Горелка для дуговой сварки в среде защитных газов

Горелка для дуговой сварки в среде защитных газов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) (51) 4 В 23 К 9/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯМИ.,:

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3785526/25-27 (22) 31.08.84 (46) 30.03.86. Вюл. № 12 (71) Научно-производственное объединение по выпуску механического сварочного оборудования (72) О.M. Менчиц, Е.С. Неижко, A.Ã. Дорохов и В.А. Чаус (53) 621.791.75.034(088.8) (56) Углов Е.У., Градов А.А. Способ снижения загазованности в зоне дыхания сварщика при полуавтоматической сварке.-Сварочное производство, 1976, № 12, с. 41.

Авторское свидетельство СССР № 986672, кл. В 23 К 9/16, 01.03.77.

Авторское свидетельство СССР

¹ 998045, кл. В 23 К 9/16, 10.12.80. (54)(57) 1. ГОРЕЛКА ДЛЯ ДУГОВОЙ

СВАРКИ В СРЕДЕ ЗАЩИТНЪ|Х ГАЗОВ, содержащая трубку для подачи защитного газа, на которой закреплены концентричное внутреннее сопло для подачи защитного газа, аспирационное сопло и наружное сопло для создания защитной воздушной завесы вокруг зоны сварки, выполненное в виде цилиндрической обечайки, полость которой соединена с полостью аспирационного сопла через отверстия, выполненные в аспирационном сопле, и эжектор, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения эффективности отсоса сварочных дымов из зоны сварки, она снабжена закрепленным на аспирационном сопле распределителем потока сжатого воздуха, аспирационное сопло выполнено в виде двух сопряженных усеченных конусов, направленных большими основаниями в противоположные стороны, с ребрами, расположенными на его наружной поверхности у выходного отверстия и образующими совместно с внутренней поверхностью цилиндрической обечайки и наружной поверхностью аспирационного сопла полость эжектора, а аспирационное сопло установлено с возможностью перемещения в осевом направлении.

2. Горелка по и. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью регулирования параметров воздушной завесы, на входном торце аспирационного сопла выполнен буртик, а рабочий торец. цилиндрической обечайки выполнен со скошенной внутренней кромкой.

3. Горелка по пп. 1 и 2, о т л ич а ю щ а я с я тем, что оси отверстий в аспирационном сопле расположены под углом к оси горелки. 4. Горелка по пп. 1-3, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что, с целью закручивания потоков газов, аспирационное сопло дополнительно выполнено с ребрами, расположенными на его наружной поверхности у входного отверстия и на его внутренней поверхности, причем все ребра сопла расположены под углом к образующим конических поверхностей.

5. Горелка по пп. 1-4, о т л и ч а ю m; а я с я тем, что аспирационное сопло выполнено с внутренней втулкой для крепления сопла на трубке для подачи защитного газа, а трубка для подачи защитного газа выполнена с упором, относительно которого подпружинена внутренняя втулка.

1220912

Изобретение относится к сварке, в частности к горелкам, и может быть использовано для снижения загазованности в зоне дыхания обслуживающего персонала и улучшения условий труда лри сварке в среде инертных газов, или других процессов, путем создания воздушной завесы — воздушного "колокола" — и эффективного удаления сва рочных аэрозолей и т.д.

Целью изобретения является упрощение конструкции и повьппение эффективности отсоса сварочных дымов из зоны сварки.

На фиг. 1 схематически показана горелка, разрез (стрелкйми показано направление распределения потоков); на фиг. 2 — вид А на фиг. 1, взаимI

15 ное расположение аспирационного сопла с ребрами и сопла для подачи защитно- 20 го газа; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1, взаимное расположение аспирационного сопла, перегородок распределителя воздушного потока, штуцера и ребер; на фиг. 4 — узел I на фиг. 1, отверстия в аспирационном сопле; на фиг. 5 — вид В на фиг. 4, наклон ребер, расположенных на внутренней поверхности аспирационного сопла.

Горелка для дуговой сварки содержит трубку 1 для подачи защитного газа и электрода, на которой закреплено сопло 2 для подачи защитного

30 газа, охватывающее сопло 2 и концентричное ему аспирационное сопло 3 и наружное сопло 4 для создания защитной воздушной завесы вокруг зоны сварки, выполненное в виде цилиндритого газа и через отверстия 6 в аспирационном сопле 3 с полостью этого сопла. Аспирационное сопло 3 выполнено в виду двух сопряженных усеченных

45 конусов, направленных большими основаниями в противоположеные стороны.

