Способ изготовления фасонной нити

Способ изготовления фасонной нити

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СООЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

llO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (19) (И) (5D 4 1 02 С 1 00 (21) 369!421/28-12 (22) 13.12.83 (46) 30.03.86.Бкж. Ф 12 (71) Всесоюзный научно-исследовательс кий институт синтетических волокон (72) Л.М.Быков, Б.Н.Аверкиев, E-А.Ишханова, А.И.Радьков, В.Э.Геллер и Э.М.Айзенштейн (53) 677.46 (088.8) (56) Патент Японии Ф 56-529, кп. D 02 G 3/24, 1981.

Заявка Японии I 57-30408, кп. D 02 G 1/18, 1982. (54) (57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФАСОННОИ НИТИ путем подачи двух разноусадочных комплексных химических нитей йа совместное текстурирование и пневмосоединение, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения экономичности процесса за счет его упро" щения, нить с большей усадкой подают на совместное текстурирование при натяжении 6-8 сн/текс.

221258

2S

3$

Нить

/ .Показатели

"Бэлан"

Удельная разрывная нагрузка, гс/текс

32-34

24-26

28-30! 5-20

+2,0

1.-,2,0

;2,0

1 .I

Изобретение относится к текстильной промьпппенности, к производству химических волокон, в частности к изготовлению текстурированных волокон.

Цель изобретения — повьипение экономичности процесса за счет его упрощения.

Изобретение иллюстрируется следующими примерами.

Пример 1. Полиэфирную комплексную нить 7,6 текс, состоящую из

48 филаментов, с усадкой 15,1Х под нагрузкой 0,8 кг/мм и с усадкой 7,0Х одновременно текстурируют с круткой

2100 кг/м S u Z направлений при

205 С без нагона в зону термокамеры.

При этом натяжение высокоусадочного компонента после вьюрка составляет

7 0 си/текс. Остаточная усадка высокоусадочного компонента после текстурирования составляет 8Х а толщина трикотажного полотна при тех же параметрах вязания и отделки составляет

0,81

Hp и м е р 2. Полиэфирную комплексную нить 7,6 текс, состоящую из

48 филаментов, с усадкой 17Х под нагрузкой 0,8 кг/ив и полиэфирную комплексную нить 7,6 текс, состоящую из

48 филаментов с усадкой 7,2Х, одновременно текстурируют с круткой

2100 кр/м S a Z направлений при . а

205 С без нагона в зону термокамеры, при этом натяжение высокоусадочного компонента составляет 8,0 сн/текс.

Остаточная усадка высокоусадочного компонента после текстурирования составляет !ОХ, что является достаточ: ным для реализации этой усадки в текстильном изделии. Толщина трикоОтносительное разрывное удлинение распрямленной нити, % 25"33

Отклонение фактиче ской линейной плотности от номинальной,X тажного полотна при тех же параметрах вязания и отделки составляет

0,86 мм.

Пример. 3. Полиэфирную комплексную нить 7,6 текс, состоящую из

48 филаментов, с усадкой 8% под нагрузкой 0,5 кг/мм и полиэфирную комплексную нить 7,6 текс, состоящую из

48 филаментов, с усадкой 6,0Х одно-. временно текстурируют с круткой

2!00 кр/м S и Е направлений при

205 С без нагона в зону термокамеры, при этом натяжение высокоусадочного компоненте после вьюрка составляет

6 сн/текс. Остаточная усадка высокоусадочного компонента после текстурирования составляет 7Х, что является достаточным для реализации этой

1 усадки в текстильном изделии. Толщина трикотажного полотна при тех же параметрах вязания и отделки составляет 0,75 мм.

Положительный эффект, полученный от использования предложенного способа, по сравнению с иэвестным.заключается в следующем.

Технологическая цепочка получения нитей с фасонным эффектом состоит из следующих стадий: текстурирование одного компонента, пневмосоединение со вторым компонентом, термообработка, текстурирование.

Предлагаемый способ в сравнении с известным исключает две стадии и состоит из текстурирования и термообработки.

В таблице представлены свойства нитей, полученных по предлагаемому и известному способам, а также нитей

"Бэлан" по ОСТ 6-06-CI2-76..1221258

Продолжение таблицы

1 I I °

Нить Показатель

"Бэлан,Предлагаемая Известная

2,0

2,0

Растяжнмость нити,Ж 8-13

15-20

20-28

67

Составитель Т.Казначеева

Редактор М.Недолуженко Техред А.Алиев. Корректор А.Обручар

Заказ 1555/35 Тираж 426

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", r.ужгород, ул.Проектная, 4

Козффяциент вариации линейной плотности,й не более 2,0

Устойчивость извитости, Ж, не менее для неокрашенной нити

По органолептическим показателям нить, полученная по предлагаемому способу, позволяет получить полотна с хорошей драпируемостью, мягким и ! о пряжеподобным грифом. Нити, полученные известным способом,из-задлительных тепловых обработок позволяютполучить полотна сумеренно жесткимгрифом.