Швейный полуавтомат

Швейный полуавтомат

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СО8ЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН сЮ 4 11 05 В 21 00. 2 /

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOlVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3664420/28-12 (22) 21.11.83 (46) 30.03.86. Бюл. R 12 (71) Украинский научно-исследовательский институт швейной промышленности (72) П.П.Козик, В.М.Нестеренко, А.В.Соколов и В.Я.Калашник (53) 687.053.661(088.8) (56) Патент США Ф 2386840, кл, 112236, 1945. (54) (57) 1. ШВЕЙНЫЙ ПОЛУАВТОМАТ, содержащий установленные над механизмом перемещения материала игловодитель с роликом, механизм для подъема подпружиненного лапкодержателя с упо„.SU„„221264 A . ром и связанный с последним одним плечом двуллечий рычаг, другое плечо которого связано с роликом игловодителя, и средство для регулирования величины подъема прижимной лапки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества строчки путем улучшения процесса стежкообразования, другое плечо двуплечего рычага связано с роликом игловодителя посредством размещенного над ним одноплечего рычага, установленного одним концом на оси двуплечего рычага, при этом одноплечий рычаг установлен с возмо1кностью контактирования другим концом с роликом игловодителя.

1221264!

О !

20

40

2. Полуавтомат по п.I, о т л и ч а ю шийся тем, что средство для регулирования величины подъема прижимной лапки содержит размещенный на игловодителе с возможностью регу1

Изобретение относится к швейной промышленности и может быть использовано в швейных полуавтоматах для прижатия материала при стачивании швей" ных изделий по сложному контуру, а также для выполнения отделочных строчек при транспортировании материала отдельным управляемым механизмом.

Цель изобретения — повышение качества строчки путем улучшения процесса стежкообразования..

На фиг,! показана схема расположения рабочих инструментов полуавтомата; на фиг.2 — взаимодействие рабочих инструментов при перемещении иглы вниз; на фиг.3 — то же, при перемещении иглы вверх.

Швейный полуавтомат содержит установленный над механизмом перемещения материала лапкодержатель 1, который перемещается во втулке 2 корпуса. На нижнем конце лапкодержателя установлена прижимная лапка 3. В верхней части лапкодержателя 1 установлен ограничитель 4. Пружина 5, оказывающая давление на стержень 1, находится в стакане 6, установленном в корпусе полуавтомата. Механизм иглы состоит иэ игловодителя 7, находящегося в направляющих 8. В нижней части игловодителя закреплен иглодержатель

9 с иглой IO. Механизм лапки содержит установленные на общей оси !! с возможностью поворота вокруг нее, двуплечий рычаг 12 и одноплечий рычаг 13. Последний установлен таким образом, что ее движение вниз по часовой стрелке ограничено правым пле" чом 14 рычага 12. В зоне контакта одноплечего рычага 13 с рычагом 12 на последнем установлена резиновая прокладка 15. Левое плечо 16 рычага

12 посредством ряда звеньев 17 — 20 соединено с хомутом 21, установленным посредством винта 22 на стержне лирования положения вдоль последнегст стержень и сухарик с горизонтальными направляющими,при этомстержень одним концом установлен в направляющих сухарика,а другимконцом связанс роликом.

I. Для ограничения свободного поворота рычага 13 вокруг оси 11 служит регулировочный винт 23, Ось 11 и винт 23 установлены в корпусе полуавтомата. Механизм иглы для взаимодействия с механизмом лапки содержит ролик 24,контактирующий при опус. канин и подъеме игловодителя 7, с рычагом 13. Ролик 24 закреплен на стержне 25, установленном в горизонтальных направляющих сухарика 26 посредством винта 27 с возможностью горизонтального перемещения. Сухарик 26 в свою очередь посредством винта 28 установлен на игловодителе 7.

Рабочий процесс осуществляется следующим образом.

Игла 10 перемещается игловодителем 7 в вертикальной плоскости и взаимодействует с челночным устройством (не показано) при образовании стежков строчки. В соответствии с циклограммой работы механизмов машины перемещение материала должно произойти после затяжки стежка. В зависимости от различных параметров (толщины ткани, плотности и т.д,) затяжка стежка заканчивается при повороте главного вала на 40-45 (за ноль принято крайнее верхнее положение иглы); Поэтому для обеспечения беспрепятственного перемещения материала, необходимо поднять лапку после поворота главного вала на 40-45 при смещении иглы вниз. Дпя этого крепят сухарик 26 винтом 28 на игловодителе 7 так, чтобы после поворота главного вала на 40-45 (игла движется вниз) ролик 24 вступил в контакт с рычагом 13, При дальнейшем движении игловодителя 7 вниз правое плечо

14 рычага 12 поворачивается вниз по часовой стрелке, а левое 16 вверх и смещает звено 18 вверх, которое в з 122 свою очередь посредством звеньев 19 и 20, воздействуя на хомут 21, смещает вверх лапкодержатель 1 с лапкой 3.

Причем подъем лапки 3 будет осуществляться до тех пор, пока (т.е. смещение лапкодержателя 1 вверх) правое плечо 14 рычага не выйдет иэ зацепления с роликом 24, т.е. ролик 24 про" скользнет по рычагу 13. При этом величину подъема лапки 3 регулируют пе. ремещением кронштейна 25 в сухарике

26 и будет тем больше, чем больше выдвинут стержень 25 влево от сухарика 26. Время подъема лапки 3 изменяют регулировкой положения сухарика 26 на игловодителе 7.

Перемещение материала осуществляется механизмом перемещения в период времени от прикосновения ролика 24 к рычагу 13 и до момента проскальзывания ролика 24 по рычагу 13. Это время пропорционально величине подъема лапки 3 и регулируется изменением положения стержня 25 в сухарике 26, После рассоединения ролика с рычаroM 13 лапкодержатель 1 под действи1264 4 ем пружины 5 опускается, обеспечивая контакт прижимной лапки 3 с материалом, При этом рычаг 13 располагается над роликом 24 весь период времени нахождения иглы в материале и затяжки стежка.

При обратном движении игловодителя 7 вверх ролик 24, взаимодействуя с рычагом 13, поднимает его, повора10 чивая вокруг оси 11 против часовой стрелки до тех пор, пока он вновь займет положение под роликом 24 на правом плече 14 рычага !2. Затем игловодитель 7 снова опускается вниз, 15 ролик 24 контактирует с рычагом 13, создавая условия для перемещения материала, и рабочий цикл повторяется. усилие пружины 5 устанавливают исходя из силы упругости нитей, стремярб щихся поднять ткань при затягивании стежка и составляет 10-100 r.

Использование изобретения позволяет улучшить качество одежды за счет улучшения качества выполнения опера2S ций стачивания и отделки деталей швейных изделий, 1221264

Составитель Н.Крючков

Редактор М.Недолуженко Техред А.Anaes Корректор А.Обручар

Заказ 1555/35 Тираж 413 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r, Ужгород, ул. Проектная, 4