Способ сушки пушнины

Способ сушки пушнины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) А

151) 4 С .14 В 1 58

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ГЮ ДЕЛ М ИЗО Е ОТКР (61) 922147 (21) 3740906/28-12 (22) 10.05.84 (46) 30.03.86. Бюл. У 12 (72) О.А.Сорокин и А.Г.Бурмистров (53) 675.026.265(088.8) . (56) Авторское свидетельство СССР

_#_I 922147, кл. С 14 В, 1/58, 1979. (54) (57) СПОСОБ СУШКИ ПУШНИНЫ по авт ° св. 11- 922147, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества обработки и увеличения выхода готовой пушнины по площади . кожевой ткани, шкурку при скручива нии в процессе обработки дополнительно деформируют с внутренней стороны в радиальном направлении с одновременным перемещением зоны деформации вдоль оси шкурки, 1221247 2

Изобретение относится к легкой промышленности и может быть использовано в меховом производстве при сушке в динамическом состоянии шкурок, обрабатываемых чулком.

Целью изобретения является повышение качества обработки шкурок и увеличение выхода готовой пушнины по площади.

На фиг. 1 показана схема устрой,ства для осуществления способа; на фиг. 2 — то же, вариант.

Пример 1., Шкурку 1 в расправленном виде закрепляют по пери1S метру огузочной части в зажиме 2, надевая ее на фасонную (например коническую, параболоидную и т.п.) пружину сжатия 3 с шероховатой поверхностью 4, являющейся нагретой так, что полуфабрикат контактируя

20 с горячей пружиной 3, сушится контактно-конвективным методом изнутри, причем пружина закреплены в расширенной (огузочной) части, а в узкой

25 части свободна для надевания полуфабриката огузком на пружину 3. Че. рез патрубок 5 магистрали тепло- го воздуха повышенного давления

l сквозь зажим 2 теплый воздух подводится в полость шкурки. Затем закрепляют головную часть шкурки 1, осуе ществляя при этом перекрытие ротовой полости, например, посредством пробки 6, и создают усилие тяжки шкурки

1 в длину посредством пружины 7. 35

Затем обдувают шкурку 1 снаружи теплым воздухом, осуществляя конвективную сушку снаружи и изнутри шкурки и контактную изнутри за счет соприкосновения нагретой пружины 3 с 40 бахтармяной стороной.

Одновременно периодически скручи,вают головную и огузочную части шкурки 1 в противоположные стороны вдоль оси симметрии с эксцентрисите-. том от продольной оси симметрии шкурки (см. фиг. 1) до оси вращения огузка и головной части, чтобы дополнительно сообщить колебания огузку и головной части шкурки. Скручивание производится по часовой и против часовой стрелки одновременно огузка и головной части или только головной части примерно на одинаковый угол в каждую сторону посредством, например, фрикционных роликов

8, установленных на зажимных устройствах и приводящихся в движение в любую сторону при поступательном движении системы полуфабрикат — зажимы, при этом ролики 8 катятся по фрикционным поверхностям 9, закручивая полуфабрикат в любую сторону, в зависимости от того, с какой стороны от роликов 8 находятся поверхности

9. Чередование скручивания с выстоем шкурки в расправленном состоянии под действнем внутреннего давления, создаваемого воздухом из патрубка

5, необязательно, так как внутри полости шкурки имеется пружина 3, которая позволяет горячему воздуху постоянно находиться в полости шкурки и осуществлять сушку. Кроме того, ребра пружины при ее ежатии, когда шкурка скручивается, изгибают и растягивают кожевую ткань в радиальном направлении изнутри, причем эона деформации перемещается вдоль оси шкурки вместе с витками пружины. При этом зажимы могут приводиться в колебательное движение известными средствами (например эксцентриками, кривошипно-шатунными или иными механизмами) в направлении, продольном по отношению к оси симметрии шкурки, и колебать ее огузок и головную часть.

При сушке шкурок используют следующие параметры: Конвективный подвод тепла снаружи шкурки при температуре воздуха 35-43 Си скорости движения воздуха У = 3-5 м/с, воздух внутрь шкурки подают при t 2040 С под избыточным давлением Р

= 0,001-0,003 МН/и, усилие вытяжки шкурки в длину 100-500 Н, угловая скорость 5-20 рад/с при длительности

0,5-2 с, чередование скручивания с выстоем шкурки в расправленном состоянии необязательно, радиальные растягивающие усилия могут достигать

30-300 Н, эксцентриситет отклонения зажимов от продольной оси шкурки е = 3-20 мм, частота колебания за»- . жимов в продольном направлении до

10 Гц, нагрузка, сжимающая пружину

3 до соприкосновения витков, 5-50 Н, шероховатость поверхностей 4 пружины

3 К = 160-320, температура нагрева пружины 3 35-40 С, число витков пружины 3 не менее 3, ее высота

300-600 мм, ее наружный диаметр в узкой части 20-50 мм, в широкой части 70-150 мм, диаметр проволоки пружины 3 1-10 мм. Параметры фасонной

Jf

1D

Составитель Д.Лихачев

Редактор M.Недолуженко Техред.О.Гортвай:

Корректор С. Шекмар

Заказ 1553/34 Тираж 378

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул.Проектная, 4 пружины 3 выбираются в зависимости от разновидности полуфабриката, здесь приведены данные для шкурок песца.

Пример 2. Вместо пружины 3 с поверхностями 4 для осуществления способа можно использовать эквивалентное пружине 3 устройство (фиг .2), состоящее из группы параллельных круглых дисков 10, образующая которых имеет форму параболоида или усеченного конуса с шероховатой поверхностью 11, причем диски раздвинуты с помо21247 4 щью пружинок 12 сжатия, установленных на параллельных стержнях 13, каждый из которых связан неподвижно только с одним из двух соседних

5 дисков, а через второй диск проходит свободно, как ползун в направляющей, имея при этом с этого конца расширение 14, удерживающее устройство от рассыпания. Полуфабрикат

1р надевается на это устройство, при этом самый широкий диск смонтирован неподвижно и сквозь него подаЕтся воздух через отверстия 15, остальное аналогично примеру 1.