Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляции
Иллюстрации
Показать всеРеферат
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
Ä;SUÄÄ 1221217 (51) 4 С 04 В 28 34
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ
Ц 1- ""
Н AB7OPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ > у ®о .. ®таМ
3-7
Остальное (21) 3793560/29-33 (22) 26.09,84(46) 30,03.86, Бюл, У 12 (71) Специализированная проектноконструкторская арГанизация по наладке технологических процессов про-, изводства и оказанию помощи предприятиям "Оргтехстром" (72) К,В, Розе,.А.Е. Гуревич, Я.Я, Вилшкерст, В.Ш. Якупов . и Ю.Г, Дудеров (53) 666.9,662,998(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР
У 489745, кл. С 04 В 35/68, 1974.
Авторское свидетельство СССР
У 992478, кл, С 04 В 29/02, 1981. (54)(57) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ, включающая динасовый заполнитель и фосфатное связующее, отличающаяся тем, что, с целью улучшения теплоизолирующих свойств, повышения термостойкости и снижения объемных изменений при нагревании с сохранением высокой прочности и огнеупорности, она дополнительно содержит вспученный перлит, отходы пескоструйной обработки стекла и асбестовые отходы механической обработки валиков машин вертикального вытягивания стекла при следующем соотношении компонентов, мас.Ж:
Фосфатное связующее 18-27
Вспученный перлит 1l-23
Отходы пескоструйной обработки стекла
Асбестовые отхо1 ды механической обработки валиков машин ВВС 2-5
Динасовый заполнитель
1217
Состав по примерам
1 Т 1 °
Показатели,1
1 5 Известный
Кажущаяся плотнОсть, кг/м
1080 1140 1210
1150
II60
1920
Открытая пористость) %
25
24
18
Прочность на сжатие, ИПа
14,8 16,4
14)3 14)9
16,1
15,0
Прочность на изгиб МПа
7,1
6,1
6,2
6,7
6,2
6,3
0,52
0,48 0,49 1,17
1 122
Изобретение относится к производству теплоизоляционных материалов и может быть использовано, например, для получения высокотемпературной теплоизоляции стекловаренных печей, Целью изобретения является улучшение теплоизолирующих свойств, повышение термостойкости и снижение объемных изменений при нагревании с сохранением высокой. прочности и огнеупорности.
Пример 1, В смесителе готовят смесь следующего состава, мас ° %: ор" тофосфорная кислота .27, вспученный перлит 23, отходы пескоструйной обработки стекла 7, асбестовые отходы механической обработки валиков машин
ВВС 5, динасовый заполнитель 38.
Смесь перемешивают до получения однородной массы и формуют известными способами (виброуплотнением) трам. бованием)) заливают в опалубку или наносят торкретированием, После формования теплоизоляцию подвергают термообработке при 280-320 С с подъемом ,о температуры со скоростью 70-80 С/ч в течение 8-12 ч. В процессе термического твердения происходит слабое вспу чивание массы, при необходимости после термообработки пррводят механическую обработку поверхности теплоизоляции, Пример 2, Готовят смесь следующего состава, мас.%: ортофосфорная кислота 22, вспученный перлит 17, отходы пескоструйной обработки стекла
5, асбестовые отходы механической обработки валиков машин ВВС 3, динасовый заполнитель 53.
Теплоп оводность при 20 С, Вт/мК 0,43 .0,48
Технология приготовления смеси и получения теплоизоляции аналогична примеру !.
Пример 3. Готовят смесь сле дующего состава, мас.%: ортофосфор" ная кислота IS, вспученный перлит 11, отходы пескоструйной обработки стекла 3, асбестовые отходы механической
° обработки валиков машин ВВС 2, дина"..
10 совый заполнитель 66, Технология приготовления смеси и получения теплоизоляции аналогична примеру l.
15. Пример 4, Готовят смесь следующего состава, мас,%: алюмохромфос- фатное связующее 25, вспученный перлит 16, отходы пескоструйной обработ-. ки стекла 4, асбестовые отходы меха)б нической обработки валиков машин ВВС
4, динасовый заполнитель 51;
Технология приготовления смеси и получения теплоизоляции аналогична примеру 1.
2S Пример 5. Готовят смесь следующего состава, мас.%: алюмофосфатное связующее 23, вспученньй перлит !
5, отходы пескоструйной обработки стекла 6, асбестовые отходы механиЗ0 ческой обработки валиков машин ВВС 3 динасовый заполнитель 53, Технология приготовления смеси и получения теплоизоляции аналогична
5 примеру
Основные физико-механические, термические и теплофизические характеристики предлагаемого и .известного материалов приведены в таблице.
1221217
Нрофолжение таблицы
Состав по примерам
Показатели
1 2 3 4 5 Известный
1,47
0 ° 67
0,68
0 61 0,66 0,74
65
68
89
Объемные изменения при нагревании до 1400 С -0,18 -0,08 +0,04
Огнеупорность, С 1670 1680 1700
Как видно из таблицы, предложенные зуюших по всем основным характеристисоставы на различных фЬсфатных свя- кам превосходят известныи.
Составитель Н.Кошелева
ТехРед Г.ГеРбеР КОРРектоР М. Самборская Редактор К, Волощук
Заказ 1552/33 Тираж 640 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
1 1 3035 ° Москва, Ж-35 ° Раушская наб °, д, 4/5
Филиал ППП ".Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4
Теплопроводность при 1400 С, Вт/мК
Термостойкость, возд,т/с при !
400 С
-О, 10 -О, 12 +4 ° 3
1680 1680 1700