом топливе. M., 1980, с. 12, 13, рис. 3.

Повышение технического уровня и надежности оборудования топливнотранспортных цехов тепловых электростанций. Челябинск, 1983, с. 76, рис. 2. (54) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ТОПЛИВА К

СЖИГАНИЮ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЦЕСТВЛЕНИЯ

1,57) 1. Способ подготовки топлива к сжиганию, включающий годачу исходного топлива, распределение и дробление его в дробилках, обнаружение и сброс металла с частью исходного топлива в барабанную грохот-дробилку, дробление топлива и выделение . металла в ней, сброс дробленого топлива на конвейер готового продукта, а металла — на утилизационный конвейер, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и эффективности процесса, дополнительно обнаруживают очаги гореÄÄSUÄÄ 1220686 A ния в исходном топливе, сбрасывают горящее топливо в барабанную грохотдробилку, где перемешивают его с пеногасящим раствором и затем сбра-. сывают на утилизационный конвейер, причем на время обработки пеногасящим раствором перекрывают выход из барабанной грохот-дробилки на кон,вейер готового продукта.

2. Устройство для подготовки топлива к сжиганию, содержащее конвейер исходного топлива, молотковые дробилки, металлоискатель, плужковый сбрасыватель, накопительный бункер с питателем, барабанную грохот-дробилку, выполненную в виде перфо- 9 рированного барабана, закрытого кожухом с входным патрубком, выходными патрубками готового продукта и отходов, конвейеры готового продукта и утилизационного, о т л и —, Я ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено датчиком обнаружения очага горения, смонтированным на конвейере исходного топлива, пеногенератором, расположенным во входном патруб- ке барабанной грохот-дробилки, затво- © 1 ром, смонтированным в выходном патруб- © ке готового продукта барабанной rpo" ; аи хот-дробилки, двумя блоками задержки и блоком управления, причем датчик обнаружения очага горения соединен через первый блок задержки с блоком управления, первый выход которого :В соединен с плужковым сбрасывателем, второй — с затвором, а третий выход через второй блок задержки соединен пеногенератором.

1220686

IÎ

Изобретение относится к способам и устройствам для подготовки твердо1 го топлива, преимущественного угля, к сжиганию на тепловых электростанциях.

Целью изобретения является повышение надежности и эффектинности прс цесса.

На фиг. 1 показано устройство, реализующее способ подготовки топлива к сжиганию; на фиг. 2 — раэрез

А-А на фиг. 1.

Устройство содержит конвейер 1, подающий топливо через шиберное устройство 2 на молотковые дробилки 3, металлоискатель 4, плужконый сбрасыватель 5, бункер 6 с питателем 7.

Ниже питателя 7 расположена барабанная грохот-дробилка 8, имеющая перфорированный барабан 9, закрытый кожухом 10, входной патрубок 11, н который встроен пеногенератор !2, выходной патрубок 13 готового продукта с размещенным н нем .автоматическим затвором 14 и патрубок 15 отходон, соединенный с реверсивным утилизационным конвейером 16. Молотковые дробилки 3 и барабанная грохотдробилка 8 через патрубок 13 соединены с общим конвейером готового продукта 17.

На конвейере 1 смонтирован датчик 18 обнаружения очага горения топлива, например инфракрасный, который через блок 19 задержки соединен с блоком 20 управления, первый выход которого подключен к пусковому устройству 2! привода плужкового сбрасывателя 5, а второй и третий выходы соединены соответственно с пусковыми устройствами

22 и 23 привода автоматического затвора 14 и через блок 24 задержки с приводами клапанов пеногенератора 12.

Устройстно для подготовки топлива связано со щитом управления, обслуживаемым оператором, который в случае необходимости может переключать шиберное устройство 2, устанавливать промежуточное положение плужкового сбрасывателя 5 и включать в . работу приводы реверсивного конвейера 16, грохот-дробилки 8 и питате ля 7.

