Способ обработки зубьев цилиндрического шевронного колеса

Способ обработки зубьев цилиндрического шевронного колеса

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (21) (51) 4 B 23 Р 5/12 с" с"

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИф„К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

/ Б

l и а

sin (е+)))

Ч --т -- — - » Ч

Вг sin .(g p) В1 де Vâ вг

Ч)), ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3821324/25-08 (22) 24.10.84 (46) 30.03.86. Бюл. и 12 (.71) Научно-производственное объединение по технологии машиностроения (72) Г.Г.Овумян (53) 621.924.6):621:833.15(088 .8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф,856566, кл. В 23 F 5/12, 1978 ° (54)(57) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЗУБЬЕВ ЦИЛИНДРИЧЕСКОГО ЯЕВРОННОГО КОЛЕСА ин-. струментом в виде зуборезной гребенки в условиях непрерывного вращения колеса и возвратно-поступательного перемещения инструмента под углом к оси колеса и подачи инструмента параллельно торцовой плоскости колеса при отводе инструмента после каждого рабочего хода, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения производительности обработки, в момент достижения инструментом вершины шеврона изменяют скорость его рабочего хода в соответствии с условием: скорость рабочего хода инструмента при обработке второй ветви шеврона, скорость рабочего хода инструмента при обработке первой ветви шеврона; угол между направлением рабочего хода инструмента и осью вращения колеса; угол наклона зуба обрабатываемого колеса.

1220893 2 шеврона должна пройти со скоростью

VA ïóòü, равный отрезку MD (фиг.1) !

О!

25

sin (E + (3 ) я п 7g — р7

Чв»

40

Изобретение относится к обработке металлов резанием и касается способов обработки зубьев цилиндрических шевронных колес.

Цель изобретения — повышение производительности обработки зубьев шевронного колеса за счет исключения переналадки станка для обработки зубьев противоположного направления.

На фиг.1 схематически показано положение инструмента и обрабатываемого колеса; на фиг.2 — графическая схема перемещений инструмента.

Инструмент 1 совершает возвратнопоступательное движение под углом

E к оси О» — 0» колеса 2 по стрелке 5 и перемещается параллельно торцовой плоскости колеса и плоскости возвратно-поступательного движения инструмента по стрелке E . Заготовка 2 вращается по стрелке А вокруг оси О» — О,. При достижении инструментом вершины шеврона в точке

М скорость рабочего хода инструмен- та изменяют таким образом, чтобы у нижнего торца колеса боковые режущие кромки »1 зуба инструмента располагались касательно профилю торцового сечения зуба колеса. Указанное условие выражается зависимостью где Чв, — скорость рабочего хода инструмента при обработке первой ветви шеврона;

Š— угол между направлением рабочего хода инструмента и осью вращения колеса, угол наклона зуба колеса.

Поскольку в процессе обработки инструмент воспроизводит поверхность зуба шевронной рейки, зацепляющейся с обрабатываемым колесом, то при перемещении инструмента из точки М в точку со скоростью V»»» вершина

MD =CN CD=LDSin E i LD cog E 4 р (1) или U„= V (sin f + cos f tgp ). в!

Продолжая движение со скоростью U8, инструмент придет в точку М, а точка Й на зубе рейки пройдет путь, равный отрезку NP

KN*KP-NP DK si»»E-Dêñîs (1ö /3 или Ч = Ч (sin E — cos 6tg P ), Подставив значение Ч,» из формулы (1) в формулу (2), получим

Vs»(ei K» co+ Et) p) V» (э»»»Е-соб tg ф

1 откуда

sin (Е +P )

sin $f — р) в»

После каждого рабочего хода инструмента его отводят от заготовки в радиальном направлении (по стрелке С) и возвращают в исходное положение, после чего совершают последующий рабочий ход. Обработку заканчивают, когда инструмент переместится по стрелке Е на величину, при которой его боковые режущие кромки окажутся за пределами активного участка линии зацепления исходной рейки инструмента с обрабатываемым колесом, Изменение величины скорости рабочего хода инструмента при обработке второй ветви шевронного зуба с противоположным первой ветви направлением зуба позволяет за один рабочий ход инструмента обработать всю длину шевронного зуба.

Таким образом, процесс обработки осуществляют непрерывно и не требуется переналадок станка эа время обработки одного колеса.

1220893

Составитель И.Кузнецова

Редактор М.Бандура Техред H.Bepec Корректор М. Самборская

Заказ 1526/16 Тираж )QQ) Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1)3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4