Устройство для абразивной обработки деталей

Устройство для абразивной обработки деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1220755 A (59 4 В 24 В 31/116

J 1g

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ/

Н А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3825543/25-08 (22) 18. 12. 84. (46) 30.03.86. Бюл. № 12 (72) Б. И. Иоктон (53) 621.923.04 (088.8) (56) Патент США № 3521412, кл. 51 — 317, 1968. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АБРАЗИВHOPI ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ абразивной массой в виде оппозитно расположенных в рабочей камере, связанных с приводом возвратно-поступательного перемещения поршней, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обраоотки, оно снабжено рамой, которая жестко связана с поршнями и с приводом возвратно-поступательного перемещени я.

1220755

Составитель Г. Колокольцева

Техред И. Верес Корректор А. Зимокосов

Тираж 739 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор Н. Киштулинец

Заказ 1516/! О

Изобретение относится к станкостроению, в частности к устройствам для отделочной обработки свободным абразивом деталей с поверхностями сложного профиля, имеющих отверстия, пазы, щели любых форм, заусенцы, расположенные на внутренних малодоступных кромках.

Цель изобретения — повышение качества отделочной обработки деталей.

На чертеже изображено устройство для абразивной обработки деталей абразивной массой.

Устройство содержит рабочие камеры 1 и 2 с абразивной массой, расположенные таким образом, чтобы деталь 3, укрепленная в приспособлении 4, находилась между ними.

Штоки 5 и б поршней рабочих камер с помощью шарнирных соединений, допускающих незначительный перекос осей, жестко связаны с рамой 7, имеющей возможность возвратно-поступательного перемещения от общего гидроцилиндра 8 в направляющих 9 и 10. Гидроцилиндр работает от гидростанции 1. Концевые переключатели 2 и 13 служат для фиксации крайних положений поршней рабочих камер и связаны с системой автоматического управления устройством.

Устройство работает следующим образом.

Рабочая жидкость (масло) насосом гидростанции 11 подается под давлением в нижнюю полость гидроцилиндра 8, перемещая поршень в верхнее положение. Вместе с поршнем гидроцилиндра в этом же направлении перемещается рама 7 и жестко связанные с ней поршни рабочих камер и 2, продавливая а бр аз и вную м ассу. через полости в обрабатываемой детали 3. При подходе поршней в верхнее крайнее положение срабатывает концевой переключатель 12, давая команду через схему автоматики на сброс рабочей жидкости из нижней полости гидроцилиндра 8 в бак гидростанции и подачи ее насосом в верхнюю полость гидроцилиндра. Движение рамы 7 происходит в обратном направлении до положения, когда срабатывает нижний концевой переключатель 13, и цикл повторяется.