Устройство для подачи рабочей жидкости к электроэрозионному станку

Устройство для подачи рабочей жидкости к электроэрозионному станку

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ-СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) (5)) 4 В 23 Н 7/36

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3696139/25-08 (22) 31.01.84 (46) 30.03.86. Бюл. ¹ 12 (71) Ордена Трудового Красного

Знамени экспериментальный научноисследовательский институт металлорежущих. станков (72) Н.П. Трушин, А.Б. Капралов, В.P. Федякин и Г.А. Алексеев (53) 621.9.048(088.8). (56) Попилова Н.P. Новое в электрофиэической и электрохимической обработке материалов. M.: Машиностроение, 1966, с. 233. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ РАБОЧЕЙ

ЖИДКОСТИ К ЭЛЕКТРОЭРОЗИРННОМУ СТАНКУ, содержащее рабочую ванну с переливным устройством, датчиком уровня, клапаном слива и бак, связанные между собой .магистралью с насосом и фильтрующим устройством, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности путем сокращения затрат времени на наполнение рабочей ванны, в него введена дополнительная магистраль наполнения рабочей ванны, выполненная в виде размещенной в баке герметичной дозировочной емкости с сифоном, клапаном, обеспечивающим наполнение рабочей жидкостью самотеком, и клапаном подачи сжатого воздуха, причем рабочий объем емкости равен объему ванны.

1220908

Составитель P. Мельдер

Техред И.Верес Корректор А. Обручар

Редактор М. Бандура

Тираж 1001 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.„ д. 4/5

Заказ 1527/17 филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки и может быть использовано в электроэрозионных станках как устройство для заливки жидкости в рабо- 5 чую ванну.

Цель изобретения — повьтение производительности станка путем сокращения затрат времени на цикл наполнения рабочей ванны.

Заполнение рабочей ванны жидкостью производится при установке деталей и смене инструмента и поэтому составляет часть цикла обработки, влияющей на производительность станка.

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Устройство содержит бак-отстойник

1, предназначенный для хранения запаса рабочей жидкости, рабочую ванну 2 с поплавковым датчиком уровня рабочей жидкости 3 и вентилем слива 4,трубопровод слива рабочей жидкости 5, теплообменное устройство 6, пневматический насос 7, содержащий герметичную камеру 8, трубопровод 9, вентиль 10 наполнения рабочей жидкостью, предохранительный клапан 11.

Устройство может иметь дополнительную магистраль закачки жидкости в 30 ванну, содержащую насос 13 и трубопровод с фиксирующей прокладкой 14.

Устройство работает следующим образом.

В исходном состоянии вентиль 10 открыт, рабочая жидкость, находящаяся в баке 1, свободно перетекает в камеру 8 и заполняет. ее. Для наполнения ванны закрывают вентиль 10 и включают магистраль 12 сжатого воздуха. В ка- 10 меру 8 поступает сжатый воздух и рабочая жидкость вытесняется по трубопроводу 9 в ванну 2. Когда ванна заполнится до нужного уровня, срабатывает датчик уровня 3, магистраль 12 отключается, а вентиль 10 открывается.

Во время обработки детали может быть включен дополнительный насос 13, с помощью которого осуществляется фильтрация рабочей жидкости фильтром

14 и циркуляция ее через ванну 2. По окончании обработки насос 13 выключается и открывается клапан слива 4, рабочая жидкость самотеком поступает из ванны в бак 1, уровень рабочей жидкости в баке достигает отверстия .вентиля 10, и она самотеком эаполняет дозировочную камеру 8, так как она по уровню расположена ниже уровня жидкости в баке 1, Таким образом система проходит в исходное состояние. Теплообменное устройство б в процессе работы включается по мере необходимости при нагреве рабочей жидкости до определенной температуры, а при охлаждении рабочей жидкости до заданной температуры выключается.

Вследствие того, что в процессе работы станка некоторый объем жидкости находится попеременно то в рабочей ванне 2, то.в камере 8, уровень жидкости в баке 1 сохраняется практически постоянным.

Применение пневматического насоса позволяет быстро наполнять ванну . станка, что снижает до минимума затраты времени на эту процедуру.

Кроме того, компоновка устройства, при которой камера насоса помешена ниже жидкости в баке-отстойнике, позволяет упростить конструкцию и уменьшить габариты устройства.