Агрегатный станок

Агрегатный станок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51) 4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3841822/25" 08 (22) 07.01.85 (46) 30,03.86. Бюл. У 12 (71) Специальное конструкторскотехнологическое бюро станкостроения

Научно-производственного объединения

"Технолог" (72) В.Б. Белага, В.А. Суровцев и В,И. Брюзгин (53) 621.9,06-144(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1047661, кл. В 23 g 39/04, 1982. (54) (57) АГРЕГАТНЫЙ СТАНОК для многосторонней обработки деталей, содержащий устройство для зажима и ориентации деталей с базовыми элементами, корпус которого имеет форму пря„„SU„„1220736 A моугольного параллелепипеда, и силовые головки, расположенные против боковых граней корпуса, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности, базовые элементы устройства для зажима и ориентации деталей расположены на боковых гранях его корпуса, смещены в противоположные стороны по горизонтали от вертикальной плоскости симметрии параллелепипеда и установлены на разных уровнях по высоте, при этом в корпусе устройства выполнены отверстия для размещения и направления инструмента силовых головок, предназначенных для обработки обращенных к корпусу устройства сторон деталей.

1220?

10.20

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при многоинструментальной и многосторонней обработке деталей, в том числе деталей, закрепленных на приспособлениях-спутниках.

Целью изобретения является повы:шение производительности станка.

На фиг. 1 показан агрегатный станок, вид в плане, на фиг. 2— вид А на фиг. 1, на фиг. 3 — вид Б на фиг. 2, на фиг. 4 — схема обработки деталей на станке.

На станине 1 станка размещены силовые головки 2 и стол 3, несущий закрепленный на нем корпус 4, имеющий форму прямоугольного параллелепипеда с соосно режущими инструментами 5 силовых головок и отверстиями 6 в корпусе 4, базовые элементы 7 и прихваты 8 для крепления деталей 9 устройства для закрепления и ориентации. Причем базовые элементы 7 установлены .на наружных поверхностях противолежащих стенок (гранях) корпуса 4 со смещением один относительно другого по горизонтали в противоположные сто36 2 роны от вертикальной плоскости симметрии корпуса 4 и снабжены направ.ляющим отверстием 10 с внутренней стороны базовых элементов 7, при этом противолежащие смещенные пары элементов 7 расположены на разных . уровнях по высоте. Отверстия 10 предназначены для размещения инструмента 5, предназначенного для обработки обращенных к корпусу 4 устройства сторон деталей 9.

Станок работает следующим образом.

Детали 9 устанавливаются на базовые элементы 7 корпуса 4, расположенного на столе 3, и закрепляются прихватами 8. После этого осуществляется рабочая подача размещенных на станине 1 силовых головок 2, Обработка ведется одновременно всех деталей с четырех сторон. Режущие инструменты 5, проходя сквозь отверстия 6 в стенках корпуса 4 и ориентируясь в направляющих отверстиях 10, производят обработку деталей 9.

По окончании обработки силовые головки 2 отводятся в исходное положение, обработанные детали раскрепляются и заменяются новыми.

1220736

Ри/Ф

w. .ç

Составитель 3.Комарова

Техред Л.Олейник

Редактор Н.Горват

Корректор В.Бутяга

Тираж 826 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва) Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 1514/9

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул, Проектная, 4