Способ подготовки топлива реализуется в устройстве следующим образом

3S

Исходное топливо подается конвейером 1 н молотковые дробилки 3, распределяясь между ними шиберным устройством 2. Плужковый сбрасыватель

5 занимает над лентой конвейера 1 верхнее крайнее положение, показанное на фиг. 1 пунктиром, и не препятствует продвижению всего топлива по конвейеру I.

Металлоискатель 4, обнаружив металл и исходном топливе, подает сигнал на привод плужкового сбрасьвателя

5, который опускается, занимает нижнее крайнее положение на ленте конвейера 1 и сбрасьвает порцию топлива с металлом н бункер 6. После накопления в бункере 6 топлива с металлом включаются в работу реверсивный конвейер 16, барабанная грохотдробилка 8 и питатель 7. Через входной патрубок 11 топливо подается в барабан 9 грохот-дробилки 8. В грохот-дробилке 8 топливо дробится, просеивается через отверстия в барабане 9, через выходной патрубок 13 падает на постоянно работающий общий с молоткоными дробилками 3 конвейер

I7 готового продукта и nopàåòñÿ в главный корпус Т3С, а металл выгружается через патрубок !5 отходов на ренерсинный утилизационный конвейер !й.

В случае выхода из строя, например, одной из молотковых дробилок 3 со щита управления (не показан) подача топлива н нее перекрынается шиберным устройством 2, а топливо, которое приходилось на эту дробилку, направляется путем опускания плужконого сбрасынателя 5 на определенную высоту, например половину потока (сбрасыватель занимает промежуточное положение, показанное на фиг. 1 сплошной линией), в бункер 6, при этом н постоянную работу включается ренерсивный конвейер !6, грохотдробилка 8, питатель 7.

В этом случае барабанная грохотдробилка 8 работает в режиме дробления части топлива, приходящегося.на, неработающую молотконую дробилку 3, и при поступлении одновременно засоренного металлом топлива еще осуществляется и сепарация из него металла.

Если датчик IS обнаруживает очаг горения в исходном топливе, то он через блок 19 задержки и блок 20

1220686 управления подает сигнал на пусковое устройство 21 плужкового сбрасывателя 5, который опускается на ленту конвейера l, занимает нижнее крайнее положение и сбрасывает порцию топлива с очагом горения в бункер 6.

Одновременно блок 20 управления, в этом случае, подает сигналы на пусковое устройство 22 автоматического затвора 14, который сразу закрывается, образуя вместе с кожухом 10 замкнутую полость вокруг барабана

9, тем самым перекрывается выход дробленого топлива в патрубок 13.

Через блок 24 задержки сигнал подается на пусковое устройство 23 клапа:нов пеногенератора 12, который через определенное время начинает заполнять пеногасящим раствором через входной патрубок !1 барабан 9 гро хот-дробилки 8. При сбросе горящего очага топлива последовательно включаются также в работу реверсконвейеры 16, приводы грохот-дробила ки 8 и питателя 7. В результате этого порция горящего или тлеющего топ- 1 лива поступает в полость вращающего барабана 9, где вследствие перемешивания с пеногасящим раствором и уменьшения доступа воздуха очаг горения подавляется, топливо транспортируется вдоль барабана 9 и удаляется из него через патрубок 15 на

10 утилизационный конвейер 16, который путем реверсирования подает его в сторону, противоположную подаче уловленного металла, к месту утилизации или на топливный склад. После этого автоматический затвор 14 открывается, а пеногенератор 12 прекращает подачу пены.

Исключение очагов горения из топ211 лива перед молотковыми дробилками нижает их вэрывопожароопасность при работе и повышает надежность и эффективность подготовки топлива к сжиганию.

1220686

Заказ 1510/6 Тираж 582

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал IIIIII "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель А. Руденко

Редактор А. Лежнина Техред А„Алиев Корректор Е. Сирохман