Воздушный сепаратор

Воздушный сепаратор

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19> (11) (so 4 В 07 В 4/08, В 01 1 8/18

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

1 .Ъ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 1З,", К ABTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

I (21) 3800601/29-03 (22) 09.10.84 (46) 30.03.86. Бюл. 1(- 12 (71) Государственный научно-исследовательский институт по керемзиту (72) А.А.Эльконюк, К.И.Гурман, Ю.Е.Фомин и 3.И.Шкроб (53) 62 1.928.6 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 580016, кл. В 07 В 4/08, 1975.

Авторское свидетельство СССР

У 1119742, кл. В 07 В 4/08, 1982. (54)(57) ВОЗДУШНЫЙ СЕПАРАТОР, содержащий загрузочный патрубок, камеры псевдоожижения и разделения с воз,цухораспределительной решеткой, патрубок подачи воздуха под воздухораспределительную решетку, приспособление для изменения ширины камеры псевдоожижения, расположенное над воздухораспределительной решеткой и состоящее из двух подвижных валков с натяжным приспособлением, двух неподвижных валков с опорами, закрепленными на боковой стенке камеры псевдоожижения, и гибкой ленты, разгрузочную течку для тяжелой фракции и разгрузочное окно для легкой фракции, расположенное на боковой стенке камеры псевдоожижения, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса разделения за счет двухсторонней разгрузки легкой фракции, сепаратор снабжен несущей пластиной с дополнительным разгрузочным окном для легкой фракции, установленной на вертикальной части гибкой ленты между подвижными -валками, и дополнительной течкой, консольно закрепленной на несущей пластине под дополнительным окном со стороны, противоположной основному разгрузочно у окну, при этом длина дополнительной течки равна ширине камеры псевдоожижения, а в боковой тенке камеры псевдоожижения с противоположной стороны основного разгрузочного окна выполнено отверстие для выхода свободного конца дополнительной течки, причем дополнительное разгрузочное окно расположено напротив основного окна.

1220710

Изобретение относится к разделению сыпучих материалов по плотности в кипящем слое и может быть использовано в промышленности строительных материалов для разделения легких заполнителей: керамэитавого гравия, шунгизита, аглопорита и других материалов.

Цель изобретения — повышение производительности процесса разделения за счет двухсторонней разгрузки лег— кой фракции.

На фиг. 1 представлен воздушный сепаратор, общий вид на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 вид Б на фиг. 1.

Воздушный сепаратор состоит иэ камеры 1 псевдоожижения с разгрузочным окном 2 легкой фракции и камеры

3 раэделения, в которых расположена воздухораспределительная решетка 4 с порогом 5, загрузочной течки 6, разгрузочных течек 7 и 8 соответственно для легкой и тяжелой фракций, воздушного патрубка 9. В камере 1 над решеткой 4 установлены подвижные валки 10, а с наружной стороны камеры 1 — неподвижные валки 11 с опорами 12.

Через валки перекинута гибкая лента 13, концы которой связаны с контргрузами 14 и 15. Вертикальная часть 16 гибкой ленты 13,находящаяся внутри камеры 1, выполнена ь виде несущей пластины с окном 17, которое расположено напротив окна 2. Под окном 17 одним концом жестко закреплена дополнительная течка 18, длина которой равна ширине камеры 1. Течка

18 имеет в поперечном сечении вид треугольника или наклонную плоскость с ребрами и свободным концам введена в отверстие 19, выполненное в противоположной стенке камеры 1.

Подвижные валки 10 взаимодействуют с тягой 20, находящейся в направляющих 21. Винт 22, шарнирно соединен— ный с тягой 20, входит в зацепление

50 с гайкой 23.

Воздушный сепаратор работает следующим образом.

Исходный материал, например керамзитовый гравий, загружается в течку

6. Одновременно через воздушный патрубок 9 нагнетается ваэцух o= вентилятора,. Над воэдухораспрецелитель ной решеткой 4 материал приводится в псевдаожиженнае состояние и расслаивается по плотности частиц по высоте слоя. Легкие зерна располагаются в верхней части слоя, тяжелые — в нижнеЙ. За счет угла наклона и действующего воздушного потока материал движется вдоль воздухораспре— делительной решетки 4, при этом легкие зерна разгружаются через окно

2 в течку 7 и через окно 17 течкой

18, а тяжелые — течкой 8. При увели— чении насыпной плотности материал в камере 1 псевдоожижения посредствам вращения винта 22 через тяги 20 перемещают по направляющим 21 валки

10 к центру камеры 1. Валки увлекают за собой ленту 13 с пластиной 16 и течкой 18, вследствие чего уменьшаются объем камеры 1 и рабочая площадь воэдухораспределительной решетки 4. Лента 13 постоянно находится в натянутом положении с помощью контргрузов 14 и 15.

Выполнение окна в несущей пластине и расположение его напротив разгрузочного окна позволяет интенсифицировать разгрузку и увеличить загрузку, сохраняя оптимальное время сепарации неизменным, а также стабилизировать аэродинамический режим работы сепаратора, исключая отрицательное влияние пристенного эффекта путем создания равных условий кипения у обеих боковых стенок камеры псевдоожижения. что -.àêæå приводит к повышению производительности сепаратора.

Установка дополнительной течки, длина которой равна ширине камеры псевдоожижения, под окном, жесткое крепление одного конца и введение свободного конца в отверстие на противог,оложеой стенке камеры позволяют

ocymec.òâëÿòü разгрузку легкой фракции ереэ окно независимо ат изменяющейся ширины камеры псевдоожижения беэ остановки сепаратора.

1220710

Составитель Ю. Правоторов

Техред Л.Олейник Корректор Х,Шароши

Редактор А.Лежнина

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 1511/7 Тираж 565 Подписное

ВНИИПИ. Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5