Смазка "скан" для волочения металлов

Смазка "скан" для волочения металлов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Смазка для волочения металлов, содержащая натриевое мьшо жирных кислот , отличающаяся тем. что, с целью повышения адгезионных и антифрикционных свойств, смазка дополнительно содержит полиоксиалюминийацилаты, неомыляемые продукты окисления парафиновых углеводородов, воду и в качестве натриевого мыла жирных кислот натриевое мьшо синтетических жирных кислот фракции С - Cq при следующем соотношении компонентов, мас.%: Натриевое мыло синте тиче ских жирных кислот фракции С - С,77,8-87,5 По ли о к си ал юминийацилаты 11,7-20,1 Неомьшяем)1е продукты окисления парафиновых углеводородов0 ,6-1,7 Вода Остальное IN9 Ю to СО

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

Ц! 1

Ф жирных кислот фракции

Ст- С

Полиоксиалюминийацилаты

Неопыляемые

77,8-87,5

11 7-20,1 продукты окисления парафиновых углеводородов

Вода

0,6-1, 7

Остальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 37 9 8094/23-04 (22) 20.08.84 (46) 30.03.86. Бюл. У 12 (71) Ждановский металлургический институт (72) А.Т.Слюсарев, В.И.Капланов

Б.Н.Грунько, В.И.Федоров, В.Т.Назаренко, М.Д.Троян, А.С.Рубан, А.И.Ко-: валевский, Л.Н.Радушева и В.И.Лавров (53) 621.892 .621.7.016 ° 3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 724565, кл. С 10 M 7/20, 1978.

Авторское свидетельство СССР

У 827540, кл. С 10 М 7/20, 1980.

Авторское свидетельство СССР

9.910751, кл. С 10 М 7/20, 1982.

ТУ 18-16-235/72. (54)смАзкА "скАн" для воЛОЧКНия МеТАЛЛОВ. (57) Смазка для волочения металлов, содержащая натриевое мыло жирных кислот, отличающаяся тем, „„SU„„1221230 (59 4 С 10 М 141/02//(C !0 М 14! /02

125: 14, 105:24, 129:95, !59:06)

С 10N 1006 4024 что, с целью повышения адгеэионных и антифрикционных свойств, смазка дополнительно содержит полиоксиалюминийацилаты, неомыляемые продукты окисления парафиновых углеводородов, воду и в качестве натриевого мыла жирных кислот натриевое мыло синтетических жирных кислот фракции

С вЂ” С при следующем соотношении компонентов, мас.X:

Натриевое мыло синте тиче ских

21230

Э .Содержание компонента, мас.7

Состав

Вода

Не омыля еНатрие вые мыла СИК фракции

С, — С9 °

Полиоксиалюминийацилаты мые продукты окисления

9,8

89,5

0,5

До IOO

До 100

До IOO

До 100

До 100

87,5

0,6

11,7

83,0

1,3

15,5

77,8

20,!

1,7

76,0

21,7

2,1

1 !г

Изобретение относится к смазочным составам для холодной обработки мегаллов давлением, в частности для волочения металлов.

Целью изобретения является повышение адгезионных и антифрикционных свойств смазки.

Для приготовления составов смазок использовали синтетические .жирные кислоты (СИК) фракции C > — Сэ ГОСТ 23239-78, кубовый остаток СЖК С, и выше ГОСТ 8622-57, едкий натр, алюминиевую стружку.

Смазку готовят следующим образом.

Алюминиевую стружку растворяют в

207-ном растворе едкого натра. Растворение необходимо проводить осторожно небольшими порциями из — за бурного протекания реакции. Нерастворив.шийся осадок отфильтровывают, промывают и удаляют.

Затем синтетические жирные кисло ) ты фракции С 7 — С вместе с кубовым остатком СЖК C !и выше и находящимися в них неомыляемыми продуктами окисления парафиновых углеводородов смешивают при 90 С с мешалкой, куда сначала приливают раствор едкого

Полученные образцы смазок были испытаны при волочении образцов стальной проволоки иэ стали СВ08А.

Волока ВК-6 закреплена в неподвижной траверзе разрывной машины. Шкала машины оттарирована по динамометру

ДПУ 02-2.Образцы проволоки без под— смазочного покрытия и окалины обезжирены ацетоном. Волоку перед каждым новым составом смазки также промывают ацетоном. Показания силы вонатра, а затем раствор приготовленного ранее алюмината натрия. Смесь перемешивают.при 90 С до полного о протекания реакции нейтрализации кислотой и образования полиоксиалюминийацилатов следующей формулы

0 0

11 ((R-c-о- Е-(О-а 1„-0-А8-О-С-R

О О

I I

C =Q C--0

1 i !

1 II R

f5 где n > 2, à R — углеводородный радиKBJI С H выше.

Конец реакции определяют замеряя рН водной вытяжки, которая должна быть 7-8.

Полученную массу, состоящую иэ полиоксиалюминийацилатов, натриевых солей СЖК фракции Ст — С9, неомыляемых продуктов окисления парафиновых углеводородов и воды, сушат в

25 сушильных башнях.

По описанной технологии были получены следующие образцы смазок (табл. 1).

Таблица !

1 лочения снимались со шкалы визуально через каждые 15 с. Скорость волочения 50 мм/мин.

Было испытано по десять образцов проволоки с каждым составом опытных смазок (т.е. с 1-5). Начальный диаметр проволоки 5,0 мм. Испытания смазок 1-5 проводили в сравнении с прототипом (состав 6).

Средняя сила волочения Р „, Н в составах следующая, Н: 1 5I67;

1221230

Протянуто

Состав проволоки, т

Обрыв- Расход ность, смазки, шт./т кг/т.

Расход волок общий, шт. удельный, шт./т

0,43 0,28

255

0,078

0,66

0,32

183

0,14

Таблица 3

Обрывность по маршруту, щт.

Состав

Итого обрывов шт, 3

255

14. 26 22 23 15 8

108

20 25 19 9

183

18 19

Составитель Е.Пономарева

Техред Г.Гербер Корректор М. Самборская

Редактор M.Håäoëóæåíêî

Заказ 1551/33 Тираж 482

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по Делам изобретейий и открытий

113035, Москва, И-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППН "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

2 5065; 3 5024; 4 5107; 5 5173;

6 5153.

Как видно из табл.2, предлагаемые образцы смазок "СКАН" обеспечивают наиболее высокие антифрикционные и адгезионные свойства. Из ис-, пытываемых образцов смазок оптималь— ным является состав 3.

Дополнительно были проведены испытания смазок составов 3 и 6 при волочении патентированной заготовки

При этом к оличе с тв о о ст а то чной опытной смазки на проволоке составило 0,93-0,98 г/м, а мыльного порошка 1,1-1,7 г/м

Как показали испытания,предлагаемая смазка СКА.- имеет лучшие водиаметром 5,7 мм из стали 70 с б

1090 ИПа на стане 2500/6 со скоростью 460 м/мин.

При испытании фиксировали среднюю выработку стана, расход волок, обрывность проволоки, толщину. смазочной пленки по маршруту волочения, отмечалось поведение смазки при за-. хвате проволокой, дымление.

1О Результаты исследования приведены в табл.2 и 3.

Таблица 2 лочильные свойства: удельный расход

35 волок почти в два раза меньше, снизился расход смазки, уменьшилась на

207. обрывно с ть.