Роторный автомат для нарезания резьбы

Роторный автомат для нарезания резьбы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51) 4 В 23 С 1/20.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

Ь

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

9Риа. 7 (21) 3833278/25-08 (22) 02.01.85 (46) 30.03.86. Бюл. Ф 12 (72) Б.И. Герасимов (53) 621.941.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 204 107, кл. В 23 G 1/20, 1962.

Авторское свидетельство СССР

N 906654, кл. В 23 С 1/20, 1980. (54)(57) РОТОРНЫЙ АВТОМАТ ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБЫ, в корпусе которого размещены кинематически связанные между собой привод, ротор со шпиндельными блоками и с приводными элементами на . валах и механизм реверсирования,вклюЕ чающий две пары полуколец, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью повышения надежности и снижения уровня шума, механизм реверсирования снабжен закрепленными на каждой позиции ротора П-образными корпусами, размещенными в них соосно приводным элементам с возможностью поворота встречно подпружиненными направляющими и установленными в направляющи)( ползунами с фрикционными дисками на осях, смонтированными с возможностью взаимодействия с приводными элементами и поочередного взаимодействия полукольцами.

1220898 2

Одно из полуколец 7, 8 каждой фрикционной пары закреплено на неподвижном корпусе 25. В направляющих 17 установлены пружины 26 с регулировочными винтами 27, На роторе 2 установлены П-образные корпуса 28 с пружинамн 29 и 30 и регулировочными винтами 31.

Изобретение относится к машиностроению, в частности к роторным станкам для нареэания резьбы.

Цель изобретения — повышение надежности и снижение уровня шума— достигается за счет исключения ударных нагрузок в момент реверса и, как следствие этого, уменьшения вероятности поломки метчиков малого диаматра.

На фиг. 1 изображен предлагаемый автомат, общий вид; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 сечение В-В на фиг. 3.

Роторный автомат для;нарезания резьбы содержит шпиндельные блоки 1, кинематически связанные с ротором 2 посредством муфты 3, приводного элемента 4 и фрикционных дисков 5, 6, а также фрикционных пар полуколец 7 и 8 механизма реверсирования. Ротор 2 кинематически связан с приводом 9 посредством клиноременной передачи 10, червячного редуктора 11, шестеренчатой передачи 12. Приводной элемент 4 жестко закреплен на валу 13, а фрикционные диски 5 и 6 установлены на оси 14 ползуна 15 в подшипниках 16, ползун 15 установлен в направляющих

17, размещенных на каждой позиции ротора 2 в подшипниках 18 и 19.

Вал 13 установлен в подшипниках 20.

Муфта 3 выполнена в виде телескопически соединенного вала 13 со шпинделем 2! шпиндельного блока 1. Шпиндельные блоки 1 установлены в роторе

2 подвижно (в осевом направлении), например, при помощи кулачкового ме" ханизма 22. Фрикционные пары полуколец выполнены сборными и раздвижными из двух частей, соединенных между собой, например, пазами 23 и винтами 24.

10 Автомат работает следующим образом, От привода 9 крутящий момент передается ротору 2 посредством клиноременной передачи 10, червячного редуктора 11 и шестеренчатой передачи 12.

15 Ротор начинает вращаться. При этом шпиндельные блоки 1 совершают вращение вместе с корпусом ротора 2 по окружности, фрикционные диски 5 периодически с помощью качающейся направ20 ляющей 17 входят в зацепление с одной из пар фрикционных полуколец 7 или 8.

Обкатываясь по одной из фрикционных пар 7 или 8, они передают крутящий момент через приводной элемент 4 на

25 шпиндели посредством муфты 3. При этом поджим фрикционных дисков 5 к приводным элементам 4 осуществляется с помощью пружины 26 с усилием отреЭ гулированным винтом 27, а поджим фрикционных дисков 5 к парам фрикцнонных полуколец 7 или 8 происходит попеременно то с помощью пружины 29, то пружины 30, отрегулированных на необходимые усилия нажатия с помощью регулировочных винтов 31.

Одновременно происходит осевое перемещение шпиндельных блоков 1 посредством, например, кулачкового механизма 22. Регулирование числа обо40 ротов инструмента осуществляется посредством углового смещения одного полукольца относительно другого в обеих фрикционных парах полуколец 7 и 8.

1220898

1220898 .

Составитель А. Климов

Редактор М. Бандура Техред И.Верес. Корректор А. Обручар

Заказ 1527/ 17 Тираж 1001 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r Ужгород, ул. Проектная, 4