Аспирационное сопло 3 выполнено с ребрами 7, расположенными на наружной поверхности сопла 3 у его входно- 50

1го отверстия, с ребрами 8, расположенными на наружной поверхности сопла 3 и его выходного отверстия, и с ребрами 9, расположенными на внутренней поверхности сопла 3. Все ребра расположены под углом к образующим конических поверхностей сопла 3. Сопло

3 выполнено с внутренней втулкой 10

S5 ческой обечайки, полость которой сое- 40 динена со штуцером 5 для подачи сжаобтекаемого профиля, которая установлена на трубке 1 с зазором. На трубке 1 выполнен упор 11, расположена шайба 12, а втулка 10 подпружинена пружиной 13 относительно упора 11.

Сопло 2 установлено на трубке 1 с воэможностью продольного регулируемого перемещения, например, посредством резьбы.

Ребра 9 предназначены для крепления корпуса сопла 3 на втулке 10 и наклонены в сторону, противоположную направлению ребер 7. Оси отверстий

6 расположены под углом к оси горелки.

На наружной поверхности аспирационного сопла 3 закреплен распределитель 14 потока сжатого воздуха, выполненный в виде перегородок с отверстиями 15, имеющими различные поперечные сечения, причем отверстия с большим поперечным сечением расположены дальше от штуцера 5. Такое выполнение распределителя обеспечивает равномерное распределение сжатого воздуха по всему сечению сопла 4.

На входном торце аспирационного сопла 3 выполнен буртик 16, а рабочий торец цилиндрической обечайки 4 выполнен со скошенной внутренней кромкой 17. В сборе внутренняя поверхность цилиндрической обечайки 4 и наружная поверхность аспирационного сопла 3 образуют кольцевую полость

18, являющуюся полостью эжектора. При этом ребра 8, внутренняя поверхность цилиндрической обечайки 4 и наружная поверхность аспирационного сопла 3 образуют сопла 19 эжектора, а ребра

7, наружная поверхность аспирационного сопла 3 у et о входного торца и внутренняя поверхность сопла 4 (цилиндрической обечайки) со скошенной внутренней кромкой 17 образуют регулируемую кольцевую щель 20, которая в совокупности с буртиком 16 формирует воздушный защитный "колокол".

Устройство работает следующим образом.

Сжатый воздух к горелке попадает в кольцевую воздушную полость 18 и через неравные по перечному сечению отверстия 15 равномерно распределяется по контуру, разветвляясь на два потока; к кольцевой щели 20 для формирования воздушной завесы — воздушного "колокола", и к отверстиям 6 и соплам 19 эжектора.

220912

58

Вид А

Фиг. 2

3 1

Углы установки ребер 8, 7, и 9 определяются при стендовых испытаниях

Горелок для соответствующих режимов сварки.

Изменение характеристик горелки осуществляется за счет замены сопла 3.

Регулировка и изменение характеристик защитного "колокола осуществляется перемещением сопла 2, которое, сжимая пружину 13, упирающуюся через шайбу 12 в упор 11, перемещает сопло 3, регулируя размеры кольцевой щели 20 вплоть до полного ее запирания за счет плотного касания поверхности конуса сопла 3 со скошенной внутренней кромкой 17 сопла 4.

Воздушный кольцевой поток, выходя из щели 20, проходя до поверхности конуса сопла 3, закручиваясь в ребрах 7, при взаимодействии с буртиком

16 создает защитный воздушный "колокол", который вместе с вредными выдепениями захватывается эжектирующим вихревым потоком.

Повышенная эффективность устройства горелки обеспечивается двумя рядами эжектирующих сопел, создающих дополнительные условия для создания вихревого потока, способствующего ее лучшему охлаждению.

Управление подачей сжатого возду10 ха сблокировано с включением сварочного тока, исключает непроизводительные расходы на вентиляцию.

За базовый объект принята горелка

ГДПГ-ЗОЗУЗ..

Изобретение позволяет улучшить защиту зоны. дыхания сварщика и охлаждение нагревающихся частей горелки.

Кроме того, повышается надежность горелки, упрощается ее конструкция, снижаются энергозатраты, повышается культура производства и техника безопасности.

1220912

Вид В

Составитель Г. Квартальнова

Техред И.Верес Корректор M. Самборская

Редактор М. Бандура

Заказ 1527/17

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Тираж 1001 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5