Абразивный круг

Абразивный круг

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК g 4 В 24 D 5/06

ОПИОАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3804210/25-08 (22) 22.10.84 (46) 30.03.86. Бюл. № 12 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт природных алмазов и инструмента (72) В. И. Белов, Г. М. Свердлов, P. 3. Цыпкин, А. Е. Горбунов, В. P. Кангун, Г. И. Ягудин и В. А. Рожков (53) 621.922.079 (088.8) (56) Патент США № 1783727, кл. 51-207, 1930. (54) (57) АБРАЗИВНЫЙ КРУГ, выполненный в виде абразивных сегментов, установленных между двумя фланцами и закрепленных при помощи элементов крепления, „„SU„„1220766 А размещенных в пазах сегментов, отличаюи1ийся тем, что, с целью упрощения сборки круга, на торцовых поверхностях фланцев выполнены кольцевые канавки для размещения элементов крепления, при этом последние выполнены в виде кольца и шариков, причем на одной из боковых поверхностей каждого сегмента выполнен дополнительный дуговой паз для размещения крепежного кольца, а на каждой торцовой поверхности сегмента пазы выполнены сквозными и коническими, при этом последние выполнены так, что между каждой парой сопрягаемых сегментов образованы отверстия, в которые установлены шарики с возможностью контакта с фланцем через канавку.

1220766

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается создания сборных алмазно-абразивных инструментов при шлифовании различных материалов, в частности сборки кругов с угловым профилем для декорирования изделий из художественного стекла и хрусталя, а также кругов для обработки призматических зеркал.

Цель изобретения — снижение трудоемкости сборки круга, а также повышение надежности крепления абразивных сегментов.

На фиг. 1 изображен предлагаемый абразивный круг; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид Б на фиг. 2, сегмент, вид со стороны фланца); на фиг. 4 — вид В на фиг. 2 (вид со стороны другого фланца).

Алмазно-абразивный круг состоит из фланца 1 со ступицей 2. На торцах фланца выполнена кольцевая канавка 3. На ступице установлены алмазные сегменты 4. На боковой стороне сегментов со стороны фланца 1 также выполнен дуговой паз 5, соответствующий канавке во фланце. В канавки 3 и 5, образующие замкнутую в сечении фигуру, например кольцо, треугольник или другую форму, установлено кольцо 6 соответствующей формы.

На каждом торце сегментов выполнены конусные пазы 7, представляющие собой половину фигуры, образующие полную с соседним сегментом. Сегменты поджаты к фланцу I вторым фланцем 8, на торце которого выполнена кольцевая канавка 9. В конусные пазы 7 между сегментами и канавкой 9 установлены шарики 10. Фланец 8 удерживается на ступице .2 гайкой 11. Для зажима сегментов фланец 1 устанавливают на горизонтальную плоскость. В кольцевую канавку 3 укладывается кольцо 6. Затем на ступицу 2 укладывают вплотную или с зазором сегменты 4 таким образом, чтобы имеющиеся на них пазы вошли в кольцо 6. Между уложенными на корпус сегментами в конусные пазы 7 вкладываются шарики 10. На них устанавливается фланец 8 с кольцевой канавкой 9 таким образом, чтобы кольцевая канавка легла на шарики. Затем осуществляется поджим фланца гайкой 11. В качестве гайки может служить и сам фланец с кольцевой канавкой, имеющей резьбу.

25 .30

При зажиме гайкой шарики 10 начинают по конусным пазам углубляться, в свою очередь раздвигая по кольцу 6 сегменты 4 по окружности до тех пор, пока не выберутся имеющиеся размерные погрешности пазов, канавок и сегментов и не установится идеальный уровень шариков относительно кольцевой канавки, имеющейся на фланце.

Таким образом, все погрешности, существующие в деталях круга, благодаря наличию шариков и конусных пазов распределяются за счет межсегментных зазоров.

Имеющаяся неточность в размерах ширины пазов на торцах сегментов и их толщин вследствие давления фланца на шарики компенсируется за счет различия расстояний между сегментами.

Все сегменты надежно прижимаются к торцовой поверхности корпуса, поэтому точность сборки зависит только от одной базовой поверхности сегмента, имеющего кольцевую канавку. Эта канавка вместе с кольцом 6 выполняет роль базирования сегментов, направления для них в момент закрепления шариками, а также для более надежного крепления сегментов. Другие детали инструмента на точность влияния не оказывают. Этим предлагаемая конструкция выгодно отличается от известных. Для более надежного крепления и увеличения точности сборки суммарная глубина кольцевых канавок на фланце 1 и сегментов 4 должна быть равна высоте кольца 6.

Диаметр шариков выбирается с учетом материала соприкасающихся частей круга.

Для более надежного крепления сегментов необходимо, чтобы глубина канавки 9 на фланце 8 была не менее 0,25 диаметра шарика и не более 0,5, канавка служит для направления шариков. В таком же соотношении должна быть и величина пазов в сегментах.

Конусность пазов на торцах сегментов выбирается с учетом того, чтобы в процессе зажима углубление шарика в паз было бы не более 0,5 его диаметра.

Использование величин менее 0,25 приводит к вырову сегментов, а более 0,5 к неполному зажиму сегментов. Указанные пределы наиболее целесообразны при сборке предлагаемой конструкции сборного инструмента.

1220766

A-A

Bud 5 авиа. 2

Bud 8

Риг. g

Составитель Л. Сергеева

Техред И. Верес Корректор М. Демчин

Тираж 739 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор Н. Киштулинец

Заказ 15! 6/!0